10 полезных рекомендаций по производству тротуарной плитки. Щебень фракция для тротуарной плитки

Какая фракция щебня нужна для отмостки

Отмостка предназначается для защиты фундамента жилого дома от вредного воздействия дождей и паводков. Дело в том, что со временем эксплуатационные свойства фундамента могут снижаться из-за размывания грунта и проникания воды к его основанию. Она не только предохраняет фундамент от проседания, но и выполняет чисто декоративную функцию, а также может использоваться в качестве дорожки вокруг дома. Если говорить о загородных домах или дачах, то здесь отмостка необходима в том числе и в качестве гидроизоляции цокольного (подвального) помещения.

Схема строительства ленточного фундамента.

Устройство

Отмостки сооружаются из самых разных материалов, но все они, как правило, имеют одинаковую конструкцию.

Основные элементы – это подстилающий слой и слой гидроизоляции. Подстилающий слой является основанием, поверх которого укладывается гидроизоляционный слой, в качестве основания используются обычно щебень и песок. Верхний слой предотвращает попадание воды в грунт рядом с фундаментом. Он должен быть устойчив к размыванию водой, поэтому гидроизоляционный слой сооружают из бетона или других прочных материалов, таких как асфальт или тротуарная плитка.

Схема отмостки ленточного фундамента.

Устройство отмостки ленточного фундамента представляет собой площадку, которая под небольшим уклоном проходит по периметру всего дома. Ширина этой площадки зависит от нескольких факторов, а именно от вида грунта, ширины свеса кровли и некоторых других конструктивных особенностей жилого дома. Обычно отмостка делается шириной не более 60-80 см. Для лучшего отвода дождевой или талой воды по краям сооружают желоб из бетона. Можно использовать для этих целей половину распиленной вдоль трубы. Соединять наглухо отмостку с фундаментом не рекомендуется, так как ее осадка может нарушить облицовку. Поэтому следует предусмотреть в конструкции компенсационный (деформационный) шов между стеной и отмосткой шириной не более 2 см. Для заделки шва обычно используют битум или герметик.

Основание из щебня

На первом этапе необходимо правильно подготовить грунт. Для прочности нужно тщательно утрамбовать грунт вдоль стен ленточного фундамента. Подготавливая грунт, необходимо удалить растительный слой на глубину около 15 см, потому что он не только мешает трамбовке, но и хорошо поглощает влагу, что разрушительным образом действует на стены ниже уровня отмостки. Иногда в получившуюся траншею укладывают геотекстиль, чтобы препятствовать прорастанию сорняков и любой другой растительности. Помимо этого, геотекстиль будет препятствовать погружению слоя щебня в грунт. В этом случае песок для засыпки щебня не нужен.

Схема отмостки фундамента.

Щебень – один из основных компонентов. Иногда ее делают только из щебня, не заливая его бетоном или не укладывая поверх тротуарную плитку. Этот вид идеально подходит для случаев, когда вдоль фундамента сделан дренаж, а также при высоком уровне (около 1 м от поверхности) грунтовых вод. Какой размер фракций щебня выбрать, зависит от ваших предпочтений. Мелкие фракции (5-20 мм) легче трамбуются, что имеет значение, если отмостка делается с щебеночным покрытием. Средние фракции (20-40 мм) смотрятся весьма эстетично, но смешанный щебень фракции 5-40 обойдется дешевле, если принимать в расчет его стоимость. При многоэтажных строениях следует использовать гранитный щебень, учитывая его высокие показатели прочности. Если отмостка сооружается для частного дома, то в качестве покрытия или заполнителя можно применить гравийный щебень, который не так прочен, как гранитный, но зато стоит дешевле. Щебень укладывается слоем 6-7 см.

Конструкция из бетона

Схема сборного ленточного фундамента: 1 – Горизонтальная гидроизоляция, 2 – Отмостка, 3 – Фундаментные блоки, 4 – Плита фундамента.

Засыпанную траншею можно огородить бордюром. Ставить его следует не на щебень, а на песчаную подушку. Обычно бордюр делают в том случае, если поверх щебня устанавливается прочное покрытие. Самым популярным вариантом является отмостка из бетона. Для того чтобы правильно залить бетонную смесь, необходимо соорудить съемную деревянную опалубку из досок толщиной около 20 мм. Сама бетонная смесь изготавливается на основе портландцемента марки не ниже 400. Расчет пропорций смеси зависит от ваших предпочтений. Для увеличения прочности будущей конструкции отмостка армируется металлической сеткой с шагом около 100 мм. Это позволит эффективно выдерживать все нагрузки на сжатие и растяжение. При заливке бетонной смеси необходимо поперек через каждые два-три метра сооружать дополнительный деформационный шов, который будет предохранять конструкцию от возможных разрывов во время зимы. Для этих целей вполне подойдут деревянные рейки, которые устанавливаются на ребро.

После укладки бетона поверхность следует утрамбовать и выровнять. Для того чтобы бетон быстро набрал прочность, его следует накрыть тканью, которую нужно время от времени смачивать водой. В дождливую погоду можно обойтись и без дополнительного увлажнения. Через неделю отмостка из бетона будет практически готова. Мелкие трещины, появившиеся на поверхности, необходимо заливать цементным раствором 1:2, а более крупные дефекты покрытия тщательно очищаются и заполняются мастикой. Ремонт бетонного покрытия следует производить в прохладную погоду, поскольку при высокой температуре происходит расширение бетона и, следовательно, уменьшение щелей. Это помешает выполнить эффективный ремонт.

Монтаж из тротуарных плит или асфальта

Сооружение из тротуарных плит имеет свои особенности. Расчет ширины отмостки следует производить, исходя из размеров плит. Оптимальным вариантом станет отмостка с шириной, которая равна ширине одной или двух тротуарных плит. В этом случае не придется совершать дополнительную работу в виде подрезания плит для укладки. Главным достоинством этого вида покрытия является то, что при ремонте поверхности существует возможность заменять каждую плиту в отдельности. При правильной эксплуатации данная конструкция может прослужить долгое время.

Схема отмостки и цоколя.

Существует также возможность устройства отмостки из асфальта. В этом случае слой асфальта примерно 30 мм укладывается на щебень, после чего выравнивается. Этот вид обычно сооружают по периметру нежилых строений, поскольку асфальт не считается экологичным материалом и из него при нагревании выделяются вредные для здоровья человека вещества. Несомненным плюсом асфальтного покрытия является то, что этот материал хорошо противостоит влаге. Хотя по остальным показателям, включая простоту изготовления, более предпочтительным вариантом выглядит все же отмостка из бетона. Хотя ответ на вопрос, какой способ устройства выбрать, зависит, в том числе, и от стоимости материалов.

Для произведения указанных работ по сооружению могут понадобиться следующие материалы и инструменты:

лопаты, лом, садовая тачка;
геотекстиль;
песок, щебень фракций 5-20 или 20-40 мм;
бетонная смесь, тротуарная плитка или другое покрытие;
деревянные доски для изготовления опалубки, молотки, пилы, крепеж;
декоративный бордюр;
битум или герметик для заливки деформационных швов и т.д.

Дополнительные советы

В процессе работ следует помнить о нескольких вещах. Во-первых, уклон всегда должен был направлен от стены здания. Необходимый уклон обеспечивается либо за счет соответствующего формирования и утрамбовки грунта в траншее, либо планировки поверхности при укладке. Угол уклона должен составлять не менее 2%, что примерно соответствует 10 мм на полметра ширины. Он будет почти незаметен глазу, но при этом гарантирует отведение воды от фундамента. Во-вторых, как уже говорилось, не стоит забывать о сооружении зазора между отмосткой и стеной здания. Компенсационный шов необходим, чтобы избежать повреждения изоляции на внешней стене фундамента в результате осадки. И в-третьих, цоколь должен быть соответствующей высоты. Расчет высоты зависит от того строительного материала, из которого выполнена отмостка. Если она сооружена из щебня, то высота цоколя должна быть равна 30 см, при твердом покрытии, таком как бетон или тротуарная плитка, цоколь необходимо поднять на высоту 50 см.

Наряду с отмосткой можно порекомендовать соорудить сток с кровли и ливневую канализацию, поскольку без организованного стока дождевая и талая вода будет стекать прямо на отмостку. Со временем от постоянного воздействия воды конструкция разрушится, независимо от того, из какого материала она построена. Ливневая канализация необходима для отвода воды от фундамента. Достаточно простейшего желоба, по которому вода будет стекать в водосточную канаву.

o-cemente.info

10 полезных рекомендаций по производству тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки путем вибролитья — это сложный и трудоемкий процесс. Возможно, полезные рекомендации, приведенные ниже, помогут вам не совершать ошибки в производстве.

1. Строительные материалы — песок и щебень. Песок должен быть чистым, без примесей глины или какой-нибудь органики, поскольку это может сказаться на качестве производимой тротуарной плитки. Щебень должен применяться не очень мелкий, примерно размер зерна должен быть от 3 мм до 7 мм.

2. Пластификатор — имеет большое влияние на качество производимой вами плитки. Исходя из строительных материалов и цемента, используемых вами для производства, вам следует выбрать подходящий для вашего производства пластификатор. Не стоит на этом экономить, иначе потом вам обойдется дороже, когда всю партию плитки отправите в брак.

3. Цемент — обычно используют марку не ниже М400. В выборе цемента тоже не стоит экономить и надо пробовать цемент нескольких производителей, пока не определитесь — какой подходит для вашего производства. Потому что цемент разных производителей ведет себя в изделиях по-разному (получаются поры в изделии и т.д.). Произведенный вами товар должен быть качественный и тогда покупатель снова к вам обратится.

4. Бетономешалка – ее используют каждодневно и поэтому, выбирая бетономешалку, следует обратить внимание на то, чтобы стенки барабана были сделаны из толстого железа, а привод из шестерен был выполнен из чугунного сплава. В настоящее время на рынке выбор бетономешалок очень велик, и не составит большого труда выбрать нужную бетономешалку. Лучше всего использовать бетономешалку от 160 литров и желательно иметь запасную.

5. Выбор форм – в настоящее время их множество. Исходя из нашего опыта, лучше начинать работать с 3-5 видов. Обязательно проследите за тем, чтобы бы у этих форм была различная толщина (например 55 мм, 50 мм, 40 мм и 30 мм). Немаловажно то, чтобы эти формы были популярны у клиентов. Оптимально иметь минимум по 10 — 12 м² каждого вида форм. Обратите внимание, чтобы формы были ровные, не изогнуты.

6. Заливка форм. Формы для плитки ставят на весы и полученный в бетономешалке раствор заливают в формы. Это делается для того, чтобы плитка получилась одного веса и толщины, и только после этого формы с раствором ставят на вибростол.

7. Просушка в формах осуществляется при температуре не менее 24 -30 градусов в теплом помещении. Для этого можно изготовить стеллаж рядом с элементом нагревания (например, батареи отопления). Если производить сушку просто при комнатной температуре, то плитки высыхают намного дольше и происходит прилипание ее к пластиковой форме. На отмывку форм при такой сушке у вас будет уходить много времени. А при теплом стеллаже мыть формы достаточно раз в неделю.

8. Хранение тротуарной плитки лучше осуществлять в закрытом и сухом складе. Предпочтительно перед поставкой тротуарной плитки клиенту, вылежать ее минимум 7 дней на складе. За это время бетон станет более прочным. Если вы планируете долгосрочное хранение тротуарной плитки на складе, то лучше, чтобы ряды обдувались воздухом, так как от долгого хранения без обдува поверхность плитки приобретает неприглядный вид.

9. Доставка плитки. Большие объемы плитки обычно доставляют до заказчика на деревянных поддонах. При не больших партиях такой способ доставки не выгоде. Для мелких партий используют транспорт, в который укладывают брусчатку «на ребро» несколькими рядами, так она меньше трется друг об друга и меньше ломается.

10. Обучение производству в г. Нижний Новгород. Важно проходя обучение, чтобы вы по мере появления вопросов о производстве сразу находили на них ответы, т.е, чтобы вас консультировали. Продажа щебня, опгс, песка в Нижнем Новгороде. Подробнее о стоимости и доставке интересующих Вас строительных материалов Вы можете узнать у менеджеров компании по телефонам: (831)257-83-17, 257-83-16

24.04.2016, 710 просмотров.

evrika52.ru

Какие бывают фракции щебня, где их применяют

Содержание:

Фракции щебня

Основные характеристики

Область применения основных видов щебня

Как подобрать щебень для бетона

Как подобрать щебень для фундамента

Щебень для отсыпки

Щебень - это рассыпной строительный материал зернистого строения, получаемый из неорганических горных пород посредством их дробления. В зависимости от характера природного материала в промышленности добывают гранитный щебень (дробление твердой породы), гравийный (просеивание карьерной породы или дробление каменной скалы) и известняковый щебень (дробление осадочной породы). В результате переработки отходов горно-металлургческих предприятий получают также вторичный и шлаковый щебень. Все перечисленные виды щебня широко используются в строительстве.

Фракции щебня

Щебень принято оценивать по фракционному составу. Под фракцией щебня подразумевается заданный диапазон размеров его отдельных зерен. Процесс фракционирования заключается в просеве щебня через специальное фракционное сито – грохот.Фракции щебня принято подразделять на стандартные и нестандартные.

К стандартным фракциям щебня относятся следующие (размеры даны в миллиметрах):- от 3 до 8 (евростандарт)- от 5 до10- от 10 до 20- от 5 до 20- от 20 до 40- от 25 до 60- от 20 до 70- от 40 до 70

К нестандартным фракциям щебня (выпускаемым по согласованию с потребителем) относятся (размеры в миллиметрах):- от 10 до 15- от 15 до 20- от 80 до 120- от 120 до 150

В строительстве нашли применение также смеси и отсевы щебня с фракционным составом 0 - 20 мм и 0 - 40 мм. В пределах отдельных видов щебня возможна своя разбивка по фракциям.

Основные характеристики

К общим характеристикам щебня относятся следующие показатели:- Лещадность – степень плоскостности и удлиненности зерна;- Прочность – предел прочности горной породы;- Уровень радиоактивности;- МорозостойкостьВсе указанные характеристики указываются в паспорте на щебень.

Гранитный щебень является высокопрочным и морозостойким, характеризуется низкой лещадностью и сравнительно невысоким уровнем радиоактивности, не превышающим допустимы нормы.Гравийный щебень уступает щебню из гранита по показателям прочности, но характеризуется минимальным радиоактивным фоном и низкой стоимостью.Известняковый щебень является низкопрочным, но экологически чистым и дешевым материалом.

Лещадность является важнейшим показателем качества щебня. Низкий процент лещадности позволяет получить плотную утрамбовку бетонной смеси и обеспечить её высокую прочность. В то же время повышенная лещадность щебня обеспечивает высокие дренирующие свойства, что необходимо при строительстве железных и автодорог.

Область применения основных видов щебня

Гранитный щебень характеризуется самыми высокими прочностными показателями среди других видов щебня, повышенной морозостойкостью и низкой лещадностью. Имеет цвет серый, красный или розовый. Уровень радиоактивности гранитного щебня не превышает установленных норм. Все перечисленные характеристики делают этот материал наиболее популярным в строительстве. Гранитный щебень считается лучшим наполнителем для высокопрочного бетона. Он служит основным материалом при строительстве автострад, изготовлении бетона высокого класса прочности, строительстве фундаментов массивных сооружений.

В зависимости от фракции гранитный щебень находит применение в следующих областях:- Мелкая фракция щебня - 5-20 (смесь фракций 5-10 и 10-20). Наиболее востребована, широко используется в производстве бетона и строительных конструкций из этого материала, в фундаментных работах, для заливки мостового полотна, аэродромных и дорожных покрытий.

- Средняя фракция 20-40. Находит применение в производстве бетона и строительстве железобетонных сооружений, при прокладке железных и автодорог, трамвайных линий, закладке фундамента и строительстве производственных зданий.

- Крупная фракция 20-70, 40-70. Применяется в производстве бетона и крупногабаритных конструкций из него, а также при работах с большими объемами бетона. Может также применяться при строительстве дорог, расположенных в пределах населенных пунктов, при построении производственных сооружений.

- 70-120, 120-150, 150-300 (БУТ) – строительный камень, используется редко, в основном в декоративных целях – для отделки заборов, бассейнов, водоемов, для строительства подпорных стенок, оград, при возведении фундаментов. Отходы от его заготовки после дробления могут быть применены в качестве заполнителя для бетона.

- Отсевы и смеси от 0 до 5 (гранитная крошка), от 0 до 20 , от 0 до 40 – применяются для устройства оснований и покрытий автодорог, а также при укладке щебня методом заклинки, прокладка пешеходных дорожек.

Перечислены стандартные способы применения фракций щебня из гранита. Однако для каждой из них возможны и другие варианты применения. Например, гранитная крошка помимо указанной сферы применения может использоваться при изготовлении тротуарной плитки, бетонных полов, в качестве декора при отделке интерьеров и фасадов, для отсыпания детских и спортивных площадок, дорожек, в качестве антигололедного средства, а также в садово-парковом хозяйстве.

Гравийный щебень также характеризуется достаточно высокими показателями прочности и морозоустойчивости. Он может использоваться в различных качествах – заполнитель бетона и ЖБИ, для устройства оснований и покрытий площадок и дорожек, в качестве балластного слоя железнодорожного пути. Гравийный щебень делится по фракциям следующим образом: 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм.

Известняковый щебень является самым распространенным. Его главным преимуществом считается низкая стоимость. Этот материал состоит из карбоната кальция. Может быть белого, желтого, красноватого, бурого и других цветов в зависимости от содержащихся примесей. В большинстве случаев применяется в народном хозяйстве, например, при производстве минеральных удобрений, соды, в качестве флюса при изготовлении портландцемента, для очистки свекловичных соков, в целях придания стеклу термостойкости, в полиграфической промышленности. Стандартные фракции известнякового щебня: 5-20мм; 20-40мм; 40-70 мм.

Для строительных работ очень выгодно использовать щебень вторичного производства. Данный материал имеет невысокую стоимость, но при этом не уступает по качеству первичному щебню. Необходимо, чтобы он был средней фракции с достаточно низким показателем лещадности (зерна должны быть подобны кубу). Это обеспечит качественное сцепление с бетонным раствором. Использование вторичного щебня позволит снизить стоимость выполняемых работ в полтора раза и решить вопрос утилизации строительных отходов. В строительстве могут быть применены как отдельные фракции вторичного щебня, так и нефракционный материал с размером отдельных зерен от 0 до 70 мм.

Шлаковый щебень может применяться в качестве заполнителя цементного бетона, для укрепления оснований в дорожном строительстве и при устройстве асфальтобетонных покрытий. Шлаковый щебень бывает следующих фракций: 5-10мм, 10-20мм, 20-40 мм, 40-70мм, 70-120 мм.

Как подобрать щебень для бетона

Бетон представляет собой строительный материал, в состав которого в заданной пропорции входит цемент, щебень, песок и вода. Слаженное взаимодействие перечисленных компонентов позволяет получить бетон высокой прочности. Щебень и песок играют роль природных наполнителей, удельный вес которых в общем объеме смеси может достигать 80%, что позволяет экономить расход более дорого строительного материала – цемента.

Наполнитель используется с целью придания бетону жесткости и регулирования степени его плотности. Чем меньше размер используемого наполнителя, тем меньше пористость и, как следствие, выше прочность. Особо тяжелые наполнители делают бетон непроницаемым для радиации.

Щебень существенно продлевает срок службы бетонных конструкций и обеспечивает их прочность. Для получения оптимального по характеристикам бетонного раствора традиционного назначения рекомендуется использовать мелкофракционный щебень с размерами зерен в диапазоне 2-20 мм. Это позволит снизить пористость и гарантировать прочность. Если по каким-либо причинам важно применять щебень более крупных фракций, то следует придерживаться требований действующих строительных норм и правил, согласно которым величина фракции щебня не должна по своему значению превышать одну треть размера самого мелкого элемента возводимой конструкции.

При изготовлении изделий из бетона небольшой толщины рекомендуется использовать щебень фракций до 10 мм. В случае изготовления бетонных изделий больших толщин можно применять фракции 10-20 и более. В любом случае не рекомендуется использование фракции более 150 мм.

Для изготовления бетона используются три разновидности щебня: гранитный, гравийный и известняковый.

Гранитный щебень применяют для получения наиболее прочных марок бетона. Этот материал более всего подходит для изготовления бетона, который будет использован в целях закладки фундамента высотных зданий и при обустройстве дорог. Помимо высоких прочностных характеристик бетон, полученный с применением гранитного щебня, будет отличаться высокой морозостойкостью благодаря низкому водопоглощению.

Гравийный щебень также получил широкое применение в строительстве. Он несколько уступает гранитному в части прочностных свойств, однако позволяет значительно выиграть в цене. Этот материал очень популярен на строительных площадках, поскольку получения бетона с повышенными прочностными характеристиками требуется не так уж часто. Гравийный щебень – это оптимальный выбор по соотношению цена-качество.

Известняковый щебень применяется в процессе изготовления низкопрочных марок бетона. Помимо невысоких прочностных показателей известняк характеризуется сравнительно низкой морозостойкостью.

Для производства бетона может применяться вторичный щебень, получаемый в результате переработки строительных отходов. Себестоимость бетона, полученного с использованием вторичного щебня, сокращается на 25%.

Как подобрать щебень для фундамента

Для изготовления фундамента в большинстве случаев используют гравийный щебень. Он характеризуется удовлетворительными прочностными показателями и достаточно недорогой в сравнении с гранитным. Однако в случае закладки фундамента под массивный строительный объект, к примеру, жилой дом, необходимо отдать предпочтение гранитному щебню. Для легких и неответственных построек типа гаража, сарая или беседки можно использовать дешевый известняковый щебень. Важным преимуществом известнякового щебня является низкий радиационный фон этого материала в сравнении с другими заполнителями.Так наиболее приемлемым материалом для фундамента, являются фракции щебня от 5 до 20мм и от 20 до 40 мм.

Щебень для отсыпки

Иногда в процессе строительства требуется выполнить искусственное поднятие грунта – отсыпку. В качестве материала для отсыпки также используется щебень различных фракций.

Бутовый камень является самым подходящим материалом для этих целей, поскольку характеризуется природной стойкостью к разрушительным внешним воздействиям (жара, холод, кислотность почвы), характеризуется различными размерами, неправильной формой и чередованием острых и тупых углов. Эти характеристики позволяют предотвратить возможное проседание подушки даже в суровых климатических условиях.

В случае применения щебня стандартных фракций следует отдать предпочтение самым крупным из них, несмотря на дороговизну, поскольку именно такой материал сможет обеспечить необходимую прочность отсыпки. Щебень для создания подушки используется, как правило, в случае среднего уровня грунтовых вод.

Отсев, состоящий из пыли и осколков, не является надежным материалом, хотя и выгодно отличается по цене. Его можно использовать для дачного строительства при наличии стабильного грунта для защиты от талых вод. Подушка из отсева может со временем неравномерно просесть по причине вымывания пыли водами, что в свою очередь станет причиной образования трещин.

nerudr.ru

8 советов, как выбрать щебень: виды, фракции, марка, применение

№1. Как получают и где используют щебень?
№2. Фракции щебня
№3. Лещадность щебня, или геометрия формы
№4. Плотность и прочность щебня
№5. Морозостойкость щебня
№6. Уровень радиоактивности
№7. Оттенок щебня
№8. Самые популярные виды щебня (по происхождению)

Трудно назвать сферу строительства, где бы ни использовался щебень. Это незаменимый сыпучий материал, который отличается огромным разнообразием видов, и в каждом конкретном случае следует использовать материал той или иной фракции, прочности, лещадности, цвета и морозостойкости. Попробуем разобраться с объемной классификацией и понять, какие виды щебня существуют, каких фракций и марок он бывает, и как выбрать щебень, чтобы он оптимально соответствовал сфере применения.

№1. Как получают и где используют щебень?

Щебнем называют сыпучий материал, который может значительно отличаться по цвету, размеру фракций, прочности и другим параметрам. Основная причина столь широкого расхождения по характеристикам кроется в происхождении.

По происхождению щебень делят на:

щебень из горных пород, который получают при добыче камня. Может быть гравийным, гранитовым, кварцитовым и известняковым. Это наиболее предпочтительная для применения в строительных работах группа материалов;
рудный щебень получают при обработке пород черных и цветных металлов;
вторичный и шлаковый щебень получают из отходов строительства и производственных процессов. Это могут быть куски кирпича, бетона, асфальтового покрытия и т.д.

Вторые два вида щебня хоть и менее популярны, но все равно находят применение, так как сфера использования щебня достаточно широка. Его применяют для изготовления бетона разных марок, возведения монолитных конструкций и фундаментов, при производстве блочного строительного материала, для дренажа, создания дорожных покрытий разного типа, в т.ч. насыпных садовых дорожек и шоссе. Кроме того, без щебня не обойтись при обустройстве взлетных полос и железных дорог, да и дизайнеры полюбили этот материал за возможность декоративного оформления им клумб, водоемов, насыпей и поверхностей внутри помещений.

№2. Фракции щебня

В результате дробления сырья образуются частички разных размеров, или, другими словами, разные фракции щебня. Чтобы отделить одну фракцию от другой, щебень просеивают сквозь специальное сито, именуемое грохотом. Встречаются частички щебня от 3 мм до 300 мм и больше.

Классификаций щебня по фракциям еще больше, чем самих фракций. Самым простым является деление на пять фракций:

первая – это обломки до 5 мм, которые даже щебнем назвать нельзя. Это, скорее, побочный продукт производства, его можно применять разве что для декоративной отделки дорожек;
вторая – это щебень размером 5-20 мм. Это самый востребованный в строительстве и производстве ЖБИ материал, его также применяют для строительства дорог и создания фундамента. Такой щебень незаменим и в частном строительстве при подготовке бетона;
третья – щебень 20-40 мм. Используется в дренажных работах, при строительстве трамвайных и железнодорожных путей, а также может применяться при обустройстве фундаментов зданий промышленного назначения;
четвертая – крупный щебень размером 40-70 мм может использовать для дренажа, добавляться в бетон и бетонные изделия;
пятая – самый крупный щебень размером до 300 мм, т.н. бут. Его применение сильно ограничено, но он подойдет для декора заборов, бассейнов и водоемов.

Есть и другая, более детальная классификация щебня по размерам, которая подразумевает выделение стандартных и нестандартных фракций. К стандартным относят такие фракции, как 3-8 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, 25-60 мм, 20-70 мм, 40-70 мм. По согласованию с потребителем могут выпускаться нестандартные фракции 10-15 мм, 15-20 мм, 80-120 мм и 120-150 мм.

№3. Лещадность щебня, или геометрия формы

В массе щебня встречаются элементы разных форм. Есть камни, которые отличаются наличием плоских ровных граней, они имеют пластинчатую или игловидную форму. Камни с условно равными гранями называют кубовидными. Чем больше в щебне содержание пластинчатых и игловидных элементов, тем выше показатель лещадности. От него зависят эксплуатационные характеристики щебня и сфера его использования.

По лещадности щебень делят на такие виды:

обычный щебень с лещадностью 25-35%;
улучшенный щебень, где часть игловидных зерен составляет 15-25%;
кубовидный щебень с лещадностью не более 15%.

Щебень с невысоким показателем лещадности используется там, где важно плотно утрамбовать бетонную смесь. Игловатые зерна создают в бетоне ненужные пустоты, поэтому щебня приходится добавлять больше, но даже при этом показатели прочности на сжатие и готового материала будут ниже. Щебень с высокой лещадностью находит применение в дренажных работах, используется при строительстве дорог.

№4. Плотность и прочность щебня

Плотность щебня колеблется от 1,2 до 3 г/см3 и сильно зависит от типа происхождения материала. Чем выше показатель плотности, тем более универсальным является материал. Плотность и прочность щебня – прямо пропорциональные показатели.

Прочность – это способность материала выдерживать механические нагрузки разного вида. Исследования и определение марки прочности проводят рядом испытаний, проверяя щебень в цилиндре, полочном барабане и сжимая его. Подобные эксперименты позволяют сымитировать реальные условия будущей эксплуатации. По марке прочности щебень бывает от М200 до М1600 (числовой показатель означает максимальную выдерживаемую нагрузку в кг/см2) и делится на такие классы:

М200 – щебень очень слабой прочности, используется при обустройстве дренажных систем и создании ненагруженной отсыпки;
М300-М600 – щебень слабой прочности, используется в тех же сферах, что и щебень М200;
М600-М800 – щебень средней прочности, может применяться при создании ненагруженных конструкций, например, ненесущих стен;
М800-М1200 – прочный щебень, наиболее универсальный вариант, который применяется при создании фундаментов, несущих стен, подпор, заборов и т.д.;
М1200-М1400 – высокопрочный щебень, без которого невозможно соорудить фундамент многоэтажного здания, мостовые опоры и гидротехнические сооружения;
М400-М1600 – сверхпрочный щебень, который используется достаточно редко и только при создании особенно ответственных конструкций.

В щебне нормируют количество примесей слабых пород, ведь от этого напрямую зависит прочность материала. Чтобы определить этот параметр, проводят испытания и создают давление на щебень в 20 МПа. Согласно ГОСТ 8267-93 часть примесей пород низкой прочности нормируются таким образом:

для щебня М1600 – не более 1%;
для щебня М1000-М1400 – не более 5%;
для щебня М400-М800 – не более 10%;
для щебня М200-М300 – не более 15%.

Если содержание низкопрочных примесей составляет более 20%, то материал называют гравием и используют его только в неответственных работах, например, при создании временных сооружений, отсыпки дорог местного значения и т.д.

№5. Морозостойкость щебня

Морозостойкость показывает, сколько циклов замерзания и оттаивания сможет выдержать щебень без потери своих основных прочностных качеств. В лабораторных условиях этот показатель определяют путем высушивания и насыщения материала в растворе сернокислого натрия. Прочность обозначается в маркировке буквой F, за которой следует число – показатель количества циклов заморозки-оттаивания. Морозостойкость щебня колеблется от F15 до F400, причем в строительстве зданий лучше всего использовать щебень морозостойкостью не менее F300.

По уровню морозостойкость выделяют такие виды щебня:

неустойчивый, F15-F Используется в качестве подсыпки, для дренажа и для внутренних работ в постоянно обогреваемых помещениях;
устойчивый, F50-F150. Может использоваться для малоэтажного жилого строительства в южных регионах;
высокоустойчивый, F200-F Это наиболее универсальный тип щебня, который может использоваться для сооружения ответственных конструкций, в высотном строительстве, при создании разного рода ЖБИ.

№6. Уровень радиоактивности

Радиоактивность – такой же важный показатель качества щебня, как и прочность или морозостойкость. Во многом природный радиоактивный фон зависит от того, из какой породы изготовлен щебень. Для гранита характерна повышенная радиоактивность, а у кварцита и известняка природный фон низкий.

По уровню радиоактивности щебень делится на такие классы:

I класс – это материал с невысокой радиоактивностью, не превышающей 370 Бк/кг. Универсальный материал, который подходит для возведения любого рода объектов. Этот щебень идеально подходит для жилого строительства;
II класс – щебень с радиоактивностью до 740 Бк/кг. Он подходит только для строительства дорог.

Радиоактивность щебня должна быть подтверждена документально, поэтому при выборе и покупке материала не мешает удостовериться в наличии соответствующих сертификатов и санитарно-эпидемиологических заключений.

№7. Оттенок щебня

Цвет щебня зависит от происхождения материала. Когда речь идет о возведении фундаментов, дренировании и производстве ЖБИ, оттенок щебня не играет никакой роли. Если же материал используется для декоративных работ (например, для внутренней отделки стен, украшения клумб и водоемов), то цвет имеет большое значение, благо, различных вариантов масса. Щебень отличается огромным разнообразием цветов, от серого до красноватого, буроватого, розового и желтоватого.

№8. Самые популярные виды щебня (по происхождению)

Мы уже упоминали, что щебень может иметь разное происхождение, отчего зависят его эксплуатационные качества. На сегодня самыми популярными являются такие виды щебня:

гранитный щебень – самый прочный и универсальный. Его получают из горных пород магматического происхождения, в состав которых могут входить кристаллы полевого шпата, слюды и кварца. В зависимости от преобладания тех или иных минералов цвет такого щебня может быть серым, розовым или даже красноватым. Гранитный щебень очень прочный (М1400-М1600), морозостойкий (F300-F400), отличается низкой лещадностью, но может иметь повышенный радиоактивный фон, поэтому при его покупке обязательно следует смотреть сертификаты. Гранитный щебень – лучший по всем параметрам, поэтому и цена на него соответствующая, но все равно он чаще всего используется в строительстве. Он применяется при производстве ЖБИ, бетона, создании фундаментов, строительстве дорог всех типов, возведении ответственных объектов, мостов, аэродромов и т.д. Выделяют фракции от 5-10 мм до 150-300 мм;
гравийный щебень получают путем взрывной разработки каменных скал и просеивания карьерной породы. Форма частичек может быть обтекаемой и краеугольной, цвет – преимущественно серый, но могут встречаться элементы с зеленоватым, белым и бежевым оттенком. По основным показателем гравийный щебень уступает гранитному, но все же его свойства позволяют использовать материал при возведении ответственных объектов. Максимальная прочность – М1200, он обладает неплохой морозостойкостью и низким радиоактивным фоном. Так как карьеров по его добыче немало, а сам процесс не такой трудоемкий, как в случае с гранитом, то и цена на гравийный щебень существенно ниже. Фракцию в 5-20 мм применяют при производстве тротуарной плитки, 5-40 мм – для производства некоторых ЖБИ, 20-40 мм – для производства бетона и отсыпки дорог;
кварцитовый щебень получают из скальных пород, основа которых – минерал кварц. По прочности такой щебень практически не уступает гранитному, обладает незначительным радиоактивным фоном и может похвастаться прекрасным внешним видом, поэтому его часто используют при проведении декоративных работ;
известняковый щебень получают из осадочных пород. Он обладает наименьшей прочностью среди всех видов щебня горного происхождения. Цвет белый, может иметь оттенки желтого, бурого и серого. Главное преимущество – низкая цена. За счет невысоких эксплуатационных качеств использовать известняковый щебень можно только при возведении неответственных сооружений, например, малоэтажных построек и дорог с небольшой нагрузкой, а также при производстве простейших ЖБИ. Также его используют для изготовления минеральных удобрений, портландцемента и т.д.;
вторичный щебень получают путем переработки строительного мусора, в т.ч. кирпича, бетона, асфальта и т.д. Процесс производства остается таким же, как и при получении первичного щебня, за исключением сырья. Главное преимущество такого щебня – цена, но по основным показателям он уступает гранитному аналогу, впрочем, есть сферы, где максимально прочный и морозостойкий щебень и не требуется. Максимальная прочность соответствует примерно М800, морозостойкость – F Вторичный щебень используют при строительстве дорог с небольшой нагрузкой, как крупный заполнитель для бетона, а также для укрепления слабых грунтов;
шлаковый щебень получают путем переработки металлургических шлаков. В итоге выходит материал с частицами размером 5-120 мм. Используется при производстве цементных бетонов и для укрепления оснований в дорожном строительстве.

Как видим, для любых целей использования можно найти щебень с подходящими свойствами и максимально выгодной ценой. Главное, при покупке ознакомиться с документацией.

remstroiblog.ru