Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Футеровочная плитка


Футеровочные плитки - Справочник химика 21

    Графит искусственный, пропитанный синтетическими смолами, применяют для химической аппаратуры, в соединительной и запорной арматуре, торцовых уплотнениях и т. д. из него изготовляют уплотнительные кольца, подшипники, футеровочные плитки, корпуса реакторов и другие изделия, работающие в агрессивных, в том числе хлорсодержащих средах. Заготовки и детали из пропитанного графита изготовляются длиной 10—1600 мм шириной, высотой 5—400 мм диаметром 10—710 мм. [c.178]     Для футеровки варочных котлов сульфит-целлюлозного производства и различных аппаратов и емкостей химического производства выпускаются угольные футеровочные плитки, форма и [c.88]

    Керамические детали и аппараты не переносят ударов, толчков, изгибов и т.д. Из керамики изготавливают футеровочные плитки, трубопроводы, детали реакторов, холодильников, абсорберов и т.д. [c.234]

    Каменное литьё Андезит, базальт, диабаз Большинство кислот и др. соединений Плавиковая кислота, щелочи при нагреве Футеровочные плитки, кирпичи, трубы, желоба, фасонные изделия [c.161]

    Антегмит АТМ-1 (трубы и футеровочные плитки) 170 Теплообменная химическая аппаратура для сред повышенной и высокой агрессивности футеровочный коррозионностойкий материал для емкостной химической аппаратуры [c.68]

    Углеграфитные материалы обладают высокой механической прочностью и достаточной химической стойкостью [37, 38], в частности, в тех средах, в которых анодная защита получила промышленное применение. Если учесть такой немаловажный фактор, как возможность использования готовой продукции заводов (трубы, электродные стержни, футеровочные плитки и блоки), то становится очевидной необходимость выяснения степени пригодности графитовых материалов различных марок для работы в качестве протекторов. [c.128]

    Из твердого фарфора изготовляют футеровочные плитки, отличающиеся плотностью и высокой механической прочностью, различные детали и аппаратуру небольшой емкости (до 50й л) и размеров вакуум-аппараты, сосуды, травильные ванны, змеевики, краны, трубы, фильтры, центробежные насосы для перекачки кислорода [2] и пр. [c.238]

    Теплостойкость графита колеблется от 140—150 до 300—400° (в зависимости от состава смол). Из углеродистых материалов изготовляют теплообменники, насосы, ректификационные колонны, трубы, футеровочные плитки и т. д. [c.40]

    Из керамики делают небольшие аппараты и насадочные кольца. Последние применяют не только при работе с кислыми средами, но и для нейтральных продуктов. Из керамики изготовляют также футеровочную плитку. [c.28]

    Для устранения проницаемости агрессивных жидкостей изделия химической аппаратуры покрывают глазурями. В отдельных случаях глазурью покрывают также футеровочные плитки, применяемые в аппаратах, в которых необходимо исключить загрязнение обрабатываемого материала окислами, выщелачиваемыми из керамической футеровки. [c.123]

    Природные кислотоупорные Гк амии применяются для изготовления больших кислотных башен. Более широкое применение находят изделия из плавленных кислотоупорных горных пород, чаще всего из диабаза. Из плавленого диабаза изготовляют футеровочные плитки, желоба, шары для мельниц и некоторые детали аппаратов. [c.27]

    Из антегмита изготовляют футеровочные плитки, трубы и формовые изделия для химической аппаратуры. [c.148]

    Из стекла вырабатывают пустотелые блоки, стеклянные трубы, футеровочные плитки и плиты, оконное стекло, а также теплоизоляционные материалы — стеклянную вату и пеностекло. Стеклянные плитки могут с успехом заменить в качестве кислотостойкого покрытия диабазовые и керамические плитки. Из стеклянных пустотелых блоков, обладающих большой прочностью при сжатии (около 10 000 кГ/сл ), огнестойкостью, малой звукопроводностью и высокой кислотостойкостью, можно устраивать стены, перекрытия и перегородки в химических цехах. [c.43]

    Ситаллы и шлакоситаллы — стеклокрнсталлические химически стойкие конструкционные материалы, обладающие высокой термостойкостью, устойчивостью к резкому перепаду температур, высокой механической прочностью и износостойкостью. Технические ситаллы применяют для изготовления химического оборудования, приборов, труб и арматуры, сосудов, работающих под давлением. Из шлакоситаллов выпускают трубы и футеровочные плитки размерами от 100X100 до 250X350 мм, толщиной от 8 до 25 мм. Ситаллы отличаются высокой стойкостью во всех минеральных кислотах при температуре до 300 °С, в том числе в смеси азотной и серной кислоп [c.343]

    Из плотной керамики изготовляют (по способу машинного формования) изделия простой формы — футеровочные плитки, насадки дая башен, кислотоупорные кирпичи. Изделия сложных типов и конструкций, собственно химическую аппаратуру и детали аппаратов и машин производят вручную на гончарном круге, в гипсовых формах и путем отливки. [c.216]

    Сцепление цементов с футеровочными плитками и с основным материалом аппарата определяют на приборе Михаэлиса путем испытания на разрыв восьмерок , изготовленных из цементов вместе с помещенными в них пластинками футеровочных материалов. [c.231]

    Антегмит. Это графитовый материал, представляющий собой композицию графита и фенолформальдегиднон смолы. Ванвысокая теплопроводность, дающая возможность применять их для теплообменных элементов. Из пропитанного графита и прессованных материалов на основе графита изготовляют трубы, футеровочные плитки, корпуса насосов и теплообменники различных типов — трубчатые, блочные, пластинчатые и др. [c.25]

    I - стенка аппарата 2 - подслой из полиизобутилена 3 - слой фу-терово.чного кирпича 4 - слои футеровочной плитки 5 - приварная гайка б - контргайка 7 - шприц 8 - химически стойкая композиция [c.124]

    Ситаллы Термо-, фото-, ш.такоси- таллы Кислоты, ще гочи Плавиковая кислота Трубь , футеровочные плитки, детали химического оборудования [c.91]

    В ряде случаев металл может быть заменеи стеклом (стеклянные трубы), керамикой (керамиковые трубы, краны и т. д.), фаолитом (трубы, арматура) или прессованиым рас )нтом (футеровочные плитки, трубы, химическая аппаратура). [c.248]

    Ситаллы Терме-, фото-, шлакоси- таллы Кислоты, щелочи Плавиковая кислота Трубы, футеровочные плитки, детали химического оборудования [c.161]

    АНТЕГМИТ м. Пластмасса на основе феноло-формальде-гидной смолы и искусственного графита применяется для изготовления теплообменников, насосов, труб, футеровочной плитки. [c.35]

    Защита футеровочными и другими материалами [117]. Футеровка штучными материалами используется для защиты крупногабаритной аппаратуры емкостей, колонн, автоклавов и другого оборудования. Футеровка заключается в нанесении на заранее подготовленную металлическую поверхность слоя вяжущего материала — замазки, цемента, бетона (так называемая шпатлевка). После просушки этого слоя футеровочные плитки укладывают на замазку, образующую подплиточный слой толщиной 5—8 мм и заполняющую швы между плитками. Футеровку просушивают, а швы в некоторых случаях окисло-вывают (при работе в кислых средах). Футеровка выполняется в один, два и более слоев. Большое распро странение получили комбинированные футеровки с применением полиизобутиленового или резино-эбонитного подслоя. [c.249]

    Угольные футеровочные плитки, силикатные кислотоупорные плитки и кирпичи, замазка арзамит-4 и силикатные кислотоупорные замазки были испытаны в производственных условиях в экстракционной фосфорной кислоте состава 23—25% Р2О5 1,5—2% SO3 и 0,8—1,2% F при 65—70°С. Для этого была про- [c.195]

    Из пропитанного графита и антегмита (АТМ-1) изготовляют самую разнообразную аппаратуру теплообменники, испарители, абсорберы, центробежные насосы, футеровочные плитки и т. д. На рис. I. 1 изображен графитовый теплообменник кожухоблочного типа, предназначенный для охлаждения или нагревания жидких агрессивных сред. [c.25]

    Углеграфитовые материалы. В тех случаях, когда футерованная поверхность не должна ухудшать теплопередачу через стенку аппарата, в качестве коррозионностойких материалов используют графит и уголь, пропитанные фенолоформальдегидными смолами. Часто применяют футеровочные плитки АТМ-1 размерами 180х X 120X15 и 180x120x10 мм. Углеграфитовыми материалами на основе замазки арзамит-4 и арзамит-5, стойкими при температурах до 180 °С, футеруют, например, теплообменную аппаратуру, емкости, мешалки, реакторы. [c.124]

    Графитовые блоки пропитывают спирторастворимой резольной смолой в автоклавах, высушивают и прогревают для отверждения смолы. Из блоков механич. обработкой изготавливают теплообменную аппаратуру, футеровочные плитки, вкладыши подшипников, пропитанные дополнительно бронзой и другими металлами, и т. д. Высоконаполнепные графитовые прессма-терпалы (типа антегмит ) изготовляют на вальцах и перерабатывают в изделия (кольца, Рашига, футеровочные плитки, трубы, вкладыши подшипников, детали теплообменной аппаратуры) компрессионным прессованием или формованием в открытых формах с последующей бакелизацией. [c.203]

    Размеры футеровочной плитки из пропитанного графита не регламентируются. Размеры антегмитовой плитки 15X120, 10X124 и 10X100 мм (третий размер определяется заказчиком). Плитка выпускается плоской. В случае выпуска большой серии футерованных аппаратов целесообразна будет организация производства плитки, изогнутой по радиусу футеруемой поверхности. [c.29]

chem21.info

Футеровка плиткой - 9 Ноября 2016

Футеровка - Химтрейд +38(057) 717-50-50

Сроки эксплуатации не менее 5 лет. Эффективность данной футеровки превышает 25% футеровок без керамики на резиновой основе. Продукт также снижает загрязнение от истирания материала и является достаточно экологичным. Диапазон рабочих температур: от -50С до + 80С. Виды трения:сухое и мокрое трение. Рекомендуется использовать на гибкой полимерной подложке.

Стальная промышленность, энергический сектор промышленности, шахты и футеровка измельчающего оборудования.Правила резки облицовочной плитки из керамики:

Прежде, чем резать керамическую плитку, её следует вымочить не менее 40 минут.При использовании ручного инструмента обрабатываемый изразец размещается на выровненной плоскости. Для этого может быть использован лист ДВП, ДСП или фанеры, доска и т.п.На разрезаемом фрагменте отмечается линия разреза.Чтобы выполнить его точно, режущее колёсико необходимо совместить с начерченной линиейДвижение стеклореза осуществляется на себя лёгким надавливанием на разрезаемую поверхностьВо время работы другими инструментами режущее колёсико должно двигаться в направлении от себяПри работе со стационарным или электрическим плиткорезом, режущее колёсико смазать несколькими каплями машинного масла. Это значительно облегчает резку и делает её более чистой.Для разлома, под линию разреза необходимо положить гвоздь или проволоку и надавить с обеих сторон одновременно.Выравнивают неровности среза наждаком с карборундовым покрытием, обыкновенным напильником, а также электрическим точилом, двигаясь от лицевой поверхности в сторону основы.Для шлифования кромок лучше использовать наждачную бумагу.В целях безопасности работы, иметь защитные очки и перчатки.

Футеровка шлакоситалловыми плитками. Часть 1

Футеровку аппарата шлакоситалловыми плитками на силикатных замазках выполняют так же, как диабазовыми плитками. Если для кладки шлакоситалловых плиток применяют битумную мастику или замазки на основе синтетических смол, то предварительно плитки для повышения их сцепляемости с этим вяжущим огрунтовывают эпоксидной шпатлевкой. При этом плитки обрабатывают следующим образом. На очищенную от пыли сухую тыльную сторону и торцы плиток наносят кистью грунтовочный эпоксидный состав вязкостью 18—20 с по вискозиметру ВЗ-4 и высушивают его до отлипа. Затем наносят два слоя эпоксидной шпатлевки ЭП-00-10 и также сушат их до отлипа, после чего плитки укладывают на защищаемую поверхность.

Сушка футеровки и окисловка швов. После футеровочных работ поверхность кладки очищают и затирают силикатной замазкой. Затем кладку сушат при температуре не ниже 15° С и постоянной циркуляции воздуха. Срок сушки зависит от толщины футеровки, температуры воздуха и формы аппарата. В среднем срок сушки для футеровки керамическими плитками не менее трех суток, для футеровки толщиной в 0,5 кирпича — пять, для футеровки толщиной в 0,7 кирпича — восемь и для футеровки в 1 кирпич — десять суток.

ТРУБЫ И ОТВОДЫ ФУТЕРОВАННЫЕ БАЗАЛЬТОМ КАМЕННЫМ ЛИТЬЕМ | ООО "Завод ...

Футеровка шлакоситалловыми плитками. Часть 2

При искусственной сушке температуру воздуха в аппарате повышают постепенно с одновременным удалением водяных паров. Наилучшей для сушки аппарата является температура воздуха от 30 до 60° С. Чтобы создать такую температуру, воздух в аппарате либо подогревают с помощью электронагревательных установок, паровых змеевиков, либо подают в аппарат уже подогретым. С повышением температуры срок сушки соответственно сокращается. Работать в аппаратах и сооружениях во время сушки футеровки при включенных обогревательных установках запрещается.

После сушки футеровки осматривают швы кладки и устраняют ее дефекты: пустоты и трещины в швах, неполное схватывание силикатной замазки. Для повышения химической стойкости швов перед пуском аппарата в эксплуатацию поверхность футеровки обрабатывают в два приема 25—40%-ным раствором серной кислоты с помощью пневматического кислотораспылителя.

Пневматический кислотораспылитель имеет красконагнетательный бак со съемной крышкой, на которой установлены регулятор давления воздуха, манометр и штуцера, удочки-форсунки и шланги для подачи воздуха и раствора кислоты. Внутренние поверхности бачка и крышки покрыты резиной для защиты металла от коррозии. Удочка-форсунка изготовлена из нержавеющей стали. Различные конусы распыления получают, устанавливая на кислотораспылитель разные съемные сопла для форсунки.

Принцип работы кислотораспылителя заключается в следующем. Раствор кислоты заливают в бачок, который плотно закрывают крышкой. В бачок подают воздух под давлением 3—5 кгс/см2, выдавливающий кислоту по резиновому шлангу в удочку-форсунку, а из нее на обрабатываемую поверхность. Если обрабатываемый аппарат имеет небольшие размеры, то его для лучшей окисловки швов целиком заливают на 1—2 дня раствором серной кислоты указанной концентрации.

Плитка футеровочная АТМ-1

Сложные химические реакции, имеющие места в высокотехнологичных производствах часто сопровождаются участием образующихся или активно участвующих в производственном процессе кислотосодержащих соединений. Такие соединения наносят непоправимый вред металлическим элементам конструкции и требуют принятия неотложных мер по защите металлической поверхности. Одним из эффективных способов защиты является покрытие металлических фрагментов кислотостойким материалом, который реализован в нашем производстве в изделии кислотостойкая плитка АТМ-1 .Изготавливается кислотостойкая плитка АТМ-1 из антегмита, который состоит из графита, заполимеризованного в феноло формальдегидной смоле. Свойства фенолоформальдегидной смолы в полимерном состоянии проявлять химическую устойчивость в кислотах и некоторых органических растворителях при температуре порядка 110-120С нашло применение в производстве изделия кислотостойкая плитка АТМ-1.

Наше предприятие производит кислотостойкую плитку АТМ-1 в любых объемах. Качество продукции подтверждено сертификатами и положительными отзывами наших постоянных клиентов.

Источники: linstroy.by, www.metalinfo.ru, www.himtrade.com.ua, prolaki.ru, choez.ru

sovet.clan.su

Футеровочная плитка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Футеровочная плитка

Cтраница 2

Сцепление цементов с футеровочными плитками и с основным материалом аппарата определяют на приборе Михаэлиса путем испытания на разрыв восьмерок, изготовленных из цементов вместе с помещенными в них пластинками футеровочных материалов.  [16]

Из твердого фарфора изготовляют футеровочные плитки, отличающиеся плотностью и высокой механической прочностью, различные детали и аппаратуру небольшой емкости ( до 500 л) и размеров: вакуум-аппараты, сосуды, травильные ванны, змеевики, краны, трубы26, фильтры, детали насосов и пр.  [17]

Из твердого фарфора изготовляют футеровочные плитки, отличающиеся плотностью и высокой механической прочностью, различные детали и аппаратуру небольшой емкости ( до 500 л) и размеров: вакуум-аппараты, сосуды, травильные ванны, змеевики, краны, трубы, фильтры, центробежные насосы для перекачки кислорода [2] и пр.  [18]

Из плавленого диабаза изготовляют футеровочные плитки размером 180 X НО X 20 и 110X70X19 мм различные фасонные плитки и трубы ( диаметром 20 - 260 мм, длиной до 0 5 м), штуцера и другие изделия изготовляются по специальному заказу.  [19]

В ряде случаев к футеровочным плиткам, работающим в агрегатах с переменным температурным режимом, предъявляются повышенные требования к их термической стойкости. Такие плитки, как уже указывалось, изготовляют из шамоти-рованных масс с добавкой талька. На отечественных заводах в массы для термически стойких плиток вводят 8 - 12 % талька.  [20]

Из ситаллов могут быть изготовлены футеровочные плитки, реакционные аппараты малой емкости и различные детали химической аппаратуры, такие, как горелки, колпачки реактифика-ционных колонн, чехлы для термопар и др. Трубы из ситалла ( диаметром 3 - 100 мм) применяют в различных теплообменниках, особенно при больших перепадах температур и при действии абразивных суспензий. Ситаллы используют также для изготовления подшипников, хорошо работающих без смазки при температурах около 540 С и нагрузках, равных 50 % от тех нагрузок, которые выдерживают стальные подшипники.  [21]

Уголь можно применять в виде футеровочных плиток, скрепляемых между собой и с защи - щаемой поверхностью различными замазками, а также в виде монолитных конструкций, получаемых утрамбовыванием угольной смеси в опалубках требуемой формы, причем и качестве вяжущего применяется битум.  [22]

Силикатное стекло используется для изготовления футеровочных плиток и в качестве конструкционного материала для труб ( ГОСТ 8894 - 58), отводов, тройников, холодильников, ректификационных колонок и другого оборудования.  [23]

По специальному заказу могут быть изготовлены футеровочные плитки меньшего-размера с минимальной толщиной 10 мм.  [24]

Не допускаются трещины и раковины на футеровочной плитке, поверхность ее должна быть гладкой и блестящей.  [26]

Эти материалы чаще всего применяют в виде футеровочных плиток, которые крепят к поверхности конструкций растворами на силикатных и полимерных вяжущих.  [27]

Полимерные материалы с наполнителями применяются в виде футеровочных плиток и замазок, а также в виде чистых порошков для защитных покрытий, наносимых методом газопламенного или вихревого напыления. Растворы высокополимерных смол находят применение в качестве пленкообразующих компонентов лаков и красок. В целях внедрения пластмасс в нефтяное машиностроение были рассмотрены конструкции оборудования, разработанного Ги-пронефтемашем, а также обследованы некоторые машиностроительные заводы, в том числе Азербайджанского, Чечено-Ингушского, Кабардино-Балкарского, Пермского, Саратовского, Башкирского, Московского, Волгоградского и Ставропольского совнархозов. При этом выявлены узлы и детали нефтяного оборудования, которые целесообразно перевести на изготовление из полимерных материалов с целью экономии цветных и черных металлов, уменьшения веса изделия, трудоемкости его изготовления и повышения эксплуатационных качеств. Выданы рекомендации по переводу металлических деталей, узлов насосов и арматуры на изготовление из пластмасс. Разработаны чертежи на опытные детали насосного и арматурного оборудования. Часть опытных деталей насосов изготовлена методом механической обработки из стеклопластика АГ-4В и АГ-4С.  [28]

Из стекла вырабатывают пустотелые блоки, стеклянные трубы, футеровочные плитки и плиты, оконное стекло, а также теплоизоляционные материалы - стеклянную вату и пеностекло. Стеклянные плитки могут с успехом заменить в качестве кислотостойкого покрытия диабазовые и керамические плитки.  [29]

Промышленность изготовляет из каменного литья различные футеровочные материалы: футеровочные плитки ( СТУ-36-13 - 718 - 61) размером 180Х П5Х 18 мм; клиновой кирпич размером 220ХПОХ55 мм, а также сливные желоба, трубы и другие изделия. При выполнении антикоррозийных работ для футеровки химической аппаратуры и облицовки строительных конструкций используются главным образом диабазовые плитки размером 180X115X18 мм.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Футеровочная плита - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Футеровочная плита

Cтраница 1

Футеровочные плиты из пропитанного угля примеряются в варочных котлах сульфит-целлюлозного производства. Первый опыт был проведен Ниихиммашем на сульфит-целлюлозном комбинате в г. Клайпеде в 1952 г. Он показал в производственных условиях, что резкие термические удары, неизбежные при эксплуатации варочных котлов, и вызывающие быстрое разрушение применявшихся до этого керамических плиток, не оказывают влияния на плитки из угля.  [1]

Футеровочные плиты должны изготовляться из наиболее износоустойчивого материала.  [3]

Футеровочные плиты барабана обычно изготовляют из отбелен-ногоччугуна, марганцовистой и хромистой сталей. Из стали МОГ 13Л изготовляют футеровочные плиты барабанных измельчителей большого диаметра.  [5]

Футеровочные плиты барабана обычно изготовляют из отбеленного чугуна, марганцовистой и хромистой сталей. Из стали 110Г13Л изготовляют футеровочные плиты барабанных измельчителей большого диаметра.  [7]

Фасонные футеровочные плиты изготавливаются по чертежам заказчика с максимальными размерами по длине и ширине до 360 мм.  [8]

Сверху эта футеровочная плита притягивается к щеке клиньями и болтами с потайными головками. Рабочие поверхности дробящих плит и поверхности боковых футеровочных плит образуют камеру дробления машины.  [9]

При установке футеровочных плит необходимо учитывать, что от нагрева и ударов шаров футеровка расширяется в стороны, поэтому между отдельными плитами должны быть заранее предусмотрены зазоры от 3 до 8 мм, швы между плитами должны быть выполнены вперевязку.  [10]

Из фарфора изготовляют футеровочные плиты, насадки башен, варочные котлы, травильные ванны, вакуум-аппараты, трубы, змеевики, краны и даже насосы. Аппаратура из фарфора применяется там, где требуется особая чистота продукции.  [11]

Периодически после износа футеровочные плиты заме няются новыми. Поэтому конструкция и размеры их должны быть такими, чтобы можно было легко и быстро производить замену футеровки.  [12]

Барабан изнутри облицован футеровочными плитами, имеющими ступенчатую или волнистую поверхность для подъема шаров на большую высоту. Измельчение проводится как мокрым, так и сухим способом, причем в первом случае суспензия свободно сливается через полую цапфу, а во втором - измельченный материал разгружается через цапфу под действием собственного веса или выводится с потоком воздуха, который отсасывается вентилятором.  [13]

В мельницах с гладкими футеровочными плитами из марганцовистой стали при недостаточном числе оборотов шары скатываются вместе с размалываемым материалом, и вследствие трения происходит интенсивный износ бронеплит. Кулачковые бронеплиты устраняют скольжение мелющих тел.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Футеровочные плиты в СПб | Мет-Неруд-Сервис

Компания «Мет-Неруд-Сервис» представляет вам Futterkraft — комбинированную футеровочную плиту, выполненную из литейной стали, с чугунными вставками. В отличие от аналогичных изделий, в основе которых находится одно соединение, эта конструкция показывает лучший результат.

Где применяются плиты?

Фтеровочные плиты Futterkraft используют на

  • Кузовах горной техники
  • Приемных бункерах
  • Технологических линий
  • Течках фракций
  • Перегрузочных узлах

биметаллы

биметаллы

биметаллы

биметаллы

биметаллы

биметаллы

В ходе анализа времени эксплуатации кузовов, работающих с горными породами, мы обозначили места, страдающие от сильного износа. Далее, стремясь оптимизировать затраты наших клиентов и продлить работу самого кузова, мы разработали специальную схему. Она отражает размещение футеровочных плит на кузове. Ознакомиться с этой схемой может любой желающий. Она находится в открытом доступе на нашем сайте.

Метод оптимального расположения

Такое название получил новый продукт, разработанный специалистами нашего конструкторского отдела. Если мы сравним эту систему с западной, то увидим следующее: в последнем случае защитную функцию кузова выполняет цельный лист. Его материал — износостойкая сталь, которая, несмотря на отменное качество, быстро теряет свои эксплуатационные характеристики. За небольшой период времени плита изнашивается. Гладкий лист, выступающий в качестве покрытия кузова, испытывает негативное воздействие внешних факторов, подвергается ударам больших осколков горной массы. Этот факт отрицательно влияет на его качество, снижает срок службы. Его замена приводит к большим денежным расходам. Плиты Futterkraft заставляет породу катиться, за счет  этого уменьшается трение и  увеличивается срок службы защищаемой поверхности.   Именно поэтому новая схема расположения плит Futterkraft, разработанная нашей компанией, оказывается очень полезной. Она экономит средства, является уникальным решением по методу футеровки.

scheben-mns.ru

Футеровка – что это такое?

Наверняка многие слышали слово «футеровка». Что это такое? Так называется внутренняя защитная отделка тепловых машин и их деталей (мельниц, печей, ковшей, труб, топок, боровов и т. п.), травильных ванн, химических аппаратов и многого другого.

Защитная облицовка мельниц

Раньше футеровка для барабанных мельниц производилась из стали, но в последнее время стало очевидно, что резина намного лучше. Этот материал имеет много преимуществ.

Футеровка из резины демонстрирует прекрасные эксплуатационные показатели. Касается это в первую очередь шаровых мельниц, а именно агрегатов третьей и второй стадии измельчения. Но и это еще не все. Для мельниц доизмельчения также отлично подходит резиновая футеровка. Это наилучший вариант для них. Для шаровых агрегатов первой стадии измельчения рекомендуется использовать смешанную резиново-металлическую футеровку, являющуюся весьма устойчивой к истиранию и коррозии. Служит она действительно долго. Футеровка мельниц – дело серьезное, и нужно подойти к нему ответственно.

футеровка что это

Устройство футеровок

В резиновых защитных облицовках самой популярной является схема «плита – лифтер». Вместе с ней используются плиты для футеровки волнового профиля, состоящие из одного элемента. Прочность защитной облицовки и производительность агрегата в значительной степени зависят от параметров внутренней отделки – толщины плит, а также профиля и длины лифтеров. К слову, они зависят от размера барабана, быстроты кручения мельницы, перерабатывающей среды, характеристики и величины материала.

Чтобы разгрузочная решетка не забилась, не следует пренебрегать эффектом эластичного сдвига в ее конструкции.

Выбирая конфигурацию оптимальной защитной облицовки, необходимо обратить внимание на технические особенности работы мельницы (быстроту кручения, величину мелющих тел, уровень загрузки и т. п.). Каждый, кто работает с мельницей, должен знать не только значение слова «футеровка», но и основные сведения о ней.

футеровка мельниц

Чем резина лучше металла?

Резина обладает множеством уникальных качеств: она не поддается коррозии, имеет хорошую способность к амортизации, а также превосходные антифрикционные показатели. Исходя из этого, можно утверждать, что данный материал практически по всем параметрам превосходит металл. Какие еще преимущества имеет резина?

  • Она долго сохраняется в отличном состоянии, а значит, может служить на протяжении длительного времени. Резиновую защитную облицовку можно использовать в 1,5-2,5 раза дольше, чем металлическую. Вот насколько хороша такая футеровка. Что это такое, знают многие люди, работающие на производстве.
  • Такая футеровка очень просто монтируется и разбирается. Это значит, что коэффициент готовности агрегата является высоким. На сборку и демонтаж резиновой защитной облицовки времени отводится в 3-4 раза меньше. Впечатляет, не правда ли? Также уменьшается продолжительность ремонтов и осмотров.
  • Резиновая футеровка меньше вибрирует и шумит, а это очень важно. Уровень шума снижается в 2-3 раза. Конечно, работникам при таких условиях намного легче выполнять свои обязанности.

Защитная облицовка ковшей

Футеровка ковшей – это основной способ, который значительно увеличивает их ресурс. В большинстве случаев она бывает просто необходима.

футеровка ковшейЗащитную облицовку наносят на наружные и внутренние части навесного оборудования для того, чтобы уберечь его от жары. Речь в первую очередь идет о ковшах, которыми разливают сталь. Также футеровка также предохраняет оборудование от механических повреждений. Особенно в этом нуждаются ковши бульдозеров и экскаваторов.

Сразу же после нанесения защитной облицовки на навесное оборудование становится понятно, насколько она эффективна. Особенно это заметно на примере ковшей машин, работающих с камнями.

Экономическая необходимость

С экономической точки зрения на все навесное оборудование обязательно должна наноситься защитная облицовка. Ведь мало того, что футеровка способствует увеличению ресурса ковша, так она еще и позволяет ощутимо уменьшить время, затраченное на осуществление ремонтных работ. Что это значит? Получается, что футеровка косвенно влияет в том числе и на увеличение продолжительности беспрерывной работы. У нее действительно много преимуществ. Каждому ковшу нужна хорошая футеровка. Что это такое, известно всем, кто работает с навесным оборудованием.

значение слова футеровка

Какой материал подходит для защитной облицовки ковша?

Очень важно выбрать наиболее подходящий материал футеровки, который будет являться долговечным и прочным. Именно от его износоустойчивости будет зависеть и надежность самой защитной облицовки, и продолжительность службы ковша. Важно помнить об этом.

В число оптимальных вариантов для защитной облицовки ковшей входят плиты CDP. Они очень прочные и надежные. Кроме того, они имеют следующие плюсы:

  • простое и быстрое крепление;
  • выбор плит разных размеров;
  • простота их вальцовки;
  • возможность приобрести их в нашей стране, что намного быстрее и выгоднее, чем заказ из-за рубежа.

Вот сколькими преимуществами обладает качественная футеровка. Что это такое, некоторым, к сожалению, становится известно довольно поздно.

fb.ru

Футеровочная плита

 

Изобретение относится к футеровочным плитам цилиндрической части барабанных мельниц для тонкого измельчения твердых материалов, применяемых в теплоэнергетической , химической, горнообогатительной и цементной отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение износостойкости плит и интенсификации процесса измельчения. В футеровояной плите лобовая плоскость 1 ступени выполнена под углом между радиусом камеры мельницы и плоскостью в направлении вращения барабана мельницы, равным в 180 - ars cos s(2 ijp - 1), где в - угол между радиусом и лобовой плоскостью, град; -относительная частота вращения мельницы, отн.ед., а тыльная плоскость 2 под углом между радиусом и тыльной плоскостью в направлении, противоположном вращению мельницы, равном а 90° ars cos t, где аугол между радиусом и тыльной плоскостью, град. Максимальная ширина лобовой плоскости ступени равна 0,92-1,0 наибольшего диаметра шара, а ширина тыльной плоскости ступени равна h bcos0 /cos а, где b - ширина лобовой плоскости ступени, м. 1 ил. Чи ё

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 17/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. Н.И.Ползунова (72) B.В.Шутов, П.М.Лузин, А.Г.Яхимович, Г.В.Камина и Л,П.Гришин (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 686762, кл. В 02 С 17/22, 1977. (54) ФУТЕРОВОЧНАЯ ПЛИТА (57) Изобретение относится к футеровочным плитам цилиндрической части барабанных мельниц для тонкого измельчения твердых материалов, применяемых в теплоэнергетической, химической, горнообогатительной и цементной отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение износолом между радиусом камеры мельницы и плоскостью в направлении вращения барабана мельницы. равным (7 = 180 — ars сов (2 1/ ф — 1), где (7 — угол между радиусом и лобовой плоскостью, град; 1/)- относительная частота вращения мельницы, отн.ед., а тыльная плоскость 2 под углом между радиусом и тыльной плоскостью в направлении, противоположном вращению мельницы, равном а = 90 ars cos ф, где а — угол между радиусом и тыльной плоскостью, град.

Максимальная ширина лобовой плоскости ступени равна 0,92 — 1,0 наибольшего диаметра шара, а ширина тыльной плоскости ступени равна h = Ьсозд / соз а, где Ь— ширина лобовой плоскости ступени, м, 1 ил.

1 724363

Изобретение относится к технике для тонкого измельчения твердых материалов и может быть использовано в теплоэнергетической, химической и горнообогатительной отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повышение износостойкости плит и интенсификации процесса измельчения.

На чертеже изображен профиль футеровочной плиты. 10

Плита содержит лобовую плоскость 1, тыльную плоскость 2, опорную плоскость 3, замковые плоскости 4 и 5, конструктивно профиль плиты позволяет ее изготовление путем прокатки и ее унификацию для мель- 15 ниц с различными диаметрами, но с постоянной относительной частотой вращения и постоянным размером максимальных мелющих тел, загружаемых в мельницу, Лобовая плоскость плиты, о которую ударяется 20 мелющее тело, для обеспечения минимальных касательных напряжений в точке соударения выполнена перпендикулярно к вектору относительной скорости мелющего тела в точке встречи этого тела с лобовой 25 плоскостью плиты. Это условие однозначно определяется углом В между радиусом камеры мельницы и лобовой плоскостью, отсчитываемым в точке встречи мелющего тела с плитой в направлении вращения ба- 30 рабана мельницы, равным

О= 180 — arc cos(2 ф — 1), град;

35 где ф = — — относительная частота врапкр щения барабана мельницы, отн,ед., n — частота вращения барабана мельницы,с

n ð — частота вращения барабана мельницы, при которой начинается центрифугирование частиц на поверхности барабана

-1 мельницы, с .

Для обеспечения износостойкости тыльной стороны ступеней футеровочной

45 плиты она должна не препятствовать свободному переходу мелющего тела с круговой траектории на параболическую в точке отрыва мелющего тела от футеровки, т.е, плоскость тыльной стороны ступени должна быть выполнена касательно к кривой перехода мелющих тел с круговых траекторий на параболические, и.соответственно, выполняется под углом а к радиусу барабана мельницы, отсчитываемому в направлении, 55 противоположном вращению мельницы, от радиуса, проведенного к точке касания мелющими телами поверхности футеровки, и равном а=90 — ars cos ф, град.

Для обеспечения более плотной упаковки слоя мелющих тел, обеспечивающей интенсификацию процесса измельчения материала у поверхности плиты, ширина лобовой плоскости ступени выполняется равной 0,92 — 1,00 диаметра наибольшего шара или стержня, загружаемого в мельницу, а ширина тыльной плоскости ступени равна

Ь сов 0

cosa где h — ширина тыльной плоскости ступени, м;

Ь вЂ” ширина лобовой плоскости ступени, м, Профиль ступенчатой плиты обеспечивает выбор оптимальных размеров рабочих поверхностей плиты для мельниц с различными скоростями вращения и размерами мелющих тел, обеспечивая при этом максимальное использование изнашиваемой части плит при создании наилучших условий работы металла плиты под воздействием нормальных. напряжений и свободный, без трения, отрыв мелющих тел от поверхности футеровки плиты, что создает условия для максимального сцепления мелющих тел с плитами и исключает проскальзывание мелющей загрузки по поверхности плит, создавая наилучшие условия для измельчения материала за счет более эффективного по сравнению с истиранием ударному иэмельчению.

Кроме того, иэносостойкий профиль повышает при прочих равных условиях более длительную эксплуатацию работы ее рабочих параметров, что позволяет повысить производительность мельницы на длительных интервалах времени за счет увеличения межремонтного периода эксплуатации футеровочных плит.

Формула изобретения

Футеровочная плита цилиндрической части барабанной мельницы со ступенчатой рабочей поверхностью, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения износостойкости и интенсификации процесса измельчения, плоскости лобовой поверхности каждой ступени выпо ена под углом между радиусом камеры мельницы и плоскостью в направлении зращения барабана мельницы, равным:

0= 180 — arc cos (2 Q -1), град. где Π— угол между радиусом и лобовой плоскостью, град.; ф — относительная частота вращения мельницы, отн.ед., тыльная плоскость каждой ступени выполнена под углом между радиусом и тыльной

1724363 диаметра мелющего тела, загруженного в камеру мельницы, а ширина тыльной плоскости ступени h равна

15

25

35

45

Составитель Н.Бибина

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Н.Тупица

Заказ 1134 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 плоскостью в направлении, противоположном вращению мельницы, равном а=90 — are cos ф, град, где а — угол между радиусом и тыльной плоскостью, град, причем максимальная ширина лобовой плоскости ступени равна 0,92-1,0 наибольшего

5, Ь созО ,м, cos а где Ь вЂ” ширина лобовой плоскости ступени, м.

Футеровочная плита Футеровочная плита Футеровочная плита 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к устройствам для защиты рабочих поверхностей оборудования и транспрртных средств, подверженных абразивному износу при ударном характере нагрузок от .перерабатываемого материала, и может быть использовано на предприятиях автомобильного транспорта, в черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для механизации футеровочных и ремонтных работ в барабанных мельницах, преимущественно имеющих по одному ряду отверстий для замыкания колец футеровки клиньями, и может быть использовано в энергетической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к измельчению различных материалов, в частности к футеровкам барабанных мельниц, и может быть использовано в строительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано в горнообогатительной, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструктивным элементам оборудования для измельчения материалов, в частности к футеровкам трубных МРЛЫШЦ, и может быть использовано в промьппленности строительных материалов, горной промышленности и друптс отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к футеровкам рудоразмольного оборудования и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам барабанных мельниц и может быть использовано в горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к футеровкам барабанных мельниц и может быть использовано в горнообогатительной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструктивным злементам устройств для дробления, измельчения и транспортирования минерального сырья и может быть использовано в горнообогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к футеровкам цилиндрической части барабанных мельниц и может быть использовано в горно-обогатительной, энергетической, строительной и химической отраслях промышленности для подготовки сырья

Изобретение относится к футеровкам цилиндрической части барабанных и трубных мельниц и может быть использовано в горно-обогатительной, энергетической, строительной и химической промышленности для подготовки сырья

Изобретение относится к металлургическому оборудованию для подготовки металлургического сырья (измельчения руд), а именно к футеровке мельниц мокрого самоизмельчения

Изобретение относится к области измельчения твердых веществ и может быть использовано в горно-обогатительной, металлургической и другой перерабатывающей промышленности

Изобретение относится к футеровочным плитам цилиндрической части барабанных мельниц для тонкого измельчения твердых материалов, применяемых в теплоэнергетической, химической, горнообогатительной и цементной отраслях промышленности

www.findpatent.ru