Садовые дорожки из бетонных плит — техника изготовления и укладки бетонного «камня». Плитки бетонные


Как изготовить оригинальные бетонные плитки своими руками для садовых дорожек

Сегодня расскажем как можно самостоятельно изготовить красивые и оригинальные бетонные плитки для покрытия садовых дорожек и декорирования стен различных строений на садовом участке.

бетонные плитки

Ранее в серии статей про садовые дорожки были рассмотрены основные способы изготовления бетонных покрытий. Предлагался и нестандартный метод без применения формы — литье бетонных лепешек. Этот способ хорош тем, что он наименее затратный и по плечам любому начинающему в этом деле мастеру.

Но чаще всего бетонные плитки изготавливаются методом литья бетонного раствора в различные формы с дальнейшим его вибрированием. Сегодня повсеместно и без проблем можно приобрести и эти формы, и уже готовые бетонные изделия. Надо отметить, что эта продукция редко бывает оригинальной и не сильно отличается у разных изготовителей. Тем не менее она имеет спрос и своего покупателя, у которого свои определенные требования.

Для тех же, кто хочет как-то разнообразить и привнести свои индивидуальные особенности во внешний вид искусственного камня, сегодня рассказ про бетонные плитки и методы их декорирования. Также рассмотрим условия применения различных форм, составов бетонных смесей, методов окраски бетона и формирования поверхности искусственного камня.

Формы для изготовления бетонных плиток

Современные технологии производства новых материалов для изготовления форм позволяют формовать бетонные плитки и элементы декора любой геометрии и точности воспроизведения фактуры поверхности.

В зависимости от вида изделия и его применения для изготовления форм используются несколько типов материалов: резина из синтетического каучука, ПВХ пластики, полиуретановые и силиконовые компаунды, стеклопластики.

Резиновые формы не нашли широкого применения из-за больших затрат на изготовление металлических моделей из специальных сплавов. Кроме этого резины, стойкие к щелочам и имеющие малую адгезию к бетону, очень дорогие.

Редко, но еще применяются формы из формопласта. Главное их преимущество перед другими материалами — возможность многократной переработки и повторного использования материала. Но для этого требуется много различного дополнительного оборудования  (дробильное, варочное).

Широкое применение получили полиуретановые формы. Полиуретанов много, так как они имеют очень большой спектр параметров (твердость, усилие на растяжение, прочность и т.д.). Основные характеристики полиуретанов были приведены ранее в статье про изготовление формы для распятия на кресте.

Главным недостатком применения полиуретанов является выделение пузырьков газа при смешивании компонентов и необходимости дегазации жидкого компаунда. Если нет повышенных требований к качеству отливки, то эту операцию можно исключить из процесса.

Как ранее отмечалось, применяемые любителями строительные силиконы не стойки к воздействию щелочей и быстро изнашиваются при изготовлении бетонных изделий. Поэтому они используются для производства различных архитектурных и декоративных изделий из гипса. Выпускаются также малоусадочные и совместимые с цементом силиконы. Но они дороже обычных в несколько раз и поэтому применяются только специалистами.

Стеклопластиковые формы изготавливаются с использованием полиэфирных или эпоксидных смол, которые армируются стеклотканью или стеклосеткой. Применяются для изготовления малых архитектурных форм, имеющих большой вес. Из недостатков можно отметить низкую совместимость с цементом. Для того, чтобы это скомпенсировать, требуются дополнительные мероприятия в технологическом процессе.

Очень часто для изготовления брусчатки и бетонной плитки для дорожек используются формы из жесткого пластика.

Такие формы широко представлены на рынке и используются как производителями тротуарной плитки, так и мастерами-любителями. Ранее основным недостатком жестких пластиковых форм было их коробление. Сегодня эти формы выпускаются качественными и надежными, допускающими большое количество отливок брусчатки и плиток для дорожки.

Всё большее распространение на рынке получают формы из АБС и ПВХ пластиков.

Формы из листового АБС пластика толщиной 2-4 мм применяют для изготовления больших изделий. Из-за своей толщины формы не обеспечивают точной проработки тонких рельефов. У них также повышенная адгезия к бетону и поэтому требуется силиконовая смазка формы.

Формы из пленочного ПВХ пластика толщиной 0,3-0,9 мм применяются также для изготовления бетонных изделий. Они обладают наименьшей адгезией к бетону из всех видов пластиков. В связи с этим форма всегда чистая и не требует предварительной обработки разделителем.

Из-за меньшей толщины (по сравнению с АБС пластиком) в формах из ПВХ пластика брусчатка и бетонные плитки для дорожек и других поверхностей получаются с детальной проработкой мелких элементов.

Такие формы (на единицу площади) самые дешевые, так как меньше всего используется материала. Но есть и определенные особенности при изготовлении оснастки.

Эта бортоснастка включает в себя два элемента: жесткую подложку (обычно из фанеры) и пенопласт в виде вкладыша между элементами формы. Это в том случае, если изготавливается брусчатка или бетонные плитки.

Но формы из ПВХ пластика могут применяться и для производства объемных архитектурных изделий.  Тогда опалубка изготавливается из стеклопластика.

Для наших экспериментов была выбрана форма из ПВХ пластика толщиной 0,7 мм, в которой отливаются бетонные плитки для дорожек на гибких связях (камни соединяются между собой гибкой проволокой, укладываемой в форму). Эта форма представлена на фото.

форма ПВХ

Почему была выбрана именно эта форма?

Прежде всего из-за наличия большого количества различных форм плиточного камня. И поскольку главная задача — получить разнообразные и оригинальные бетонные плитки, то эта форма в целом идеально подходит для проведения такого эксперимента.

Прежде, чем приступить к отливке камней в эти маленькие формы, необходимо решить, какой состав бетонной смеси будет использоваться.

В качестве смеси выбираем мелкозернистый бетон

Чтобы работали гибкие связи, при отливке в выбранную форму необходимо залить жидкий бетон до самого верха формы камня. При этом можно использовать обычную бетонную смесь (1:3) с добавлением красителя и любого пластификатора. Также нужно будет провибрировать смесь для получения более четкого рисунка поверхности камня. Какая получается отливка видно на фотографии.

Брусчатка

Брусчатка на дорожке

Но такая отливка для пластика не есть хорошо, так как кварцевый песок при вибрировании портит глянцевую поверхность формы.

В нашем случае мы этого делать не будем, по причине: во-первых, не нужны гибкие связи (нужны только отдельные камни), во-вторых, будем отливать тонкую универсальную плитку, которую можно будет применить для наклейки на бетонное основание садовой дорожки или на какую-либо вертикальную поверхность (например, стена фундамента, подпорная стенка и т.п.).

Для этой цели лучше всего использовать мелкозернистый бетон, который совместно с гиперпластификатором позволяет получить саморастекающийся бетон, не требующий вибрирования смеси. Такую сухую смесь можно купить в магазине, она применяется для заливки бетонных полов.

Мелкозернистый бетон мы уже применяли при изготовлении тонкой плитки под кирпич. В этой статье подробно описан весь процесс и здесь повторяться не будем.

Методы окраски бетонных плиток

В основном этот процесс ранее рассматривался в предыдущих статьях по изготовлению цветных бетонных изделий.

Сегодня на примерах покажем как окраска искусственного камня в зависимости от вариантов внесения пигмента в состав бетонной смеси, нанесения на поверхность формы, смешения двух и более смесей разного цвета (или разных оттенков одного цвета), а также влияние количества вводимого (наносимого) пигмента влияет на внешний вид искусственного камня.

В результате эксперимента было изготовлено около полусотни различных образцов бетонных плиток. Количество вводимого пигмента (использовались железоокисные красители чешского производства) варьировалось в пределах от 0,5 — 5% от веса белого цемента. Последний использовался для получения более чистого цвета, иначе при малых концентрациях красителя с серым цементом получается малозначительная разница в образцах.

Для получения дополнительных цветов и оттенков использовалась ранее опубликованная таблица.

При легком (небольшом) нанесении красителя на поверхность формы, отливки забирают на свою поверхность весь пигмент полностью и форма остается чистой.

При нанесении на форму большого количества красителя часть его остается на форме (после выемки изделия) и смывается с бетонного камня.

При нанесении на форму очень большого количества красителя отливки получались с раковинами, из которых вымывался излишек красителя.

Результаты работы на некоторых образцах бетонной плитки приведены на следующих фотографиях.

бетонные плитки 1

бетонная плитка 4

бетонная плитка

Варьируя цветами, количеством пигмента и смешения разных цветных растворов можно получить любые уникальные и устраивающие только Вас цвета декоративного искусственного камня.

Формирование поверхности бетонной плитки

Бетонные плитки получают основную конфигурацию поверхности благодаря форме, в которой отливаются.

Дополнительные изменения (раковины, неровности) уже были получены при нанесении избыточного количества сухого красителя на поверхность пластиковой формы.

Таким же образом вместо пигмента можно использовать те же ингредиенты, которые входят в состав бетонной смеси и дополнительные: цемент, зола, тальк, молотая слюда, мел, каменная мука и т.д.

Изменяя количество, местную концентрацию и используя их смеси можно получить поверхность очень близкую по внешнему виду на натуральный камень. Примеры полученных образцов можно увидеть на следующих фотографиях.

бетонная плитка 2

бетонная плитка 3

Чем клеить бетонные плитки

Тонкие бетонные плитки на песочное основание садовой дорожки не положить. Надо их клеить на заранее подготовленное бетонное основание. Следует отметить, что марок цементного клея для наружного применения в продаже огромное количество. И выбор марки зависит только от условий его применения.

Для тех, кто желает (как и для плитки) приготовить состав клея самостоятельно, приводится один из примеров состава цементного клея с повышенной фиксацией (весовые части) широко используемого бренда.

Цемент — 30,0

Известковая мука (40-100 мкм) — 5,0

Кварцевый песок (0,1-0,6) — 63,0

Добавки:

Эфир целлюлозы Mecellose FMC  22501, FMC 24502, EMA 70 U — 0,25

Редиспергируемый порошок Vinnapas 4023N, 5012T, 5028E — 1,75

Для дальнейшей оптимизации:

Гашеная известь — 0 — 5

Волокна целлюлозы — 0,3- 1,0

Ускоритель схватывания —  0,5- 1,5

Суперпластификатор Melment F10 — 0,05 — 0,1

Инструкцию по предварительной подготовке плитки и основания можно найти на бумажном пакете любого изготовителя.

Всем успехов и удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

 

Статьи по теме

Цвет бетона

Бетонные скульптуры. Технология изготовления

Советы самоделкиных. Часть 1

Советы самоделкиных. Часть 3

Художественный бетон

Скульптурный бетон

Декоративный бетон

Изготовление силиконовой формы

Лепим вазу для цветов

Изготавливаем садовый фонтан с ангелом

Бетонная подставка — колонна под вазу

 

 

kamsaddeco.com

Бетонная тротуарная плитка толщиной 70 мм: состав и пропорции

Тротуарные покрытия могут быть изготовлены с применением различных материалов, но именно тротуарная плитка из бетона получает сегодня все большее распространение. Каковы характеристики этой плитки, как она изготавливается и как используется по назначению — это те вопросы, ответ на которые мы постараемся дать  в этой статье.

На фото - монтаж тротуарного покрытия

На фото — монтаж тротуарного покрытия

Основные характеристики

На фото брусчатка – дренаж можно выполнить, применив алмазное бурение отверстий в бетоне

На фото брусчатка – дренаж можно выполнить, применив алмазное бурение отверстий в бетоне

Тротуарная плитка с давних пор изготавливается с применением различных производственных материалов. Впрочем, наиболее популярной и востребованной основой для этих целей является бетон и смеси, изготовленные с его применением (см.также статью «Алмазное бурение бетона – нюансы осуществления работ»).

Основным преимуществом применения бетона при приготовлении плитки является простота технологии, что благоприятно сказывается на себестоимости готовой продукции.

Несмотря на то, что рецепт бетона для тротуарной плитки прост, готовая продукция способна выдержать существенные механические нагрузки. Эта особенность выгодно отличает бетонные изделия от плитки, изготовленной из большинства других материалов.

Как уже было сказано, состав бетона для тротуарной плитки несложен и представляет собой смесь цемента, воды и ряда наполнителей, которые могут отличаться в зависимости от предпочтений производителя и ценовой категории, к которой относится готовое изделие. Впрочем, состав ингредиентов, равно как и прочностные характеристики этой продукции, должен определяться по госту 17608 91.

Продукция, которая соответствует требованиям данного госта, характеризуется устойчивостью к механическим нагрузкам и к негативным воздействиям факторов внешней среды, включая температурные перепады, атмосферные осадки и реагенты.

Технология изготовления

Резка железобетона алмазными кругами не потребуется, так как точность форм очевидна

Резка железобетона алмазными кругами не потребуется, так как точность форм очевидна

На сегодняшний день есть три способа изготовления тротуарной плитки:

  • метод вибропрессования полусухой смеси;
  • метод гиперпрессования полусухой смеси;
  • метод вибролитья.
На фото - отмостка, выполненная с применением бетонной плитки

На фото — отмостка, выполненная с применением бетонной плитки

Рассмотрим каждую технологию подробно и по-отдельности:

  • В процессе вибропрессования заранее подготовленная смесь разливается по пресс-формам, установленным на вибрирующей станине. Помимо вибрационного воздействия, на смесь оказывается механическая нагрузка. Для этого в форму опускается пуансон, уплотняющий содержимое матрицы до необходимых параметров плотности.

По прошествии требуемого времени пуансон поднимается и в форме остаётся готовое к извлечению изделие.

Данный метод хорош сжатыми производственными сроками, высокой степенью автоматизации и относительно высоким качеством готового результата. Опять же, за счет простоты и результативности производственного процесса, цена готового изделия невысока.

  • Гиперпрессование также реализуется посредством уплотнения бетонной смеси под высоким давлением. Но в данном случае помимо давления не используется вибрация.

Отсутствие вибрации компенсируется более высоким прилагаемым давлением, которое составляет до 250 килограмм на квадратный сантиметр содержимого формы. Интенсивность давления может быть и меньше в зависимости от особенностей применяемой смеси.

Немаловажным преимуществом гиперпрессования является отсутствие необходимости применения технологических поддонов, так как бетонные тротуарные плиты толщиной 70 мм можно складировать прямо на транспортные поддоны.

  • Вибролитьё — это технология, в которой не применяется пуансон и механическое воздействие заменяется интенсивной вибрацией, передающейся от вибростола к форме с заранее приготовленной смесью.

О степени осаждения смеси в форме можно судить по появлению на поверхности цементного молочка. После того как смесь осела, с поверхности вручную удаляется выступившая влага, а затем все изделие заворачивается пленкой, позволяющей избежать обветривания и растрескивания бетона.

Окончательная прочность набирается изделием в течение 28 суток с момента начала производственного процесса.

Прочностные свойства готовых изделий

На фото - типичный ассортимент специализированного предприятия

На фото — типичный ассортимент специализированного предприятия

Технологическая карта на устройство асфальтобетонного покрытия тротуаров содержит следующие нормативы по физическим характеристикам бетонной плитки.

Характеристики продукции, изготовленной по технологии вибролитья:

  • устойчивость к истираемости — 0,49 г/см²;
  • прочность на сжатие — 100—300 кг/см²;
  • параметры водопоглощения — 4,9 % от объёма;
  • морозостойкость — F200;
  • эксплуатационный ресурс – от 3 до 10 лет.

Характеристики продукции, изготовленной по технологии вибропрессования:

  • устойчивость к истираемости — 0,3 г/см²;
  • прочность на сжатие — 300—400 кг/см²;
  • параметры водопоглощения — 0,5 % от объёма;
  • морозостойкость – F300;
  • эксплуатационный ресурс – от 25 лет.

Важно: Тротуарная плитка, изготовленная методом вибропрессования, имеет шершавую поверхность, а продукция, полученная методом вибролитья, чаще всего, гладкая.

Самостоятельное изготовление

На фото - формы для самостоятельного производства бетонной плитки

На фото — формы для самостоятельного производства бетонной плитки

Допустим, вы решили сделать тротуар из бетона своими руками.

В этом случае вам потребуется плиточная форма-матрица, малогабаритная бетономешалка и технология производства смеси.

Важно: Нижеприведенные пропорции бетона для тротуарной плитки рассчитаны исходя из применения цемента ПЦ I-500 в стандартных пятидесятикилограммовых мешках.

  • В мешалку заливаем 20 л воды. Применяем чистую водопроводную или колодезную воду.
  • Добавляем пластификаторы. Наиболее распространённый тип пластификаторов С-3 добавляем в количестве 400 г. Чтобы пластификатор растворился, его нужно предварительно развести в небольшом объёме тёплой воды.
  • Пигменты добавляем в соответствии с их типом и рекомендациями, приведёнными в инструкции. Не применяем красители сверх нормы, так как их переизбыток снижает прочность готового изделия.
  • Добавляем три двенадцатилитровых ведра гранитного щебня с фракцией не выше 5-10. Перемешиваем смесь, чтобы весь наполнитель был хорошо смочен.
  • Следующим засыпаем мешок цемента и перемешиваем содержимое без дополнительного добавления воды.
  • Далее засыпаем 4 полных ведра сеяного песка и ведро щебня, вновь перемешиваем до образования однородной консистенции. Если смесь чрезмерно густая, можно добавить воду, но не более половины ведра. После этого готовую смесь можно распределять по формам.

Вывод

Теперь вы знаете, как и из чего изготавливается тротуарная плитка из бетона. Производственная инструкция проста и при необходимости вы все сможете сделать сами.

Больше полезной информации можно обнаружить, посмотрев видео в этой статье.

masterabetona.ru

Бетонная плитка 500х500: изготовление и укладка

Для обустройства дорожек или места стоянки машины на даче или в частном доме используется бетонная плитка 500х500 и толщиной 50 мм. Ее можно изготовить как самостоятельно, так и приобрести в торговой сети или на предприятии, специализирующемся на изготовлении подобной продукции. Бетонные плитки выпускают различной формы и расцветки. На поверхности обычно нанесен рисунок, имитирующий камень, уложенный кирпич либо другие узоры. Для укладки в местах с повышенной нагрузкой используют армированные бетонные плитки. Это придает особую прочность и продлевает срок службы изделия.

Бетонная плитка 500х500

Изготовление плитки

По способу изготовления плитка делится на вибролитую и вибропрессованную. Для создания элементов первого типа используют песчано-цементные бетонные смеси с добавлением мелкой фракции щебня или гравия. Формы заполняют приготовленным раствором и устанавливают на специальный стол. Вибрация позволяет растечься смеси, заполнить все пространство и получить бетонные плитки без пузырьков воздуха и каверн. Они могут образовываться при слишком жидком растворе, поэтому консистенция его должна быть такой, чтобы он сползал, а не стекал с мастерка. Согласно технологии, литые изделия после виброобработки должны пропариваться в камерах. Это позволит затвердеть бетону в течение 8-12 часов без образования трещин. После охлаждения полученные изделия готовы к укладке.

Метод вибропрессования основан на одновременном применении 2 технологий — прессования и вибрации. Процесс изготовления таких плит практически полностью автоматизирован. Управляет работой вибропресса один оператор. Готовой полусухой смесью заполняют матрицу, размер которой зависит от типа станка. После этого опускается пуансон, который своими башмаками, повторяющими форму матрицы, давит на смесь, прессуя и одновременно вибрируя. Процесс длится 3-5 секунд, после чего приспособление вместе с матрицей поднимаются, а поддон с готовыми изделиями выкатывается из-под пресса. Сушка проводится естественным способом в теплом помещении в течение 48 часов. Изделия получаются, в отличие от литых, с шершавой поверхностью.

Изготовление плитки

Армированные бетонные плитки можно получить только методом литья. Возможно изготовление цветных элементов. Для этого используют красящие пигменты. При литье расход красителей минимален, так как обрабатывается только верхний слой, а при штамповке колер добавляется в бетон, что повышает его расход.

Перестроить производство на выпуск изделий другой формы или типоразмера проще при литье. Для этого необходимо заменить только формы, а при прессовке необходимо обновлять все оборудование. Прессованная плитка своими руками изготавливаться не может, в отличие от литой. Выпускают изделия и других размеров. Плитка «8 кирпичей», размером 400х400х40, получила широкую популярность среди потребителей из-за относительно малого веса (11 против 30 кг) и простоты укладки.

Формовка плитки своими руками

Изготовить бетонные плитки можно в домашних условиях. Этот процесс, конечно, займет много времени, зато двор будет вымощен изделиями собственного изготовления. Для этого необходима форма и строительные материалы для замеса бетона. Среди них:

  • песок речной мытый;
  • цемент марки 400;
  • щебень мелкой фракции или отсев.

Формовка плитки своими руками

Приготовить смесь можно вручную или с использованием бетономешалки. При создании прямоугольной плитки, форму, как правило, мастерят самостоятельно из деревянных брусков либо металлических полос. Если планируется изготовление фигурного изделия, то форму можно приобрести в строительном магазине, благо сейчас имеется богатый выбор. В крайнем случае можно купить списанную форму на предприятии и, отремонтировав ее, с успехом использовать.

Установленную на ровное жесткое основание емкость заполняют подготовленной смесью и уплотняют при помощи мастерка, распределяя раствор по всей площади и постукивая по бортам формы. Для механизации процесса возможно использование перфоратора в режиме отбойного молотка. В этом случае изделие получится без пузырьков, с ровной поверхностью. Для создания рисунка изготавливают металлический трафарет. Узор наносится на верхнюю поверхность изделия. Такая операция проводится при использовании самодельной формы.

После высыхания бетона изделия вынимаются и процесс повторяется. Необходимо учитывать, что бетон набирает полную прочность через 21 день.

Монтаж плитки

Укладка плитки — работа кропотливая и трудоемкая. Но сделать ее нужно так, чтобы материал служил без провалов и вздыбливания лет 20, а для этого необходимо выполнять все требования, предусмотренные технлогией. Универсального способа подготовки места и монтажа изделия не существует, так как на выполнение работ влияет много факторов — это и климатическая зона, и состояние и состав грунтов, и рельеф местности и др. Однако неизменным остается порядок выполнения работ и применяемые материалы.

Монтаж плитки

Укладка изделий начинается с подготовки рабочей зоны. По всей площади участка или будущей дорожки снимается верхний слой грунта (глубиной 20-40 см в зависимости от его состава). В любом случае надо дойти до плотного слоя. После этого поверхность площадки выстилается геотекстилем и засыпается слоем песка 5-7 см для предохранения покрывного материала от повреждения. Песок выравнивается и трамбуется. На него укладывается слой щебня фракции 5-20 слоем 15-20 см и выравнивается по всей площади. Затем, при необходимости, устанавливаются бордюры. Они укрепляются бетонной смесью или цементным раствором. Когда вещество высохнет и бордюры прочно зафиксируются, снова насыпают слой песка и уплотняют его. Для этого всю подготовленную поверхность обильно проливают водой. Часть песка уйдет через щели в слое щебня и закупорит их. После этого начинается облицовка подготовленного участка плиткой.

Укладка ее проводится от себя, то есть человек постоянно находится на уже смонтированном участке. Это делается для того, чтобы не нарушать утрамбованный слой песка. Укладывая плитку, необходимо постоянно следить за горизонтальностью уложенного материала и зазорами между ним. Для этого используют строительный уровень и резиновый молоток. Если возникла необходимость выровнять плитку, то под нее подсыпается песок, затем проводят осадку молотком. Укладку осуществляют с минимальным зазором между изделиями.

Для монтажа садовых дорожек применяется плитка 50х50 см. Зазоры между элементами оставляют до 3-5 см и засаживают газонной травой. Сорняки в этих местах не прорастут, сделать это не даст геотекстиль, уложенный ранее. Для обустройства въезда и места стоянки автомобиля обычно используется армированная облицовочная плитка, которая гораздо прочнее обычной.

Щели между плитками заполняются сухой песчано-цементной смесью, изготовленной в соотношении 6:1. Подготовленную смесь наносят на готовый участок и, подметая ее веником, заполняют швы. Это не даст прорасти сорнякам и скрепит плитку.

Выложив свой двор плиткой, домашний мастер навсегда забудет о грязи и лужах, а уборка участка больше не будет в тягость.

oblicovshik.ru

Как сделать садовые дорожки из бетона

На заключительном этапе обустройства собственного участка приходит время задуматься о том, из какого материала будет выполнено мощение садовых дорожек и площадок. Многие с тоской поглядывают на дорогие плиты из натурального камня, понимая, что такую роскошь скромный семейный бюджет вынести не сможет. Ну и что, отчаиваться не стоит! Благодаря гениальным изобретениям человечества, во всех отраслях строительства большей популярностью пользуется не натуральный, а искусственный камень, имя которому – бетон. Пластичность этого материала позволяет создавать из него «камни» разных размеров и форм, которыми легко оформить участки любых стилистических направленностей. Кроме того, бетонные плиты, при наличии времени, можно изготовить и уложить самостоятельно, потратив при этом сущие копейки. О том, как сделать недорогое и красивое бетонное мощение, вы можете прочитать прямо сейчас.

Бетонные плиты могут выглядеть не хуже натурального камня!

Бетонные плиты могут выглядеть не хуже натурального камня!

Простой вариант изготовления плит среднего размера  предполагает залив бетонного раствора в квадратную форму. Она изготавливается из четырех деревянных брусков, соединенных вместе при помощи металлических скоб. Дно формы выполняется из любого твердого материала, который сможет предотвратить растекание раствора. Это может быть деревянная доска, листовое железо, пластик и т.п.

Схема опалубки для бетонной плиты

Схема опалубки для бетонной плиты: 1 — поперечный брус, 2 — продольный брус, 3 — фиксирующий паз, 4 — клин, 5 — металлическая скоба, 6 — дно

Для того, чтобы бетон при затвердении не сцепился с формой, перед заливкой следует смазать ее олифой или другим техническим маслом.

Плита, опалубка для которой изображена на схеме, достаточно крупная по размерам, поэтому желательно провести ее армирование. Делается это посредством вложения в середину формы сетки из круглой арматуры. Проще всего укладывать сетку на первый слой залитого бетона, чтобы она оказалась в середине готовой плиты.

[include id=»5″ title=»РСЯ — в тексте»]

После этого можно заливать бетон, который через час уже затвердеет. Однако из формы изделие доставать еще рано – переждите 2-3 дня, чтобы бетон приобрел прочность и вы были уверены, что при поднятии опалубки часть материала не останется внутри.

Срок полного затвердения бетона равен 28 дням - только тогда по плите можно будет ходить

Срок полного затвердения бетона равен 28 дням — только тогда по плите можно будет ходить

Для повышения прочности верхнего слоя бетона, а также получения гладкой, как будто отполированной поверхности, выполняют железнение. При этом во влажный бетон, который только начал схватываться, втирают сухой цемент. Делать это можно металлической гладилкой, или же руками, одетыми в резиновые перчатки.

Квадратными бетонными плитами можно задекорировать и садовую лестницу

Квадратными бетонными плитами можно задекорировать и садовую лестницу

Выше мы описали общую технологию изготовления бетонных плит, привязав ее к конкретной прямоугольной форме. Однако плиты из бетона можно сделать не только квадратными или прямоугольными. Допустим, если у вас сад в пейзажном или средиземноморском стиле, то более эффектно в качестве покрытия дорожек будут выглядеть неровные искусственные камни, как бы сточенные волнами или временем.

Неровные бетонные плиты - вариант для пейзажного сада

Неровные бетонные плиты — вариант для пейзажного сада

Для этого можно использовать формы, выполненные из обручей старых бочек или другого похожего материала, который должен легко гнуться. Полосе придают желаемую форму (круглую, волнообразную или просто неровную) и укладывают ее прямо на дорожку. В этом случае залитый бетон твердеет сразу на месте своего дальнейшего пребывания. Через 2-3 дня форму уже можно будет снять, а края плиты обтесать, чтобы придать им схожесть с натуральным плитняком.

Плиты можно сделать и круглыми, собрав интересную дорожку из элементов разного диаметра. В качестве форм применяется любой подручный материал: тазики, ведра, миски, кастрюли и даже поддоны от цветочных горшков.

В качестве форм для таких круглых плит можно использовать даже... старые миски

В качестве форм для таких круглых плит можно использовать даже… старые миски

А на поверхность плитки можно нанести интересный рисунок, например, в виде листика. Для этого достаточно обычный свежий лист, например, каштановый, положить на дно формы перед заливкой бетона. После того, как листик будет снят, на поверхности плиты останется эффектный отпечаток. Вместо листиков можно использовать любые другие декоративные элементы: бусины, битое разноцветное стекло, мозаику, гальку.

[include id=»6″ title=»РСЯ — в тексте»]

Напомним, что бетон – материал очень универсальный, которому можно придавать не только разную форму, фактуру, но и окрашивать его всеми цветами радуги. Проще всего в домашних условиях использовать для этого акриловую краску, которая добавляется в бетонный раствор при замесе.

Внешне бетонные плиты, особенно не окрашенные, смотрятся нейтрально, поэтому при укладке их можно компоновать с другой дорожной облицовкой: кирпичом, тротуарной плиткой, деревом, металлом, стеклом.

Что касается техники укладки плит, то она довольно простая. Вначале требуется подготовить основание из песка толщиной 7-20 см, на которые укладываются плиты. Для того, чтобы они были надежно зафиксированы, их заглубляют ударами специального резинового молотка.

Бетонные плиты укладываются на песочное основание

Бетонные плиты укладываются на песочное основание

В зависимости от создаваемой линии дорожки и ее функциональности, может меняться и расстояние между плитами. В том случае, если дорожка ведет от крыльца к дому и используется часто, то желательно, чтобы плиты были уложены рядом друг с другом без промежутков – такая конструкция будет надежной и выдержит регулярные нагрузки.

Бетонные плиты, уложенные впритык, выдержат большие нагрузки

Бетонные плиты, уложенные впритык, выдержат большие нагрузки

В зонах отдыха, возле беседки или бассейна плиты можно уложить с промежутками в несколько сантиметров, засадив эти пустоты газонной травой. Интересный вариант укладки существует для обустройства площадок-террас. В этом случае плиты укладываются друг возле друга, а потом некоторые из них изымаются и в этих пустующих карманах высаживаются настоящие мини-клумбы. Очень оригинально и просто!

Расстояние между плитами можно заполнить газонной травой

Расстояние между плитами можно заполнить газонной травой

Попробуйте соорудить на своем участке хотя бы одну тропинку из бетонных плит и вы обязательно оцените всю красоту, надежность и практичность этого материала! Также можете посмотреть видео с применением технологии, когда плиты делают с помощью пластиковой формы прямо на месте будущей дорожки, там же они и затвердевают:

landscape-project.com

Как сделать бетонные плиты для садовой дорожки своими руками: инструкция + фото

Садовая дорожка из бетонных плит будет удобная и в то же время хорошо дополнит композицию ландшафтного дизайна садового участка. Сделать бетонные плиты своими руками и вымостить ими садовую дорожку довольно легко и сейчас мы вам это докажем!

Бетонные плиты своими руками

Садовая дорожка из бетонных плит

Садовая дорожка из бетонных плит

Преимущество бетонных плит для мощения садовых дорожек заключается в следующем:

  • высокая прочность бетона
  • долговечность бетонных плит
  • простота создания и мощения бетонных плит
  • легкость в замене поврежденной плиты
  • садовая дорожка из бетонных плит не требует особого ухода и денег на поддержание
  • бетонные плиты можно креативно украсить в процессе создания
  • небольшие денежные затраты на создание бетонных плит и мощение ими садовых дорожек

Что бы сделать бетонную плиту своими руками, необходимо всего лишь подготовить формочку, сделать бетонный раствор и залить его в форму. После того, как бетонный раствор полностью схватиться (это занимает около 3 дней, в зависимости от погодных условий) можно приступать к мощению садовых дорожек из бетонных плит. Сейчас мы более подробно рассмотрим этапы создания бетонной плиты своими руками.

Для того, что бы сделать бетонную плиту нам потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Деревянный брус сечением 50*50 мм
  • Молоток (металлический и киянка)
  • Гвозди
  • Стальной лист
  • Составляющие бетонного раствора: цемент, вода, песок, гравий и сухая смесь для бетона
  • Материалы для декорирования плитки (цветовые пигменты, битая керамическая плитка, небольшие природные камушки и т.д.)
  • Арматура (на ваш выбор, либо прутья диаметром 5 мм, либо армированная сетка)

Создание формочки под бетонную плиту

Формочка под бетонную плитку

Формочка под бетонную плитку

Формочка под бетонную плиту создается исходя из будущих размеров  плиты. Что касается размера бетонной плиты, то он определяется по ширине садовой дорожке. Мы рекомендуем создавать формочку, размерами не менее 50*50 см, что бы процесс литья плит не был длительным, а садовая дорожка была комфортной для перемещения. Можно делать формочку трапециевидную, круглую, прямоугольную и т.д., тут все на ваш вкус.

Итак, берем деревянные бруски, распиливаем на подходящие отрезки и скрепляем гвоздями – формочка готова.  Лучше всего сделать сразу несколько формочек, что бы одновременно изготавливать 2-3 бетонные плиты.

Далее формочка крепится к стальному листу. Для того что бы готовая бетонная плита хорошо отставала от формочки, внутренние стороны деревянных брусков необходимо окрасить краской (желательно масляной).

Можно более просто сделать формочку для бетонных плит, не используя стальной лист. Для этого необходимо подыскать ровную поверхность, натянуть на ней полиэтиленовую пленку и сверху положить формочку из брусков. Как только раствор будет залит, ждем, что бы плита отвердела, после чего одну из сторон формочки рассоединяем долотом.  После этого снова скрепляем формочку и повторяем процедуру. При таком цикле одной формочки может хватить на 10-12 рассоединений/соединений.

Создание бетонного раствора

Наиболее подходящим соотношением материалов для бетонного раствора является следующее: 1 доля цемента/2 доли песка/4 доли гравия (либо щебня). Рекомендуется так же использовать готовую бетонную смесь, которая продается в сухом виде, но только она будет стоить дороже, чем собственноручное приготовление.

Для того что бы хорошо замешать бетонный раствор лучше приобрести бетономешалку, либо сделать ее своими руками, это не так сложно.

Вручную бетонный раствор тоже можно замешать, используя корыто и лопату, но в данном случае это займет больше времени и сил.

Теперь самое главное: количество воды в бетонном растворе. Следует отметить, что идеальная доля воды в растворе должна составлять ¼ веса цемента, но вряд ли вы сможете хорошо перемешать раствор, поэтому допускается выливать немного больше воды (40% от веса цемента).

Если вы замешиваете бетонный раствор вручную, необходимо сначала перемешать сухой материал до однородной массы, после чего понемногу доливать воду. Переизбыток воды значительно уменьшает прочностные свойства бетонного изделия. Идеальным считается раствор, который сжимая в кулаке, образует форму, которая не растекается и не сыпется.

Заливание раствора в форму и армирование бетонных плит

Готовые бетонные плиты

Готовые бетонные плиты

Итак, переходим к основному этапу создания бетонных плит своими руками. Сначала устанавливаем форму и замешиваем раствор. Далее в формочку заливаем половину необходимого раствора. На раствор укладываем прутья арматуры (либо сетку) и доливаем оставшуюся часть бетонного раствора.

Хорошо, конечно, заливать бетонные плиты на вибростолах, которые тщательно утрамбуют раствор в формочке и уберут лишние пустоты из него. Данная технология используется для создания бетонных плит еврозаборов.

Если у вас нет возможности использовать вибростолы, то хотя бы утрамбуйте раствор деревянной самодельной трамбовкой и мастерком выровняйте поверхность.

Как только формочки будут залиты, оставляем изделия на несколько дней, что бы раствор схватился и затвердел. Обычно достаточно подождать 2-3 дня. Все это время необходимо по несколько раз в день смачивать бетонные изделия для того, что бы они не потрескались в жаркую погоду. Если нет возможности смачивать бетонные плиты, то хотя бы накройте их влажной тканью.

Украшение бетонных плит

Украшенная бетонная плита Украшенная бетонная плита Украшенная бетонная плита

Для украшения бетонных плит можно использовать несколько идей.

Первая заключается в том, что при создании бетонного раствора в смесь добавляется цветовой пигмент, который придаст бетонной плите оригинальный окрас. Наиболее популярными цветовыми пигментами для бетонных изделий считаются умбра коричневая и минеральные красители охра.

Второй способ – выложить на бетонной плите мозаику из природных камешков либо битой керамической плитки. Данную процедуру необходимо осуществлять во время заливания бетонных плит. После того, как раствор будет залит в форму, ждем несколько часов, что бы бетон немного схватился, и выкладываем узор на плите, немного пристукивая материал для украшения киянкой.

Технология мощения бетонных плит в саду своими руками

Для того, что бы вымостить садовую дорожку из бетонных плит необходимо проделать следующие шаги:

  1. Подготавливаем местность. Убираем садовый мусор, удаляем кустарники, которые мешают, убираем камни и т.д.
  2. Размечаем границы садовой дорожки. Для этого используем деревянные колышки и веревку либо просто отсыпаем границы песком.
  3. По размеченной площади снимаем 10-сантиметровый слой грунта. В образовавшемся котловане утрамбовываем дно и засыпаем в него 5 см песчаной подушки.
  4. Укладываем бетонные плиты от одной стороны дорожки к другой. Зазоры между плитами должны быть не больше 3 см. Что бы плиты плотно сели в песок, подстукиваем их киянкой. Следим за тем, что бы дорожка была ровная, для этого либо подсыпаем песок под плиты, либо наоборот убираем лишнее.
  5. Засыпаем зазоры песком, утрамбовываем и сметаем веником лишнее.

Вот и вся технология мощения бетонных плит в саду своими руками. Как вы видите, ничего сложного нет, главное знать азы, которые мы вам предоставили.

Обращаем ваше внимание на то, что если вы решили создать дорожку из бетонных плит на газоне, необходимо просто вырезать в газонной траве площадки под бетонные плиты, засыпать слой песка и положить плиту на подготовленное место!

Бетонные плиты на газоне Бетонные плиты на газоне Отверстие в газоне под бетонные плиты Отверстие в газоне под бетонные плиты

 

 

samdizajner.ru


Смотрите также