Утеплитель под клинкерную плитку

Выбор утеплителя под клинкерную плитку

В Европе проблемой сохранения тепла в зданиях озаботились еще несколько десятков лет назад. Главная причина – довольно не дешевое топливо, в частности газ и электричество. В России данная тема только набирает обороты. Но уже, любое новое административное строение или многоквартирный дом в целях повышения энергоэффективности подлежит утеплению. В частном строительстве этот вопрос отдается на откуп владельца дома.

Лучший вариант утепления дома с клинкерной плиткой является «мокрый фасад». Таковым он называется в силу использования мокрых процессов. Помимо этого способа существуют еще и другие, подробнее о них читайте в наших статьях.

Разберем подробнее вопросы, такие как:

Какой вид утеплителя больше подойдет для клинкерной плитки – минеральная вата или специальный фасадный пенополистирол?
Сравним оба утеплителя и поймем преимущества и недостатки каждого.
Ответим на вопрос «будут ли стены дышать».

Немного забежим вперед, и скажем, что на сегодняшний день в России утепление частных домов в 90% случаев происходит при помощи пенополистирола ППС 16Ф (ГОСТ 15588-2014), ранее маркировался как ПСБС 25Ф. Минеральная вата в частном домостроении используется редко – порядка 10% от общего объема, ее основное применение – утепление многоквартирных домов и административных зданий.

Преимущества ППС 16Ф перед минеральной ватой

Минеральную вату производят из базальтовых горных пород (каменная вата), либо из кварцевого песка (стекловата). При изготовлении просто невозможно убрать из материала все металлические включения, которые остаются в т.ч. на поверхности минераловатных плит. Связующим для волокон выступают фенол-формальдегидные смолы, вредные для здоровья. Фенольные пятна часто выступают на уже сделанном фасаде. Т.е. сквозь декоративную штукатурку и швы между клинкерных плиток выступают темные пятна. Квалифицированные рабочие знают эти тонкости, и перед началом работ осматривают каждую минеральную плиту. Это снижает значительно снижает риск упомянутых проблем, но не решает их на 100%.

Неоднородность ваты является очень большой помехой при монтаже. На поверхности плиты встречаются небольшие бугорки – «корольки», это металлические включения. Также могут быть выпуклости, которые заполнены воздухом. Все эти неровности впоследствии могут быть причиной трещин на фасаде. В пустотах образуется влага, а бугорки от разного коэффициента линейного расширения будут увеличиваться и сжиматься, вызывая деформацию на уже готовом фасаде. Опытные монтажники знают эти нюансы, и умеют избежать нежелательных последствий. Нивелируются неровности не только умелыми руками, но и большим расходом клеевого состава.
Единственным аргументом в пользу минерального утепления является то, что это негорючий материал. Это так, ведь разрушение плиты начинает происходить после 120 мин под пламенем в несколько сот градусов. Все общественные здания подлежат утеплению именно этим материалом. В зданиях где большое скоплению людей, риск возникновения пожара намного выше, по сравнению с частным домом. Лучше перестраховаться. Но следует отметить что ППС 16Ф не поддерживает горения, а только тлеет. Тем более в замкнутом пространстве гореть не может из-за отсутствия воздуха. Риски выгорания минимальны.

Теплопроводность и паропроницаемость

ППС 16Ф – утеплитель, представляющий собой вспененный пенополистирол (не путать экструдированным пенополистиролом ЭППС) для фасадных работ, соответствует ГОСТ 15588-2014. Имеет значения теплопроводности 0,036 Вт/м*С, в соответствии с теплопроводностью плит в сухом состоянии при температуре 10 С. Значение паропроницаемости составляет 0,05 Мг/(м·ч·Па).

Каменная вата, пригодная для систем утепления фасадов мокрого типа, имеет плотность 160 кг/м3, соответствует ГОСТ 7076. Значение теплопроводности 0,042 Вт/м*С. Значение паропроницаемости 0,3 Мг/(м·ч·Па).

Как мы видим из цифр, оба утеплителя отлично держат тепло. ППС 16Ф даже лучше, ведь значение теплопроводности ниже. Что касается паропроницания, то минеральная плита в единицу времени проводит в 6 раз больше пара, чем ППС 16Ф. Нужно ли обращать на это внимание? Рассмотрим, какими принципами следует руководствоваться при подборе материалов «пирога» стены.

При утеплении должен соблюдаться один из следующих принципов:

Коэффициент сопротивления паропропусканию должен увеличиться снаружи внутрь. Т.е. несущая стена должна проводить пара меньше, чем последующие слои из утеплителя и клинкерной плитки. В домах из полнотелого кирпича и монолитного железобетона стены являются естественным барьером для пара. Использовать ППС 16Ф не страшно, ведь кирпич или бетон проводят примерно одинаковый объем пара, как и утеплитель. Поэтому данный принцип соблюдается и конденсат, в следствии разности температур и наличия водяного пара, не будет образовываться. Мизерный остаток водяного пара, преодолевший несущую стену и ППС 16Ф выйдет наружу через швы между клинкерной плиткой.

Использование же минеральной ваты повышает неоднородность системы. Т.е. когда у несущей стены низкая паропропускная способность, у ваты высокая, и у клинкера низкая – есть большой риск образования конденсата на стыке стена-утеплитель. Это происходит не сразу, но стена будет отсыревать, возможно образование грибка внутри помещения.

Также обратим внимание – при образовании влаги в минеральной плите хотя бы на 1%, увеличивается теплопроводность примерно на 10%. Это означает снижение качества материала.

Справедливости ради отметим, что процесс отсыревания, образования грибка и т.д. занимает не один и не два года. Незначительные проблемы могут появиться только через пару десятков лет, в зависимости от материалов и качества монтажа.

Зона возможного образования конденсата должна находиться в утеплителе, а не в несущей стене. В таком случае стена не будет отсыревать и разрушаться. Достигается это условие путем увеличения толщины ППС 16Ф, как правило значение составляет 150-200мм. Гранулы у утеплителя закрытые. На стыке температур если и будет происходить образование влаги на молекулярном уровне, то минимальное. Таким способом можно утеплять дома из любого материала, будь то блоки, кирпич или монолитный железобетон. Утепление стен с финишной облицовкой из клинкерной плитки выполняется в соответствии с этим принципом.

При таком способе несущая стена может быть из любого материала. Для более плотных оснований подойдет меньшая толщина утеплителя. Для газобетона и керамических блоков нужно толщину увеличивать. Узнать толщину для Вашего случая поможет строительный калькулятор. В интернете много ресурсов, где можно самостоятельно посчитать данный параметр. Если возникнут трудности с расчетами – позвоните нам и мы с радостью Вам поможем!

Клинкерная плитка имеет большую плотность, сопоставимой с железобетонным монолитом. Поэтому нужно сделать так, чтобы весь пирог стены, имел примерно одинаковые значения паропропускания. В случае использования мин.ваты добиться этого невозможно. То есть минеральная вата, как утеплитель – довольно хороший материал. Но использование его с финишной отделкой из клинкера не рекомендуется.

Отвечая на вопрос «будут ли стены дышать» можно сказать следующее

Этот вопрос не вполне корректен. В доме должна быть устроена хорошая вентиляция, приточно-вытяжная система. Ведь львиная доля водяного пара, выходит не через стены, а выводится естественным путем. Ранее этот вопрос решался сам собой через деревянные окна. В современном строительстве большинство стен не паропроницаемы, как и пластиковые окна. В «пассивных домах» стены в принципе не являются паропроницаемы по причине слишком объемного слоя утеплителя. Поэтому важен вопрос о хорошей вентиляции в доме, а не «будут ли стены дышать».

Ведь помимо стен в доме есть фундамент и крыша, окна и двери. Водяной пар не выходит сам по себе а передается теплом. Когда на улице холодно – теплый воздух будет стремиться наружу. Нужно сделать так, чтобы его прошло через стены минимальное количество. Ведь если сделать так, чтобы весь пар выходил полностью – в доме будет холодно. Решением проблемы может выступать отсутствие стен, но это скорее сарказм, чем реальный выход из ситуации. В энергоэффективных домах придерживаются принципа пароизоляции дома, но таким образом чтобы материалы были однородны. Иначе водяной пар будет «застревать» в материалах и при разнице температур выпадать влагой.

Выходит, что пар выводится наружу теплом, по причине разницы температур внутри и снаружи помещения. Вообще смысл утепления стен сводится к тому, чтобы создать паровой барьер. Вы можете построить дом из паропроницаемых материалов, например из газоблоков или дерева. Но поскольку пара будет выводиться наружу больше, дом будет холоднее. Да, теплопроводность играет значение, но всегда одного какого то одного материала – например керамических блоков не достаточно. Не достаточно чтобы удовлетворить коэффициенту сопротивления теплопередачи, от которого и зависит – как долго дом будет сохранять тепло. При расчете данного коэффициента следует учитывать не только стены, но и окна, двери, крышу, фундамент.

Примерное соотношение, как тепло с паром выходит из дома – следующее: порядка 15% тепла выходит через крышу, 20% окна и двери, 20% стены, подвал 20%, остальное – вентиляция. Энергоэффективный дом это тема отдельной статьи. Следует лишь помнить, что потеря тепла и вывод пара происходит не только через стены.

В заключении…

Подытожим. Для системы утепления с клинкерной плиткой больше подходит «мокрый фасад» с утеплением на основе ППС 16Ф, потому что:

Система более однородна. Можно значением толщины вывести зону возможного образования конденсата в утеплитель и избежать риска отсыревания стены.
С ним удобнее работать. Лицевая поверхность ровная, материал легче, отсутствует пыль. Геометрия листов лучше, чем у мин.плит. Все эти факторы минимизируют риски образования трещин на фасаде
ППС - 16Ф довольно плотный, слои клеевых растворов с клинкерной плиткой будут держаться лучше. По сравнению с мин.плитами, которые по своему составу неоднородны и не так прочны.

klinker.vip

Утеплитель под клинкерную плитку

Отличие, которое возникает при утеплении под клинкерную плитку, состоит в том, что во время монтажа используется две сетки. Причина банальна, сама клинкерная плитка - вещь тяжелая и утеплитель под нее должен дополнительно укрепляться. Толщина общего слоя может достигать пяти сантиметров, соответственно увеличивается и вес конструкции.

Утеплитель под клинкерную плитку - вот что Вам на самом деле подойдет.

Начинать работы требуется как всегда с приведение в порядок стен, требуется снять старую штукатурку, и плоскости тщательно прогрунтовать несколько раз, если требуется - выровнять стены так, чтобы не было «пузырей».

Основной слой, плотно прилегающий к стене, - называется «панцирный». Металлическая сетка рабица, крепится к гладкой стене и тщательно штукатурится.

Второй слой - пластиковая сетка, размеры ее ячеек порядка пяти миллиметров и плотность - не менее 160 гр. на метр квадратный. Затем собственно монтируем плиты полистирольные, обязательно надо обратить внимание на маркировку клея утеплителя под клинкерную плитку, он должен соответствовать этому типу поверхности. В противном случае труд будет напрасен.

Промазав стены, плиты крепим предварительно аккуратно к поверхности. Затем выравниваем сами плиты по горизонтали и вертикали, используя уровень.

После этого с помощью дюбелей пластмассовых окончательно приторачиваем плиты к стене.

Плиты утеплителя под клинкерную плитку бывают размерами 20х100 см и 18х20 см, коэффициент огнестойкости В1 иВ2. Есть еще жесткие блоки из полиуретана повышенной прочности, их размер 50х100 см и применяются они, если стена дома тянется более чем на 18 метров. Хорошо он подходит и для монтажа над оконными и дверными проемами, что повышает противопожарную безопасность.

Итак , мы приклеили теплоизоляционные плиты. Сутки требуется, чтобы вновь созданная конструкция отстоялась, раствор зацементировался, затем начинается непосредственно процесс монтажа самой клинкерной плитки.

Утеплитель под клинкерную плитку сам по себе очень легкий, он весит всего порядка сорока килограмм на квадратный метр. Такая конструкция позволяет уменьшить расход тепла не менее чем 50 процентов, что прямо пропорционально отражается на расходах на энергию в зимнее и осеннее время.

Важно также упомянуть, что утеплитель под клинкерную плитку экономит деньги и в плане потребности возведения еще одного фасада под клинкерный кирпич. Такая конструкция после монтажа утеплителя под клинкерную плитку - просто без надобности.

Полиуретан, из которого сделаны плиты, обладает и отменными звукоизоляционными качествами, особенно это актуально для домов стоящих вдоль оживленных трасс в больших городах.

И еще одна приятная новость - это стоимость. Фасадный кирпич дороже более значительно, чем конструкция из термопанелей, а внешний вид одинаков.

Инструмент, который потребуется для работ - минимален: шпатели, болгарка с алмазным кругом, дрель с разными режимами работы и молоток.

И последнее преимущество утепления под клинкерную плитку - она не требует квалифицированной рабочей силы, а значит - стоимость работ ощутимо снижается.

www.klinker-torg.ru

Утепление стен под клинкерную плитку

При утеплении стен под клинкерную плитку зона возможного образования конденсата должна быть в утеплителе. В большинстве случаев это условие соблюдается при толщине 150мм. При такой толщине возможно утепление фасадов из монолитного бетона, кирпича, крупноформатных блоков (в т.ч. газоблоков, керамических блоков).

Монтаж клинкерной плитки для фасадов в этом случае проводят после создания теплоизоляционного слоя. На подготовительном этапе выполняется теплотехнический расчет и расчет зоны возможного образования конденсата, с учетом материала и толщины стен. Производится выбор утеплителя, в большинстве случаев это вспененный пенополистирол с плотностью 16 кг/м3 (далее - ППС). Перед проведением работ устанавливаются строительные леса. Провешиваются специальные шнурки для выявления отклонений от плоскости. При необходимости производится выравнивание стен строительным раствором. В дальнейшем также будет использоваться подрезка ППС. Механическим способом удаляется старая штукатурка и шпаклевка. Подготовленное основание представляет собой ровную поверхность, с минимальными отклонениями.

Перед монтажом ППС устанавливается временный профиль. Устанавливается таким образом, чтобы вышестоящий ряд утеплителя было удобно монтировать в местах оконных проемов, с учетом того, чтобы расстояние до отмостки составляло минимум 30 см. Временный профиль представляет собой вмонтированный в стену деревянный брус или металлическая шина. Поверх бруса, на высоту примерно 15-20см приклеивается фасадная сетка, которая должна свисать с бруса. В процессе создания армирующего слоя она подворачивается, создавая «конверт». Мы крайне не рекомендуем использовать постоянный металлический профиль, в который "устанавливается" лист ППС, во избежание мостиков холода и промерзания утеплителя снизу. Но, если это необходимое условие, то прежде чем смонтировать стартовый металлический профиль, место контакта со стеной предварительно смазывается клеевым раствором. Также монтаж можно начинать с приклеивания Г-образного утеплителя по углам оконных проемов. В этом случае также устанавливается временный профиль, но без приклеивания фасадной сетки.

Этот метод хорош по двум причинам. Во-первых, смонтированная заранее Г-образная плита убережет от дополнительной работы. Если начать приклеивать ППС снизу, то очень часто бывает, что листы утеплителя нужно подрезать, подгонять под оконный проем. Это не всегда сразу легко удается. Во вторых, именно Г-образный лист убережет от трещин в местах нагрузки по углам оконных проемов. Помимо этого, редко получается с точностью до сантиметра определить положение клинкерной плитки на фасаде. Поэтому монтажникам проще срезать ППС снизу перед цоколем, чем играть с шириной швов. Ведь может оказаться, что клинкерная плитка для фасадов, которую начали клеить от оконного проема вниз, в самом нижнем ряду не закрывает базовый слой. Т.е. например, высота плитки 7 см, а место между предпоследним рядом и низом теплоизоляционного слоя 3 см.

Трудоемкость подрезки фасадного клинкера с высотой 2-3 см. высока, поэтому лучше перестраховаться и начать выполнять монтаж утеплителя с приклеивания Г-образных плит. Затем подставить листы ППС и разметить их карандашом так, чтобы ширина горизонтальных швов плитки оставалась одинаковой на всей плоскости фасада. При этом расстояние до отмостки было бы минимум 30 см. Лишнюю часть снизу срезать. Если же начинать монтаж клинкерной плитки для фасадов снизу, то при достижении уровня оконного проема, потребуется подрезка плитки. Из-за несоответствия уровней окон и верхнего ряда. Она в любом случае будет, что начинать монтаж от оконного проема, что снизу. Но в случае приклеивания с низа, в местах оконного проема подрезка может оказаться крайне неудобной. Когда высота клинкера должна составлять 2-3 см. Затем выполняется монтаж элементов примыкания с сеткой к окнам и дверям. Это делается во избежание промерзания на краях профиля и попадания влаги под утеплитель. Плиты утеплителя должны заходить на раму окна на 20 мм, чтобы обезопасить место от мостика холода. Лучший вариант - когда оконные рамы установлены заподлицо со стеной. В таком случае не требуется создание откосов. Итак, выполнение работ по монтажу клинкерной плитки для фасадов с утеплением представляет собой:

1. Приклеивание утеплителя ППС 16Ф (ранее ПСБС 25Ф) толщиной 150мм.

1.1 Грунтование поверхности стены раствором глубокого проникновения.

1.2 Нанесение клеевой смеси и монтаж утеплителя.

Монтаж ППС начинается с приклеивания Г-образных плит вокруг окон и дверей. Утеплитель предварительно грунтуется клеевым составом. Клей наносится по периметру и в центр. Листы ППС прихлопываются к стене специальной «хлопалкой». Выравнивается плоскость. Допускается предварительная фиксация ППС дюбелями в количестве не более 2-3 шт/лист.

Через 72 часа после приклеивания зачеканивают щели между плитами утеплителя. Т.е. заполняют щели, до получения монолитной конструкции без мостиков холода. В случае ППС 16Ф используется высококачественная монтажная пена. С помощью пистолета с шагом примерно 50 мм делается прокол до основания стены, спускается курок и одновременно вынимают пистолет. Следует отметить, что ни в коем случае нельзя заполнять щели клеевыми или другими цементными составами. Это гарантированно создаст мостики холода, и вызовет трещины на фасаде. После создания монолитной конструкции из ППС, стены выравниваются специальной теркой размера 400 х 600мм. Это позволяет исправить небольшие неровности в местах стыков панелей. Во избежание неровностей не рекомендуется использовать терки меньших размеров. Плоскость подгоняется под трехметровое правило.

2. Создание первого армирующего слоя.

2.1 Нанесение армирующего клеевого слоя 4-5мм.

2.2 Вдавливание стеклотканевой щелочестойкой панцирной сетки, плотностью 320 г/м2, в базовый армирующий слой. Грунтование по поверхности сетки «на сдир».

2.3 Дюбелирование. Винтовые дюбели производства Ejot/Termoclip/Бийский дюбель, с термоголовками.

Начать следует с установки внутренних и диагональных «косынок» в места напряжения над окнами и дверьми, а также в оконные и дверные проемы. Косынки представляют из себя полоски 300*500мм, которые вырезаются из стеклотканевой щелочестойкой сетки плотностью не менее 165г/м2. Косынки вдавливаются в предварительно нанесенный клеевой состав «на сдир». При таком способе утопленная в клее сетка будет слегка проступать и представлять собой вафельную поверхность. Допускается монтаж косынок как перед нанесением первого базового слоя с сеткой, так и на него. Следует обратить внимание на сетку - она выполняет функцию равномерного распределения нагрузки по фасаду. Она должна быть именно щелочестойкой, иначе просто растворится в клеевом растворе.

Затем наносится армирующий слой 4-5мм, в него горизонтально вдавливается панцирная сетка весом 340 г/м2. Когда используют две сетки, панцирная монтируется как впритык, так и внахлест 100 мм. Технология предполагает последующий монтаж дюбелей с термоголовками, расходом 10-12 шт/м2. Дюбели могут монтироваться сразу в незатвердевший базовый слой, так и после подсыхания. Важно использовать качественные дюбели и не экономить на качестве и количестве. Лучше остановить свой выбор на винтовых дюбелях с термоголовками, которые препятствуют образованию мостиков холода. С антикоррозийным сердечником, способным выдерживать нагрузки, в зависимости от толщины утеплителя и клинкерной плитки для фасадов. В качественном пластике, который не трескается на морозе. Диаметр зонтика должен быть не менее 60мм. Допускается использовать сердечник без термоголовки в случае сверления отверстий в утеплителе под зонтик на глубину не менее 10 мм, с последующим монтажом заглушки.

3. Создание второго армирующего слоя.

3.1 Нанесение второго армирующего клеевого слоя 4-5мм.

3.2 Вдавливание стеклотканевой щелочестойкой фасадной сетки, плотностью 165 г/м2, в армирующий слой.

3.3 Шпаклевание клеевой смесью, для создания максимально ровной поверхности.

Зонтики дюбелей промазываются клеем и наносится второй базовый армирующий слой. Вертикально вдавливается стеклотканевая щелочестойкая сетка плотностью 165 г/м2 внахлест не менее 100мм. Поверхность выравнивают.

4. После затвердевания растворов, но не ранее, чем через 14 дней, на выровненную и подготовленную поверхность выполняется монтаж клинкерной плитки для фасадов.

klinker.vip

Пошаговый монтаж системы LobaTherm - Монтаж клинкерной плитки по утеплителю на

Пошаговый монтаж системы утепления фасада с последующей облицовкой клинкерной плиткой по системе LobaTherm.

Монтаж клинкерной плитки по утеплителю.

Система утепления фасада "мокрым способом" - сегодня одна из популярных технологий по производству фасадных работ. Так, эти технологии находят свое применение не только на фасадах частных домов, но, в первую очередь, на фасадах промышленных и гражданских зданий, в том числе и многоэтажных, к которым предъявляются строгие технологические требования.

Строительные материалы и технологии, применяемые при промышленном и гражданском строительстве, связанных с жизнедеятельностью большого количества людей, должны иметь сертифицированные в соответствующих надзорных органах свидетельства, подтверждающие технические условия применения и эксплуатации, без причинения вреда и ущерба как населению, так и хозяйствующим субъектам.

Как правило, такие технологии подвергаются тщательным многосторонним испытаниям и исследованиям в научных лабораториях, где каждый компонент и вся системы в целом испытываются на долговечность, экологичность, пожаробезопасность, способность эксплуатироваться в определенных климатических зонах и при определенных условиях высотности и назначении строения. При удовлетворении компонентами и технологией всех требований эксплуатации в соответствии с государственными стандартами, производителю выдается техническое свидетельство на систему, в котором раскрывается основные правила и требования к монтажу.

Не все строительные материалы и технологии получают техническое свидетельство Госстроя России. Многие, например такие, как виниловый или цокольный сайдинг под кирпич. не получат его никогда в силу его неспособности к эксплуатации на зданиях выше 3 этажей (он не выдержит ветровую нагрузку, а также пожарные характеристики винилового сайдинга оставляют желать лучшего). Но пластиковый аналог клинкерной плитки прекрасно эксплуатируется на частных двухэтажных дачных домах, особенно построенных из дерева, что исключает мокрые процессы оштукатуривания.

Вообще, деревянный дом выдвигает нам массу ограничений в силу особенностей дерева - при желании получить из деревянного дома внешний облик а-ля клинкерный кирпич, у нас на выбор будет только три варианта технологии:

•Облицовка клинкерным кирпичом при широком основании фундамента (кирпич обязательно должен приходиться на фундамент) с обязательным выставлением вентиляционного зазора между деревянной стеной и облицовочной кладкой
•Облицовка фасадными термопанелями с клинкерной плиткой (вариант сравним по стоимости с системой Lobatherm, но при этом исключает использование цементных растворов для фиксации термопанели на стену).
•Облицовка пластиковыми фасадными панелями под кирпич (самый дешевый вариант, самый простой в монтаже)

Система Lobathem подразумевает производство работ по креплению утеплителя на фасаде здания, создание по нему армирующего слоя из специальной смеси и стеклосетки, и финишная облицовка фасада клинкерной фасадной плиткой под кирпич. Система Lobatherm широко применяется для фасадных работ на каменных и кирпичных основаниях; по стенам из газобетона и пенобетона.

Система утепления фасада с последующей облицовкой клинкерной плиткой монтируется послойно и поэтапно, к каждому слою предъявлены свои требования, которые необходимо соблюсти во избежание нарушений в системе.

При корректном монтаже система Lobatherm способна выполнять свои функции более 50 лет, не требуя ремонта (что выгодно отличает ее от простого штукатурного фасада, где финишное покрытие штукатурными смесями потребует ремонта или окраски фасада примерно через 5-10 лет ).

Нарушения инструкции по монтажу, замены основных компонентов системы Lobatherm на несоответствующие требованиям аналоги, неправильное выполнение работ, нарушение температурного режима работ, могут привести к уменьшению срока эксплуатации системы или к ее обрушению.

Компоненты системы Lobatherm:

• Смесь для выравнивания несущей стены
• Плиты утеплителя (минеральная плита или пенополистирол)
• Клей для утеплителя
• Тарельчатые дюбели
• Щелочестойкая фасадная стеклосетка и профилирующие уголки
• Штукатурно-клеевая смесь для армирования поверхности
• Клеевой состав для клинкерной плитки
• Клинкерная плитка
• Раствор для заполнения швов в клинкерной плитке
• Также система предусматривает использование грунтовок, цокольных металлических профилей, анкерных дюбелей для крепления цокольного профиля, перфорированных уголков их пластика или металла, герметиков, грунтовок, уплотняюзих шнуров и лент, металлических водостоков. инях керамических плит или плит из искуственного камня для облицовки цоколя

Назначение и область применения системы Lobatherm:

Система Lobatherm применима для облицовки и утепления наружных стен новых зданий и реконструируемых сооружений различного назначения, I-го, II-го и III-го уровней ответственности. Может применяться во всех климатических зонах при абсолютно минимальных и максимальных значениях температуры эксплуатации от -40 о С до +80 о С.

Система удовлетворяет все степени огнестойкости и классы функциональной и конструктивной пожарной опасности (исключением является система Lobatherm P-R, у которой в основе лежит пенополистирол, для которой определен класс пожарной опасности Ф1.1.). Система подходит для применения на школьных и внешкольных учебных заведениях класса пожарной опасности Ф 4.1.

Система может применяться во всех зонах с любой ветровой нагрузкой (с точки зрения крепления утеплителя к основанию), в любой зоне влажности (сухая, нормальная, влажная).

Прочность и долговечность системы обеспечивается применением теплоизоляционных, армирующих. крепежных и отделочных материалов соответствующего качества, прописанных в альбоме технических решений.

Пожарная безопасность системы на минераловатном утеплителе обеспечивается негорючими свойствами минеральной ваты; а системы на пенополистироле - созданием противопожарных рассечек из негорючих минераловатных плит, что соответствует требованиям строительных норм и подтверждено результатами пожарных испытаний.

Производство работ по системе Lobatherm:

Работы по монтажу теплозащиты зданий с последующей облицовкой клинкерной плиткой Feldhaus Klinker или аналогами, начинают, как правило, после завершения общестроительных работ по возведению стен здания; после возведения кровли и монтажа кровельного материала ; установке оконных и дверных блоков, а также после окончания отделочных работ внутри помещения.

Перед монтажом необходимо проверить основание на предмет его несущей способности. Только достаточно прочное основание может обеспечить полную функциональность системы утепления фасада.

Перед началом монтажа следует проверить выполнение следующих условий:

• поверхность основания должна быть полностью сухой
• пыль, грязь и отслоения должны быть удалены
• загрязнения основания стены должны быть отчищены (наплывы бетона, кладочного раствора для кирпича. старой непрочной штукатурки, пятен нефтепродуктов, краски )
• с фасада должны быть демонтированы выступающие детали, не являющиеся элементами конструкции: водосточные трубы, флагштоки, спутниковые антенны и пр.
• отклонения от плоскостности основания должны быть в допустимых пределах. Трещины и углубления более 20 мм подлежат заделке. Допускается выравнивание отдельных участков поверхности стен с помощью подкладок в виде фрагментов пенополистирольных плит.

Также перед монтажом системы желательно предусмотреть последующий монтаж дополнительных элементов, например, антенн, маркиз, рольставень и пр. поскольку закладные гильзы для крепления таких элементов значительно облегчат Вам их монтаж после окончания работ.

Крепление цокольного профиля:

В цокольной части зданий для установки первого ряда плит утеплителя рекомендуется применять специальные металлические цокольные профили, которые предназначены для нижнего горизонтального завершения системы утепления фасада и выравнивания плит утеплителя в горизонтали.

Кроме того, цокольный профиль конструктивно имеет капельник, который способствует отводу воды от цокольной части здания и обеспечивает защиту штукатурного слоя от сырости в нижнем сегменте конструкции.

Размер цокольного профиля подбирается в зависимости от толщины теплоизоляционной плиты.

Цокольный профиль крепится к стене забивными дюбелями из расчета 3 дюбеля на один погонный метр.

Неровности основания системы можно выправить с помощью выравнивающих пластин толщиной от 3 до 30 мм.

На стыках цокольных профилей, как по длине, так и на углах поворотов, для поддержания применяются пластиковые стыковочные пластины.

Наклеивание теплоизоляционных плит:

Монтаж элементов системы Lobatherm осуществляется послойно. Плиты утеплите ля устанавливают снизу вверх с соблюдением правил перевязки швов: смещение вертикальных швов по горизонтали, зубчатая перевязка на углах здания, обрамление оконных и дверных проемов плитами с подогнанными по месту вырезами.

При выполнении работ на криволинейных поверхностях применяются, как правило, ламельные плиты.

Перед наклеиванием плит утеплителя основание стены при необходимос ти грунтуют для связывания пыли и снижения водопоглощения основания.

Наклеивание плит утеплителя можно производить вручную методом "валик-кулич" или машинным способом. При ручном нанесении шпатлевочный и клеящий раствор Quick-Mix RKS наносится сплошным валиком шириной около 100 мм с отступом от края по периметру и несколькими куличами диаметром около 200 мм в центре плиты. Поверхность приклеивания должна составлять 40-60%.

Для приклеивания ламельных плит клеевой раствор наносится сплошным слоем на всю поверхность теплоизоляционный плиты. Перед приклеиванием клеевой раствор разравнивается зубчатым шпателем с размером зуба 10 мм.

Также для приклеивания пенополистирольных плит возможно машинное нанесение клеевого раствора непосредственно на стену основания. При этом клей наносится не менее чем на 60% поверхности стены, а расстояние между полосами клея не должно превышать 10 см.

Теплоизоляционная плита незамедлительно, не позднее чем через 10 минут, прикладывается к основанию стены, и слегка вдавливается в свежий клеевой раствор. После этого плиту следует подогнать и прижать длинной теркой до полного приклеивания.

В зоне оконных и дверных проемов стыки теплоизоляционных плит не должны находиться на углах проемов. Плиты следует вырезать в соответствии с размерами конструкции, т. е. их устанавливают с угловым вырезом.

При наклеивании утеплителя во избежание образования мостиков холода, следует избегать попадания клеевого раствора в швы между плитами. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу и крепиться к основанию без зазоров на стыках. Открытые стыковые зазоры размером более 2 мм заполняют вставками из того же материала или заполняют монтажной пеной класса горючести B1.

Противопожарные рассечки:

Из соображений противопожарной безопасности в зоне оконных и дверных проемов в случае применения в качестве утеплителя плит из пенополистирола, необходимо установить противопожарные рассечки и окантовки. Это предотвращает переход пламени на прилегающие зоны и препятствует распространению огня.

Система утепления фасада должна всегда начинаться на нижней и заканчиваться на верхней отметках ее применения сплошной «концевой» рассечкой из негорючих минераловатных плит по всему периметру здания.

Высота поперечного сечения рассечек должна быть не менее 150 мм.

При применении системы теплоизоляции от уровня отмостки здания допускается устанавливать (поднимать над нижним торцом системы) нижнюю «концевую» рассечку из негорючих минераловатных плит на высоту не более 0,75 м, считая от уровня отмостки здания.

Промежуточные (поэтажные) по высоте здания горизонтальные рассечки из негорючих минераловатных плит должны устанавливаться по всему периметру фасада здания на уровне верхних откосов оконных (дверных и др.) проемов, на каждом этаже здания.

При расстоянии между смежными проемами этажа, промежуточные (поэтажные) рассечки из негорючих минераловатных плит допускается выполнять в пределах этих участков, за исключением 1-го этажа здания, дискретными, продлевая за пределы проема на расстояние не менее 0,75 м в сторону соответствующего бокового простенка.

По всем другим сторонам проемов, вдоль всей их длины, следует устанавливать окантовки из минераловатных плит, высота поперечного сечения рассечек и окантовок должна составлять не менее 150 мм, толщина их поперечного сечения должна соответствовать общей толщине пенополистирольного утеплителя в системе.

Применение для рассечек и окантовок стекловолокнистых плит не допускается.

Сквозные зазоры между рассечками / окантовками из негорючих минераловатных плит и строительным основанием, а также в стыках смежных плит рассечек / окантовок друг с другом не допускаются.

Армирование уголками и профилями:

Многослойные теплоизоляционные системы с финишным слоем в качестве клинкерной плитки необходимо качественно защищать от попадания влаги. Для достижения ровности геометрии стены и герметичности стыков, применяются уголки со стеклосеткой.

Наружные углы стен и ребра откосов проемов предварительно ДО НАНЕСЕНИЯ базового штукатурного слоя армируют угловыми профилями из металла или пластики с вклеенной в них стеклосеткой. Элементы должны быть щелочестойкими и предназначенными для применения в системах штукатурных фасадов, поскольку они будут находиться в армирующем штукатурном слое на основе цементной смеси.

Угловой профиль со стеклосеткой для усиления кромок декоративной штукатурки утапливается непосредственно в армирующий слой. Гладкая угловая кромка профиля остается видимой, штукатурный слой разравнивается вдоль нее. Армирующая стеклосетка профиля перекрывает внахлёст стеклосетку армирующего слоя по всей поверхности.

При устройстве деформационных швов на наружных поверхностях, например на междомовых стенах, следует соблюдать условия и параметры из проектной документации. Деформационные швы между отдельными частями здания при монтаже системы утепления обязательно следует учесть и оснастить соответствующими деформационными профилями. Эти профили втапливаются в армирующий слой, а стеклосетка на кромках профиля перекрывает внахлёст стеклосетку поверхности фасада.

Для системы Lobathern M-R на основе минеральной ваты деформационный шов устанавливается через каждые 24 метра; для системы Lobatherm P-R деформационный шов монтируется через каждые 36 метров.

При устройстве деформационных швов теплоизоляционные плиты укладывают до края шва. В шов между плитами (шириной 10-20мм) устанавливают уплотнительный шнур с герметиком или специальный деформационный профиль с предварительным уплотнением полиуретановой пеной.

Клинкерные плитки также укладываются до края шва.

В малоэтажных зданиях до двух этажей с длиной по фасаду 1012 метров, рекомендуется выполнять вертикальные деформационные швы по углам здания.

В многоэтажных зданиях, в зависимости от геометрии фасада и с учетом архитектурных соображений, следует предусматривать вертикальные деформационные швы примерно через каждые 10 метров, а также горизонтальные разгрузочные деформационные швы примерно через 2 этажа. Ширину деформационных швов следует подгонять к вертикальным швам (10-15 мм) и горизонтальным швам (12-20 мм) в облицовке керамической плиткой.

К оконным и дверным рамам приклеивается примыкающий профиль со стеклосеткой. Таким образом, места примыкания штукатурного слоя становятся герметичными и водонепроницаемыми даже в ливень. На самоклеящиеся накладки профиля дополнительно приклеивается пленка, которая защищает окно или дверь от загрязнений. По завершении монтажа системы накладка вместе с пленкой загибается, отламывается и выбрасывается. Таким образом, место примыкания штукатурки к оконной или дверной раме не только выглядит прекрасно, но и выполнено безупречно с технической точки зрения.

Армирование стеклосеткой:

Процесс армирования начинают после схватывания клеевого состава (в зависимости от погодных условий, но не менее чем через 24 часа после окончания приклеивания утеплителя).

Особенностью системы Lobatherm с клинкерной плиткой является то, что дюбелирование производится после первого слоя армирующей смеси и монтажа армирующей стеклосетки так, чтобы дюбель своей тарельчатой шляпкой удерживал не только утеплитель, но и слой сетки. Такое способ фиксации обеспечивает увеличенную прочность армирующему слою, который лучше будет нести на себе вес всей конструкции.

Армирующий слой выполняется при помощи соответствующей сертифицированной армирующе-клеевой смеси Quick-Mix RAS.

Толщина наносимого слоя зависит от вида применяемой системы и материала.

Армирующий раствор наносят вручную или машинным способом по всей поверхности и разравнивают зубчатой теркой с размером зуба 8 мм. В этот свежий слой шпаклевки втапливают армирующую щелочестойкую стеклосетку плотностью 200-220 грамм/м2 с ячейкой размерами ячейки 7-8 мм.

Затем слой шпаклевки разравнивают ровной стороной зубчатой терки. В результате стеклосетка находится посередине армирующего слоя.

По краям два соседних полотна стеклосетки укладываются внахлёстку примерно в 10 см.

В целях дополнительной защиты от механических нагрузок можно по всей поверхности подложить под армирующую стеклосетку панцирную сетку, которая Она укладывается на стыках не внахлёстку, а встык.

Во избежание появления трещин на углах оконных и дверных проёмов производится дополнительное армирование полосами стеклосетки. Эти усиливающие элементы нарезают по отдельности (30 x 50 см) или предоставляются уже готовыми косынками.

Дополнительное армирование углов необходимо выполнить поверх основного слоя армирующей сетки.

Дюбелирование:

В системе Lobatherm с финишной облицовкой клинкерной плиткой дюбелирование производится поверх первого слоя армирующей шпатлевки с утопленной в него щелочестойкой стеклосеткой.

Тарельчатые дюбели должны проходить сквозь стеклосетку.

Диаметр шляпки дюбеля при этом должен быть не меньше 60 мм.

После установки дюбелей наносят второй слой штукатуркой армирующей смеси Quick-mix RAS по принципу "свежее по свежему".

При такой технологии нанесения армирующей смеси в 2 слоя, общая толщина армирования будет составлять от 7 до 10 мм.

Механическое крепление теплоизоляционных плит всегда производится дополнительно к приклеиванию. Длина, вид и тип тарельчатого дюбеля зависят от характеристик строительного объекта. Несущее основание, глубина анкеровки и, конечно же, толщина изоляционного материала играют главную роль при выборе дюбеля. В случае сомнений относительно свойств того или иного основания, к которому предполагается крепить утеплитель, следует провести испытание на вырывание дюбеля.

Механическое крепление теплоизоляционных плит соответствующими дюбелями выполняется только после полного высыхания клеящего раствора.

Монтаж клинкерной плитки:

После полного затвердевания штукатурного армированного сеткой слоя (а это должно пройти не мене 7 суток), наклеивают клинкерную плитку. Для выполнения облицовки применяют неглазурованные или ангобированные клинкерные керамические плитки толщиной не менее 7 мм и не более 15 мм, имитирующие фактур кирпичной кладки. Обычно для этих целей применяется клинкерная плитка под кирпич форматом NF (240х71мм), но возможны замены и на другие форматы так, чтобы площадь одной плитки не превышала 0,06 м2.

Клинкерная плитка должна соответствовать ГОСТ 13996, а также следующим дополнительным требованиям:

• объем пор тыльной стороны плитки в зоне склеивания должен составлять не менее 20 мм3/грамм;
• из общего количества пор основания, основная доля пор должна приходиться на поры радиусом не менее 0,2 мкм;
• водопоглощение плиток по объему не должно превышать 6%

Для наклеивания клинкерной плитки на подготовленное основание, используется клеевая смесь Quick-Mix RKS, которую наносят как на поверхность штукатурного слоя, так и на тыльную сторону плиток. Толщина клеевого слоя при этом должна составлять не менее 3 мм, а ширина швов - 10 мм. Суммарная площадь швов должна быть не менее 6% площади облицованной клинкером поверхности.

Поэтому не стоит уменьшать ширину шва.

В зонах углов фасада здания, подоконников, оконных и дверных откосов, могут применяться специальные угловые плитки или рядовые плитки запиливаются под углом 45 градусов.

После наклеивания плиток швы очищают от попавшего в них клеевого раствора на глубину, равную толщину плитки.

Заделку швов производят не ранее чем через 14 дней после окончания наклеивания плитки на фасадную стену с применением смеси для расшивки швов RFS. Раствор для расшивки швов затворяют водой согласно инструкции до консистенции мокрого песка, и заполняют швы с помощью кельмы. Таким способом расшивка швов также сохранит открытые поры, что обеспечит равномерную паропроницаемость всей системы.

Рекомендуем ознакомится: http://www.roof-n-roll.ru

fix-builder.ru