Плитка камнелитая износостойкая, кислотоупорная. Камнелитая плитка


Плитка камнелитая износостойкая, кислотоупорная - Метлеспром, ЗАО Первоуральск (Россия)

Плитка камнелитая износостойкая, кислотоупорная предназначена для футеровки: бункеров, желобов, питателей, емкостей для агрессивной жидкости, полов травильных отделений, газоходов, сепараторов пыли, каналов ГЗУ, для футеровки шаровых мельниц, для защиты ёмкостей с кислотами и щелочами.

Сравнительный срок службы оборудования металлического и футерованного каменным литьем для различных видов производства:

Вид производства, характеристика породы Срок службы не футерованного Срок службыфутерованного
Высоко абразивная алмазная руда (кимберлит) 0,5-1 год не менее 5 лет
Железные руды и их шламы 1-2,5 лет не менее 7 лет
Кварцевые пески до 2 лет не менее 7 лет
Медно-цинковые соединения до 2 лет не менее 8 лет
Золы ТЭЦ, ГРЭС. 1 -2 года 20-25 лет

Преимущества использования оборудования футерованного камнелитыми плитами.

Высокая стойкость к абразивному износу, агрессивным средам, температурным перепадам, в сочетании с хорошими механическими свойствами позволяют каменному (базальтовому) литью конкурировать с таким материалам, как сталь, чугун, огнеупоры, железобетон, увеличивая срок службы оборудования в 4 - 15 раз в зависимости от условий его эксплуатации. На каждой установленной тонне камнелитых изделий экономится 5-8 тонн металла и значительно сокращается объём ремонтных работ.

Использование износостойкой футеровки из камня позволяет:

- Исключить затраты на текущий ремонт оборудования.

- Сократить затраты на демонтаж изношенного и монтаж нового оборудования.

- Исключить затраты на изменение положения изношенной части борудования.

Физико-механические свойства плит из каменного литья подробнее: на сайте ЗАО "МЕТЛЕСПРОМ"

Монтаж плит из каменного литья

Монтаж плит из каменного литья осуществляется несколькими способами: С помощью цементного раствора или кислотоупорной замазки , электросварка крепежных деталей к металлическому основанию через коническое отверстие в плите , крепление болтами с конической головкой.

Подробнее о монтаже плитки камнелитой: на сайте ЗАО "МЕТЛЕСПРОМ"Таблица типоразмеров выпускаемой плитки с отверстием и без отверстия.
Типоразмеры плитки (мм) Кол-во в 1м.кв. Вес плитки (кг)
180 х 115 х 20 48 1,2
180 х 115 х 25 48 1,3
180 х 115 х 30 48 1,8
250 х 180 х 30 22 4
250 х 200 х 30 20 4,3
250 х 300 х 30 13 6,5
250 х 180 х 20 22 2,5
250 х 180 х 25 22 3,1
260 х 160 х 30 25 3,6
З00 х 200 х 30 17 5,2
З00 х З00 х 30 11 8
300 х З00 х 40 11 10,8
300 х 400 х 30 9 11
360 х 235 х 25 12 6,1
360 х 235 х 30 12 7,6
300 х 120 х 30 28 3,2

Возможно изготовление плит не стандартных размеров и формы для футеровки геометрический сложных поверхностей с различным расположением отверстий.

metlesprom.all.biz

Футеровка камнелитая (базальтовая) на заводе "Машинопромышленное объединение".

Завод "Машинопромышленное объединение" предлагает услуги по изготовлению оборудования для различных отраслей промышленности с применением камнелитой футеровки на основе базальта. Отличается высокой износостойкостью и химической стойкостью ко всем органическим растворителям и кислотам, неорганическим солям и спиртам.

Как известно футеровка оборудования это процесс специальной отделки, в результате которой оборудование и детали получают дополнительную защиту от возможных механических, термических, физических и химических повреждений. В горно-металлургической промышленности футеровка необходима для защиты элементов и деталей оборудования, связанного с транспортировкой абразивных материалов, от ударных, истирающих и налипающих воздействий, а также для усиления огнестойкости металлургических и вспомогательных печей.

Завод "Машинопромышленное объединение" предлагает изготовление оборудования с футеровкой или отдельных элементов оборудования с использованием различных защитных материалов. Про футеровку полиуретаном можно прочитать в статье "Футеровка полиуретаном на заводе "Машинопромышленное объединение" на нашем сайте. Так же в статье «Футеровка высокопрочным чугуном» Вы сможете ознакомится с особенностями футеровки оборудования высокопрочными материалами такими как чугун ИЧХ2Н2 и сталь высоколегированная 110Г13. В этой же статье речь пойдет о технологии камнелитой футеровки или футеровке плиткой камнелитой базальтовой.

Особенности камнелитой футеровки базальтовой плиткой.

В общем случае плитку из каменного литья получают путём плавления горных пород близких по составу к базальту. При производстве плавленого базальта, исходный камень расплавляют при температуре примерно 1280°С в шахтной печи работающей на природном газе.

Для получения плитки для камнелитой футеровки расплавленный базальт заливают в земляные или металлические формы или используют машины центробежного литья. Затем отливки укладываются в туннельную печь для обжига и охлаждения плиток.

Полученная таким образом из природного базальта плитка для камнелитой футеровки имеет высокую износостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам при высокой температуре. Поэтому камнелитая футеровка из базальтовых плиток используется для защиты деталей оборудования работающего в тяжёлых условиях эксплуатации, подвергающегося воздействию агрессивных сред, значительному абразивному воздействию, при повышенной температуре, влажности, запылённости и механических нагрузках.

Различают два основных типа камнелитой футеровки — износостойкая и термостойкая. У термостойкой камнелитой футеровки физико-механические свойства несколько ниже, но она может применяться для защиты оборудования, работающего при температурах до 800°С. В то время как рабочая температура износостойкой камнелитой футеровки до 200°С.

Плитки для камнелитой футеровки относятся к 7-8 группе по шкале твердости Мооса, уступая по этому показателю лишь алмазу и корунду. Тем не менее, для повышения механических и эксплуатационных свойств базальтовой плитки применяется армирование металлической сеткой и оснащение монтажными петлями и закладными элементами.

Сопротивление базальтовых плиток для камнелитой футеровки разрушению в результате термических напряжений (термическая стойкость) для износостойкой составляет 7-8 теплосмен, для термостойкой – не менее 20 теплосмен. Водонасыщение или способность камнелитой футеровки впитывать кипящую воду в течение 24 часов - 0,05 %. Камнелитая футеровка не подвержена старению, ее свойства со временем не изменяются.

Камнелитая базальтовая футеровка на заводе "Машинопромышленное объединение".

В своей работе по камнелитой футеровке элементов и деталей оборудования специалисты Завода "Машинопромышленное объединение" руководствуются точным соблюдением технологии футеровочных работ. Специалисты завода проконсультируют Вас по вопросам выбора плитки для камнелитой футеровки и методам ее эксплуатации и ремонта, а также помогут составить техническое задание на данные виды работ.

На представленных ниже фотографиях Вы сможете ознакомится сходом работ по изготовлению песковых желобов с применением камнелитой футеровкой из базальтовых плиток.

На первом этапе изготавливаются корпуса желобов с креплениями для установки камнелитой плитки.

На втором этапе работ идет монтаж камнелитной плитки в корпуса песковых желобов.

На заключительном этапе контрольная сборка и отгрузка оборудования заказчику.

«Машинопромышленное объединение» может проводить работы по футеровки камнелитой футеровки как механическим образом, так и при помощи специальных праймеров. Крепление плиток футеровки на праймеры используется в тех случаях когда использование механического крепления является не возможным по причинам технологического процесса использования оборудования.

Области применения камнелитой базальтовой футеровки

Камнелитая футеровка применяется для защиты элементов оборудования на предприятиях горнодобывающей промышленности, металлургии и в других отраслях, где оно работает в условиях значительного абразивного износа, воздействию агрессивных сред и повышенных температур и давления.

Использование камнелитой футеровки оборудования позволяет увеличить срок его службы в десять раз. Например известно что металлическое, нефутерованное оборудования служит 1 – 2 года, а футерованное каменным литьем 10 – 20 лет, при одних и тех же условиях эксплуатации. Износ плиток камнелитой футеровки один миллиметр в год, а метала не менее десяти. Использование камнелитой футеровки оборудования сокращает в десятки раз потери времени на его ремонт.

Использованию термостойкой камнелитой футеровки рампы и шламовых ям коксовой батареи, фактический не имеет альтернативы. Любые другие материалы в условиях высоких температур и абразивной нагрузки служат не более 8 месяцев, а термостойкая камнелитая футеровка в тех же условиях может проработать от 5 до 7 лет.

На предприятиях горнодобывающей промышленности камнелитую футеровку используют для защиты элементов систем удаления шламов и гидравлической подачи рудных материалов. Камнелитая футеровка защищает оборудование хвостовых отвалов, пульпопроводов, сливных каналов, а так же всевозможные лотки, воронки, желоба, гидроциклоны, классификаторы и бункера.

На обогатительных фабриках камнелитая футеровка устанавливается на песковые желоба реечного классификатора, скрубберы мокрой очистки в сушильно-фильтровальных цехах. На флотомашинах базальтовыми плитками футеруют корпуса и трубопроводы для пульпы. Камнелитая футеровка рекомендуется для установки на бункера концентрата скребковых конвейеров, валков грохота, контактных чанов, сгустительных воронок.

На металлургических комбинатах камнелитую футеровку применяют для защиты коксовых рамп, воронок и бункеров, желобов в системах гидравлического смыва окалины прокатных цехов. В угольной промышленности камнелитую футеровку устанавливают на сепараторы, желоба и отсадочные машины, скребковые транспортеры и бункера, а так же трубопроводы.

На химических и коксохимических предприятиях каменным литьем футеруют корпуса и ловушки сатураторов, оборудование реакционных башен, коксовые рампы, отстойники для генерированной кислоты, змеевики, перегонные котлы, травильные ванны, кислотные трубопроводы, фильтры, сборники жидкостей и масла, дистилляционные башни, баки, мешалки, цистерны и сборники кислот, раковины, ковши и эскгаустеры для кислотных паров, коксовые платформы, днища флотаторов.

Камнелитая футеровка может быть использована для защиты поверхностей скрубберов, труб Вентури, систем гидравлического золоудаления, другие циклоны, газоходы, элементы очистки воздуха.

На предприятиях добывающих и производящих нерудные материалы течки, футерованные базальтовой камнелитой плиткой служат по 7-10 лет без видимого износа. Так же долго служат трубы и фитинги (отводы, тройники, крестовины) наружным диаметром от 100 до 375 мм, футерованные изнутри камнелитыми вкладышами.

Завод «Машинопромышленное объединение» готов предложить нашим заказчикам изготовление оборудования с защитой от высоко абразивных, механических, химических воздействий с применением широкого выбора футеровочных материалов. Примеры выполненных работ вы можете просмотреть на нашем сайте.

Девиз нашего завода «Конструктивные решения» в полной мере отражает наш подход к решения самых сложных и нестандартных задач при выполнении работ для наших Заказчиков.

 

Приглашаем к сотрудничеству

www.mpoltd.ru

Плитка камнелитая — НПЦ Уральское Горное Оборудование

Плитка камнелитая.

Монтаж в соответствии с инструкцией по монтажу 10637 ИМ

Плитка камнелитая применяется в качестве защитных покрытий оборудования, подверженного абразивному износу, воздействию различных химических сред, температурным перепадам.

 

  • В горно-обогатительном производстве футеруют: бункера, течки, желоба, питатели, гидроциклоны, трактов пульпы и траков шлама.
  • В металлургии футеруют: бункера, циклоны, траки смыва окалины, емкости для агрессивной жидкости, полы травильных отделений.
  • В энергетике футеруют: газоходы, сепараторы пыли, циклоны, золоуловители, каналы ГЗУ.

Плиты с габаритными размерами более 500*500 мм армиро­ваны металлической сеткой.

Таблица типоразмеров камнелитой плитки выпускаемой серийно

Обозначение

Габаритные размеры мм

Масса кг

А

В

С

Мин.

Макс.

Плиток в м2

Минимум

Максимум

ППИ180*115*20-30

180

115

20

30

1,2

1,8

48

ППИ250*180*20-40

250

180

20

40

2,7

5,4

22

ППИ250*200*25-40

250

200

25

40

3,7

6,0

20

ППИ300*200*25-40

300

200

25

40

4,5

7,2

17

ППИ300*300*25-40

300

300

25

40

6,7

10,8

11

ППИ300*250*25-40

300

250

25

40

5,6

9,0

13

ППИ350*300*30-40

350

300

30

40

9,4

12,6

10

ППИ360*235*30-40

360

235

30

40

7,6

10,2

12

ППИ400*300*30-40

400

300

30

40

10,8

14,4

9

ППИ400*400*30-40

400

400

30

40

14,4

19,2

6

ППИ500*350*40-50

500

350

40

50

21,0

26,3

6

ППИ500*400*40-50

500

400

40

50

24,0

30,0

5

ППИ500*500*50

500

500

 

50

 

37,5

ППИ600*400*50

600

400

 

50

 

 36,0

ППИ700*500*60

700

500

 

60

 

63,0

3

ППИ800*600*80

800

600

 

80

 

115,2

ППИ1000*1000*100

1000

1000

 

100

 

300,0

ППТ300*300*40

300

300

 

40

 

10,8

11 

Плитка клиновая

Плиты клиновые предназначены для футеровки конической части емкостей и другого оборудования. Использование клиновых плит позволяет ускорить процесс футеровки за счет экономии времени на разрезку плитки. Размер клиновых плит подбирается индивидуально для каждой конической части в зависимости от диаметра и угла конуса. Клиновые плиты производятся с отверстием и без отверстия, для различных способов крепления плит. Цилиндрическая часть оборудования футеруется, прямоугольными плитами производимыми серийно.

Комплект плитки для футеровки дымососа Д-20

Комплект плит для футеровки дымососа включает в себя 15 типоразмеров плит, различной формы и размера. Комплект полностью повторяет внутреннюю поверхность дымососа. Плиты имеют специальную конструкцию для укладки внахлест. Это обеспечивает более плотное прилегание плит друг к другу. Крепежное отверстие в плитах предназначено как для болтового крепления, так и для сварного варианта с использованием косынки. Стыки и пустоты рекомендуется заполнить кислотоупорной замазкой на основе кислотоупорного порошка. (Кислотоупорный порошок) Такая футеровка позволяет увеличить срок службы корпуса дымососа с 1 года до 5 лет.

Плиты по специальному заказу

Для решения различных производственных задач могут быть разработаны и изготовлены плиты и изделия со специальным рифлением, закладными элементами, различной геометрической формы. Для футеровки горелок, полов гальванических цехов, отстойников ливневой канализации, кислотных и травильных ванн и других производственных задач.

Плиты камнелитые термостойкие

Плиты камнелитые термостойкие применяется для футеровки коксовых рамп, бункеров горячего кокса, шламовых ям и другого оборудования, подверженного резким перепадам температур до 900º С. Термостойкая плитка значительно улучшается сход кокса с рампы. Срок службы термостойкой плитки 5 – 7 лет, для сравнения любой другой материал в данных условиях служит не более 1 года. Термостойкая плитка производится размером 300*300*40 квадратной и треугольной формы для удобства футеровки. Термостойкая плитка уникальное изделие, не имеющее аналогов. Используется на всех коксохимических комбинатах РФ и стран СНГ.

Способы футеровки

Плитка футеруется темя основными способами:

  • Кладка плиток на кислотоупорную замазку А-А.
  • Сварной вариант при помощи металлической косынки через отверстие Б-Б.
  • Резьбовой вариант на болт с конической головкой и резиновой прокладкой В-В.

Полная пошаговая инструкция по монтажу пусконаладке изделий из каменного литья.

Скачать: Инструкции по монтажу АР30377

 

npcugo.ru

Радиальная камнелитая плитка

Для защиты цилиндрических поверхностей от разрушающего воздействия абразивов и агрессивных жидкостей применяют особую плитку – радиальную. Получают её также как и обычную, литьём базальта в металлические формы, внутренняя поверхность которых представляет собой цилиндрические отрезки.

В связи с высокой стойкостью к истиранию и практически абсолютной инертностью по отношению к солям, кислотам и щелочам, плитка радиальная камнелитая нашла широкое распространение в энергетике, металлургии и горно-обогатительной отрасли, где с её помощью футеруют внутренние поверхности труб, по которым перекачиваются химически агрессивные жидкости, шламы, пульпы и пыли. Срок эксплуатации таких труб, футерованных базальтовым литьём, превосходит срок эксплуатации чугунных труб в пять, десять и даже двадцать раз (в зависимости от условий эксплуатации).

Камнелитые плитки изготавливают в двух исполнениях: цельные и с отверстием в центральной части. Цельные плитки крепятся к внутренним поверхностям с помощью цементного раствора, а плитка радиальная с отверстием крепится с помощью сварки или же болтом с конической головкой. И в том и в другом случае места стыков плиток промазываются специальной замазкой (на основе мелкодисперсной крошки каменного литья), ей же закрываются и места приварки плитки радиальной с отверстием, а также выступающая часть конического болта.

Плитки базальтовые радиальные стандартного профиля для коллекторов

Радиальная плитка R, ммa, градВес, кгR, ммa, градВес, кг
150 60° 3,90 400 30° 4,70
150 90° 5,80 400 45° 7,20
150 120° 7,80 400 60° 9,40
200 60° 5,00 447 30° 5,50
200 90° 7,50 447 45° 8,00
200 120° 10,00 500 30° 6,10
250 60° 6,50 500 45° 8,90
300 30° 3,75 550 30° 6,60
300 45° 6,00 600 30° 7,25
300 60° 7,50 648 30° 7,70
350 30° 4,25 705 20° 5,60
350 60° 8,50 1020 18° 7,30

Используется для циркулярных коллекторов цилиндрической и двусторонней форм, канализационных стоков.

Плитки стандартного профиля для коллекторов

Радиальная плиткаРадиальная плитка Типs, ммВес, кг a=90°a=120°a=120°
Z150/a 20 4 5,5 8
Z175/a 20 4,5 6 9
Z 204/a 20 5,5 7 10,5
Z 225/a 20 6 7,5 11,5
Z 254/a 20 6,5 8,5 12,5
Z 303/a 20 7,5 10 15,5
Z 356/a 20 9 12 18
Z 400/a 20 10,5 14 20,5
Z 432/a 20 10,5 14 21
Z 456/a 20 11 15,5 23
Z 500/a 23 14 18 28
Z 600/a 23 16,5 22,5 33,5

Унификация ±15 мм на линейный размер.

Элементы закруглений и базальтовых вкладышей желобов цилиндрического профиля

Радиальная плитка Радиальная плитка

Отличные от указанных размеров радиальные желоба доступны под заказ.

eutit-kz.com

ПЛИТКА КАМНЕЛИТАЯ БАЗАЛЬТОВАЯ (ДИАБАЗОВАЯ) - Мои файлы - Каталог файлов

 

Изделия из каменного литья.

Плиты и плитки камнелитые базальтовые (диабазовые).

Базальтовая футеровка.

Термостойкое литьё.

 

Изделия из каменного литья получают путём плавления скального базальта и заливки их в металлические формы, а также методом центробежного литья. Стандартная базальтовая футеровка состоит из плиток толщиной 20-60мм, труб диаметром 40-525мм, длиной 500мм с толщиной стенки 18-25мм, а также специальных профилей толщиной 30мм.

 

Применение.

 

Базальтовые (диабазовые) плиты и плитки применяются для настилки полов, транспортных дорог, грузовых платформ, террас в условиях  коррозийного и абразивного износа.

Базальтовая футеровка  находит применение при покрытии коксовых рамп,  хвостопроводов, пульпопроводов, сливных каналов, течек, лотков, воронок, желобов, гидроциклонов, кислотных ванн и т. д.

Базальтовые желоба  применяют для футеровки каналов, предназначенных для транспортировки материалов и жидкостей, вызывающих истирание и химическую коррозию.

Футеровка циклонов и мультициклонов  базальтовые профили применяются как защитная футеровка в процессе пылеулавливания острых и твёрдых частиц.

Стальнокерамические колена и трубы с базальтовой вкладкой находят применение в трубопроводах при гидравлической и пневматической транспортировке материалов при рабочем давлении до 100 Н/мм2 .

Базальтовые втулки применяются для футеровки трубопроводов для транспортирования материалов и жидкостей, вызывающих истирание и химическую коррозию.

 

Плитка из каменного литья.

 

Физико-механические свойства

Износостойкое литьё

Термостойкое литьё

Кислотостойкость в h3SO4 % 

98

92

Кислотостойкость в HCl %

89

80

Водопоглощение %

0,1

0,7

Предел прочности при сжатии,

не менее (МПа)

250

100

Предел прочности при изгибе,

не менее (МПа)

30

10

Истираемость, не более (кг/м2)

1,2

1,4

Количество теплосмен, не менее

--

20

Рабочая температура, о С

150

800

Объёмная масса кг/м3

2900-3000

2800-2960

 

Наиболее приемлимая толщина плиток – 16мм, 20мм, 30мм, 40мм

Оптимальные размеры (мм) – 180х115, 200х250, 200х300, 250х300, 300х300

Возможно изготовление плитки различных размеров и конфигурации.

 

kislotoupor.ucoz.ru


Смотрите также