Фиброволокно: расход, рекомендации по применению. Фибра полипропиленовая для тротуарной плитки


» Фибра для бетона — ее виды и расход

Тот, кто сталкивался с капитальным строительством, наверняка слышал, что для повышения качества несущих объектов к раствору добавляется фибра для бетона.

Далее речь пойдет о том, что собой представляет такой компонент, и какие функции на него возлагаются. Также мы рассмотрим варианты приготовления усиленной строительной смеси своими руками.

Общие характеристики

Итак, базальтовая или любая другая фибра, добавляющаяся в бетон, значительно улучшает прочность и другие качественные показатели раствора, увеличивая срок эксплуатации готовой несущей конструкции. Благодаря такому компоненту залитый материал приобретает особую огнестойкость и лучше переносит воздействие высокой температуры.

Добавка состоит из множества мелких волокон, соединенных между собой. Сфера применения фиброволокна не ограничивается бетонными смесями. Его используют при изготовлении пенобетонных блоков, гипсовых изделий и конструкций из железобетона.

Основные компоненты добавки

Для того чтобы получить качественный армирующий компонент, может быть применена следующая основа:

  • полипропиленовая;
  • базальтовая;
  • стальная;
  • стеклянная;
  • металлическая.

Для смешивания состава не нужна отдельная техника, и весь процесс выполняется при помощи бетономешалки. Средний расход материала составляет 0,3 — 1,2 кг на м³.

Достоинства

Чтобы лучше понять принцип действия волоконной добавки, необходимо изучить ее свойства. Фиброволокно используется для армирования бетона. Так, при добавлении компонента в состав раствора образуется прочное соединение, которое помогает повысить устойчивость заливки к механическому воздействию.

Укрепление стяжки

К примеру, металлическая сетка укрепляет стяжку в определенной ее части, а волокна за счет своей структуры равномерно распределяются в смеси, тем самым образуя крепкую основу по всей ее площади.Благодаря высокой адгезии, строительная смесь получается равномерной, без просветов и комков.

Застывшая поверхность, подверженная активной эксплуатации, становится более устойчивой перед истиранием, а бетон приобретает прочность на растяжение в местах изгибов.

Профилактика дефектов

Полипропиленовая, стальная или базальтовая фибра помогает избежать образования трещин, исключает образование деформирующихся участков и расслоения структуры бетона.

С использованием такого компонента залитые конструкции приобретают морозоустойчивость, благодаря чему удается минимизировать негативное влияние скачков температурных показателей, и материал сохраняет свою целостную структуру.

Улучшение адгезии и водостойкость

Бетон, в составе которого присутствует базальтовая примесь, лучше сцепляется с другими материалами и увеличивает свою водостойкость за счет блокирования цементных капилляров.

Чтобы еще больше уплотнить частицы наполнителя, рекомендуется использовать вибрационные приборы. Это заметно влияет на прочность готовой конструкции и исключает ее разделение на отдельные пласты.

Экономичность и антикоррозийные свойства

Немаловажно и то, что расход фибры на 1 м³ при необходимости может быть увеличен, однако цена такого раствора будет гораздо меньше, чем если бы армирование проводилось при помощи специальной металлической сетки. К тому же волокна скрепляющего компонента не поддаются коррозии.

Сфера применения

Профессиональные строители отмечают, что микроармирующая добавка может быть подмешана в любые растворные составы, которые готовятся на основе цемента. Наиболее целесообразно ее использование в том случае, если конструкция может подвергнуться растрескиванию по причине ее усадки или других механических воздействий, прогнозируемых на данном объекте.

Также есть смысл укреплять таким способом фундамент и стяжку пола, которые заливаются своими руками, так как эти поверхности должны выдерживать повышенную нагрузку.

Виды добавок

Как стало понятно из вышеизложенного материала, укрепляющий компонент может быть изготовлен из различных основ. Теперь более подробно ознакомимся с каждым из видов фиброволокна.

Сталь

Волоконная стальная фибра чаще всего используется при производстве конструкций из бетона, тротуарной плитки, литых заборов и цементных памятников. Ее добавляют в раствор при заливке форм для фонтанов, балюстрад и различных массивных декоративных элементов наружной архитектуры.

Полипропилен

Полипропиленовая фибра считается наиболее распространенным компонентом, который усиливает строительные смеси. Ее популярность объясняется доступной ценой и достойными эксплуатационными показателями.

Из цементных растворов с такой добавкой производят пенобетонные и газобетонные блоки, придорожные бордюры, оградительные панели и т.д.

Базальт

Базальтовая фибра, как и полипропиленовая, придает прочности блокам с пористой структурой, а также часто используется при создании гипсовых предметов.

В данном случае длина волокон может отличаться, поэтому ее расход регулируют индивидуально, а готовые изделия при этом будут обладать различными свойствами.

Стекловолокно

Фибра из стекловолокна в бетон добавляется для того, чтобы придать ему пластичность. Она отличается небольшим весом и с ней любят работать архитекторы, которые часто трудятся над объемными, изогнутыми объектами декора. Раствор с добавлением стекловолокна часто можно встретить на реставрационных участках и при ремонте памятников архитектуры.

Расходные нормы

При производстве бетонных изделий или во время строительных работ расход фибры может несколько отличаться. Это обусловлено различными сферами применения готовых элементов и конструкций, а также разной степенью нагрузок на их поверхность. Ниже приведены расходные нормы, согласно которым готовятся качественные строительные смеси:

  • различные виды бетона с пористой структурой (полистиролбетон, пенобетон) – 0.6 – 0.9 кг/м³;
  • стяжки на основе цемента и песка, тротуарная плитка, малые архитектурные формы – 1.8 – 2.7 кг/м³;
  • бетон для стоянок и автодорог – 1.0 – 1.5 кг/м³;
  • отливные гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³;
  • сухие строительные и штукатурные смеси – 0.6 – 0.9 кг/м³;
  • искусственный декоративный камень, фасадная облицовка и другие гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³.

Способы смешивания

Базальтовая или любая другая фибра добавляется в бетон различными способами, а ее расход контролируется в каждом отдельном случае по приведенной выше схеме. На предприятиях строго следят за технологическим процессом и готовят смеси согласно ГОСТа.

Заказной раствор, который доставляется до места выгрузки в автомобильных бетономешалках, обогащается волокнами во время заполнения миксера строительной массой, а его гомогенное распределение происходит непосредственно во время транспортировки. Для тех, кто планирует компоновать раствор своими руками, будет полезна следующая информация.

Добавление полипропилена

Полипропиленовый волокнистый компонент несколько минут смешивают с сухими материалами (цемент, песок, щебень) при помощи бетономешалки, а затем добавляют воду.

Процесс повторяют, при необходимости засыпают к массе химические присадки, и окончательно миксуют до полной готовности. Если используется полиэтиленовая фибра, то время приготовления смеси увеличивается на 15%.

Введение базальта

Базальтовая основа вводится в раствор, залитый водой, при этом работу миксера не останавливают. Как и в случае с полипропиленовым материалом, расход времени будет увеличен на 15% в сравнении с получением обычного бетона.

Для того чтобы приготовить волокнистый компонент для бетона самостоятельно, потребуется специальный дробильный аппарат, который измельчит исходный материал (металл, пропилен, базальт и т.д.) до нужного размера.

tehno-beton.ru

расход, рекомендации по применению, компания Полимер

Область применения

Рекомендуемый размер фиброволокна, мм

Расход фиброволокна

Промышленные полы, цементнобетонные дорожные покрытия

12, 20, 40

от 1 кг  на 1 м3  в зависимости от необходимых прочностных характеристик

Стяжки, теплые полы

12, 20

 от 0,9 до 1,5 кг  кг на 1  м3  в зависимости от необходимых прочностных характеристик

Железобетонные, бетонные конструкции и изделия 

12, 20

 от 0,9 кг на 1 м3 для придания конструкциям и изделиям повышенной прочности и исключения трещин

Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения)

12, 20, 40

 от 0,6 кг до 1,5 кг  волокна на 1 м3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик готового изделия

Сухие строительные смеси (наливные полы, штукатурки, ремонтные составы)

6, 12

от 1 кг  на 1 м3 Дозировка зависит от вида сухой строительной смеси, технологии производства

Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы

6, 12

от 0,9 кг  на 1 м3 Расход фиброволокна зависит от параметров изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства

Тротуарная плитка

6, 12

от 0,6 кг до 1,5 кг  на 1м³ смеси в зависимости от прочностных характеристик готового изделия, технологии производства.

Способ применения фиброволокна

Вариант 1: Фиброволокно засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды .

Вариант 2: Фиброволокно  добавляется в цементное молоко, затем все остальные компоненты бетонной смеси.

Рекомендации по применению фиброволокна

Объемное армирование бетона (пенобетона, цементно-песчаных смесей) с помощью полимерных волокон в последние годы все шире применяется в строительной индустрии. В отличие от армирующих сеток из стали, микроволокна равномерно распределяются в объеме смеси, улучшают вяжущие свойства, делают ее устойчивой к расслоению.

Применение фиброволокна приводит к тому, что бетон становится более прочным к растяжениям, снижается показатель его усадки, что повышает трещиностойкость. Вместе с тем возрастает устойчивость материала к воздействию среды: к чередующимся циклам замораживания и оттаивания, высыхания и увлажнения.

Эффективность армирования бетона с помощью полимерного микроволокна - величина переменная, которая определяется рядом параметров: длиной и диаметром волокон, модулем упругости полимера, а также количеством волокон в единице объема цементной смеси.

Наиболее важными факторами являются упругость и длина волокон: чем больше модуль упругости полимера соответствует аналогичному показателю цементной матрицы, и чем больше по длине используемые волокна, тем значительнее будет влияние дисперсионного армирования на характеристики трещиностойкости бетона. Следует отметить, что длина волокон не должна быть чрезмерно высокой - это привело бы к появлению технологических трудностей при попытке провести равномерное распределение микроволокон в объеме подготавливаемой смеси.

Для каждого вида бетонной смеси следует опытным путем устанавливать, какая длинаволокна является оптимальной - при каком показателе будет достигаться наиболее равномерное распределение армирующей добавки по объему. К примеру, для пенобетонных смесей используется волокно длиной до 40 мм, в случае тяжелого подвижного бетона - длиной от 12 до 20 мм, а если смеси малоувлажненные, уплотняемые с помощью метода вибропрессования - не более 6-7 мм.

Компания "ООО "Полимер" производит и реализует полипропиленовое фиброволокно различной длины: 6, 12, 20 и 40 мм. Испытания данных армирующих добавок для цементно-песчаных растворов (под устройство стяжек) и для пенобетона проводились в Ростовском государственном строительном университете, на кафедре строительных материалов. Ниже, в таблице, приводятся результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в смеси на прочностные характеристики, на растяжение при изгибе, на усадку состава при высыхании.

Таблица 1. Влияние содержания полипропиленового волокна на прочность материала при изгибе и усадку при высыхании пенобетона (длина волокон 20 мм)

Серия Расход фибрына 1 м3 бетона, кг Средняя плотностьбетона, кг/м3 Прочность на растяжение при изгибе Нормированная усадка ( в интервале влажности 5-35%) Общая усадка (при полном высыхании)
МПа % мм/м % мм/м %
Ф-1 0,00 528 0,23 100 3,55 100 8,1 100
Ф-2 0,98 538 0,41 178 3,07 86 7,2 89
Ф-3 1,95 530 0,54 235 3,32 93 7,1 88
Ф-4 2,92 532 0,60 261 3,67 103 6,8 84

Данные, приведенные в таблице 1, дают возможность сделать вывод: при изготовлении фибробетона марки D500 (самого популярного по плотности) наибольший технико-экономический эффект будет достигнут при дозировке фибры от 0,6 до 2 кг/м3. Показатель прочности на растяжение при изгибе при этом вырастает примерно в 2 раза, а нормированная усадка при высыхании снижается на 10-15%.

Таблица 2. Влияние полипропиленового волокна на усадку цементно-песчаной смеси при полном высыхании и на прочность при изгибе (длина волокон 12 мм)

  Серия

Расходфибрына 1 м3бетона,кг               

Прочность при сжатии, МПа

Прочностьна растяжениепри изгибе Общая усадка(при полном высыхании)
МПа % мм/м %
Ф-1 0,00 29,2 1,63 100 1,32 100
Ф-2 0,95 26,0 2,27 139 0,93 70
Ф-3 1,43 27,1 2,56 157 0,81 61
Ф-4 1,90 28,7 2,80 172 0,54 41

Как следует из приведенных показателей, включение волокна в качестве армирующей добавки оказало существенное влияние на показатель прочности на растяжение при изгибе и усадку цементно-песчаного раствора при высыхании. В данном случае положительное влияние фибры сказывается при росте ее дозировки. В цементно-песчаных стяжках оптимальным показателем для снижения риска образования трещин при усадке является величина в пределах от 1 до 2 кг/м3.

Таким образом, применение полипропиленового волокна позволяет улучшить показатели трещиностойкости пенобетона и плотного песчаного бетона.

 

Преимущества нашей фибры

1.Фиброволокно изготовлено исключительно из высококачественного первичного полипропилена Российского производства.

2.Высокопрочное на разрыв волокно - прочность на разрыв 579 МПа, модуль упругости 16000 – 17000 МПа,   удлинение при разрыве  20 -25%.

3.Волокно круглого сечения диаметром 20 мкм. Содержание единичных волокон длиной 12 мм в 1 кг -   148 000 000 шт

polimer-rostov.ru

Лучшая углеродная фибра. Армирование пластика, бетона. 500 грамм.

Описание товара

Преимущества фиброармирования углеродными волокнами

На сегодняшний день наноструктурированные углеродные волокна 4-го поколения, изготавливаемые в процессе специальной термической обработки полиакрилонитрильного волокна, являются одним из самых прочных армирующих материалов. Широкое применение армирование углеволокном находит в строительстве при приготовлении высокопрочных смесей на основе цемента. Резаное углеволокно также используется при приготовлении композитов на основе эпоксидных и полиэфирных смол (ремонт углепластиковых корпусов, изготовление термостойких модельных форм и.т.д.) и при армировании пластмасс.

Армирование пластика углеродной фиброй

Армирование пластика — это метод усиления пластмасс другими материалами (например, углеродом, базальтом) для повышения прочности изделий, улучшения физико-механических показателей таких пластмасс, значительного снижения усадки. Современные промышленные материалы и изделия, получаемые с помощью армирования пластмасс, имеют улучшенную структуру и физико-механические свойства, что значительно расширило область их применения.

Углеродное волокно по своим характеристикам является лучшим армирующим материалом. Пластмассы, армированные углеродом, представляют собой полимерную матрицу, упрочненную углеродными волокнами, имеют небольшую плотность — всего 1,3-2,1 т/м3. При этом прочность углекомпозитов составляет 600-1000 Мпа и зависит от свойств пластмасс и схемы их армирования. Предпочтительным является многоосевое армирование пластика резаным углеволокном (УВ-фиброй), благодаря которому углекомпозиты и приобретают свои основные уникальные свойства — увеличение прочности и модуля упругости с повышением температуры вплоть до 1000мПа. Технологический процесс армирования пластмасс происходит на стадии получения самого композита.

(* на рисунке силовая шестерня BMW X3 — нейлон армированный углеродной фиброй)

Углеродное армирующее волокно FibARM fiber C — варианты фасовки

Учитывая пожелания наших клиентов купить фиброволокно из углерода в небольшом обьеме для ремонтных составов, испытания высокопрочного фиброармирования и других свойств бетонов с карбоновой фиброй или чтобы определить оптимальный расход фиброволокна (для стяжки, ЖБИ и.т.д.), мы предлагаем экономически выгодный вариант фасовки.

Вы можете купить 250 грамм углеродной фибры с длинной резки 12 мм. Это оптимальный размер по результатам испытаний, идеально подходящий как для обьемного микроармирования бетонов так и для приготовления высокопрочных ремсоставов на основе эпоксидных и полиэфирных связующих.

Возможно приобретение углеродной фибры в другой фасовке. При этом цена углеродной фибры с ростом обьема уменьшается.

Примерный расход фибры FibARM fiber C для бетона.

Рекомендуемый расход углеродного фиброволокна(дозировка УВ-фибры (кг) на объем готового раствора (м3))

бетон/железобетон0.6-0.9 кг/м3
наливные полы0.8-1.3 кг/м3
стяжка пола0.8-1.1 кг/м3.
для тротуарной плитки и камня0.8-1.5 кг/м3.
архитектурные изделия из бетона1.2-3.0 кг/м3.
для плоской кровли0.9-1.2 кг/м3.
ячеистые бетоны0.25-0.6 кг/м3 (*)
* 0.08-0.12% от массы раствора, определяющей марку газобетона или пенобетона по плотности (D300-D800)

Рекомендация по применению : Фибра может вводиться как в сухую смесь (до добавления воды и пластификатора), так и в готовую, после добавления воды затворения. Учитывая малый расход фиброволокна для стяжки или ЖБИ армирующее фиброволокно легко распределяется в обьеме смеси без комкования. При введении в готовый раствор рекомендуется равномерно распределять ее по поверхности смеси в процессе перемешивания. Время дополнительного перемешивания раствора с фиброй — 7-10 минут. Не стоит превышать расход фиброволокна более 5.0 кг/м3 (1.5% от массы цемента).  Это приводит к неоправданному удорожанию углефибробетона, без значимого увеличения прочности.

Общих рекомендаций и нормативов по армированию пластика и полиэфирных смол углеродной фиброй нет. Количество и размер (длинну) волокон нужно подбирать эксперементально.

Купить УВ — фибру FibARM fiber C Вы можете с нашего склада в г.Москве, удобно расположенного как для автомобильного проезда, так и для пешей доступности (10 мин. от метро «Хорошево»). Мы также организуем оперативную доставку по Вашему адресу в Москве, Моск. области или организуем отправку транспортной компанией в любой регион России.

legobeton.ru

ФИБРОВОЛОКНО полипропиленовое в г.Саратов — БЕТОНоДОБАВКИ64 — ✆ 580-680 — г.Саратов

Полипропиленовая фибра (фиброволокно) — это армирующая добавка, состоящая из полипропиленовых волокон, предназначенная для армирования цементных растворов/бетона и растворов из гипса. Добавление в смесь фиброволокна повышает пластичность и сопротивляемость к ударам и растяжению конечных изделий. Полипропиленовая фибра повышает стабильность и однородность гипсовых и бетонных смесей.

Фракция 6, 12, 18, 20, 30, 40, 50 мм

 

ЦЕНА (розница) 180 руб / кг 

Оптовые цены (от объёма 300 кг) уточнять по тел. (8452) 580-680

ВНИМАНИЕ! Данная акция действует только на СКЛАДЕ № 1 — см.адрес в разделе КОНТАКТЫ

 

Материал 100% полипропилен + замасливатель
Длина волокна, мм 6, 12, 18, 20, 30, 40, 50
Диаметр волокна, мкм 50
Прочность на растяжение, МПа 170-270
Удлинение до разрыва, % 21
Химическая стойкость высокая
Стойкость к кислотам, щелочам высокая
Электропроводимость низкая
Температура воспламенения, °С 440
Температура плавления, °С 160-168

Появление в строительных технологиях фиброволокна избавило мастеров от многих проблем, возникающих при работе с бетоном, например появление пыли или деформация конструкции из-за усадки раствора, быстрое истирание, слабая морозоустойчивость, высокая гигроскопичность и низкая сопротивляемость механическим воздействиям. Полипропиленовая фибра защищает стяжку пола от усадки, уплотнения, вызванного вибрацией, проникновения химических веществ и влаги, воздействия антиобледеняющих солей. В строительных самовыравнивающих смесях фиброволокно используется для повышения прочности на растяжение и изгиб. Полипропиленовая фибра является технологичной, современной и экономически выгодной заменой стальной армирующей сетке.

Фиброволокно используется для дисперсного армирования бетона, её добавляют в цементно-песчаные растворы, гипсовые смеси и бетон, равномерно перемешивают при помощи бетоносмесителя или растворосмесителя. Полипропиленовая фибра улучшает качество стяжек и повышает свойства поверхности бетона. В процессе приготовление раствора волокно не скатывается в комки, а равномерно распределяется по всей смеси. Фибра полипропиленовая быстро распределяется в сухих готовых цементных и гипсовых растворах, что не создаёт особых проблем в е использовании. Волокна фибры тонкие и гибкие, на стадии замешивания раствора они заметны, но после высыхания стяжки, их не будет видно.

Фиброволокно активно используется в ходе строительных и ремонтных работ, для устройства цементно-песчаной стяжки, в том числе и для полусухой стяжки пола.

Фиброволокно распределяется равномерно по всему раствору, армирует его и предотвращает образование трещин не только вторичным армированием, но и изменяет вяжущее вещество. Благодаря этому устраняются конструкционные проблемы, которые возникают при использовании сварной проволочной арматуры в стяжках и перекрытиях. Больше не нужно думать, куда разместить объемную проволочную сетку и можно сэкономить, не покупая металлическое изделие. Фиброволокно способно полностью заменить армирующую сетку, которая раньше служила для защиты конструкции от усадочных трещин. Плита, содержащая полипропиленовую фибру, обладает прочностью к изгибу на 2% выше.

Фиброволокно может полностью заменить вторичное армирование и повысить пластичность бетона.

 Преимущества  полипропиленового фиброволокна 

Одно из главнейших преимуществ фиброволокна – это цена, которая заметно ниже, чем цена металлической или пластиковой сетки для армирования. Фиброволокно полипропиленовое является самым дешевым армирующим материалом, в то время как его эффективность считается наиболее высокой. Причина в том, что фибра упрочняет весь объем бетонного монолита, сетки, решетки и прутки – лишь отдельную его часть.

Отсюда второе достоинство фиброволокна – его уникальная способность армировать бетон по объемно-пространственному принципу. Благодаря этому полипропиленовое волокно защищает бетон не только от внешних деструктирующих факторов, но и от внутренних физико-химических процессов, которые, хоть и являются естественными, но, тем не менее, отнесены к категории нежелательных.

Третье важное достоинство фибры полипропиленовой – это ее стойкость к агрессивным химическим веществам. Там, где стальная арматура теряет прочность и разрушается, полипропиленовая фибра служит десятилетиями, сохраняя первоначальные свойства.

Полипропиленовое волокно дешевле и практичней армирующей металлической сетки. Применение фибры значительно уменьшает образование микротрещин, снижает водопроницаемость бетона, увеличивает устойчивость железобетонных конструкций к воздействию агрессивных химических веществ.

Полипропиленовая фибра работает на 2х этапах:

— после укладки (в течении  2-6 часов). Фибра повышает способность бетона к деформации без разрушения. Тем самым фиброволокно уменьшает  количество трещин, что способствует сохранению  внутренней прочности бетона.

— после 6-12 часов  , когда бетон затвердел и начинает давать усадку, полипропиленовая фибра соединяет края трещин и таким образом снижает риск разлома.

Расход: 0,6-1,5 кг фиброволокна на 1 куб.м раствора.

0,6-0,9 кг на 1 куб.м раствора — для увеличения прочности и исключения трещин0,9-1,5 кг на 1 куб.м раствора – для придания повышенной прочности, морозостойкости, долговечности

Упаковка:  короб 15 кг

Также данный товар можно приобрести в упаковках — пакетах по 0,6 кг (подробнее в разделе- ПРОБНИКИ)

 

 

По всем интересующим вопросам, вы можете оставить нам сообщение 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

#фиброволокновналичиивгСаратов #фибраполипропиленоваясаратов #фибрасаратов #фибраоптом #фиброволокнооптом #микрофибрасаратов #армированиебетона #добавкадлябетона #добавкавтротуарнуюплитку

betonodobavki64.ru

Что такое фибра? Зачем фибра в бетоне или гипсе? Свойства фибры и зачем добавлять полипропиленовую фибру

There are no translations available.

Фибра полипропиленовая в бетон, гипс. Добавки для бетона и гипса, фибра полипропиленовая, фиброволокно, фибрин.

Описание и характеристики полипропиленового волокна, полипропиленовой фибры, стальной фибры и описание по применению и технологии производства фибробетона  с армированием бетона и бетонных, гипсовых изделий. Устройство полусухой стяжки по новейшей технологии с применением фиброволокна для армирования.Производство армированных строительных сухих смесей с применением фибрина и фиброволокна. Производство и технология армирования пенобетонных блоков с достижением засчет армирования фиброволокном пеноблоков марки D600, армированных полипропиленовым фиброволокном увеличение качества и нагрузки пеноблоков. Фибра стальная анкерная и волновая для производства сталефибробетона, для промышленных полов и армирования бетонов. Базальтовое волокно для армирования бетона и гипса. Фибра полипропиленовая, фиброволокно, фибрин, это армирующая добавка, фибра это льтернатива металической сетки в стяжках и существенное снижение затрат на металлические сетки и арматуру и значительное повышение качества выпускаемой продукции из бетона, гипса, пенобетона и других изделий требующих армирования. Инструкции по применению фиброволокна  в ЖБИ изделиях и товарном бетоне, применению фиброволокна в цементно песчаных стяжках и бетонных полах,  по применению фиброволокна в пенобетоне  и много других технологий и методов применения фибры и фиброволокон Вы найдете в детальном описании прочитав полное описание.

Фибра полипропиленовая, фибрин, фибра базальтовая, фибра стальная, металическая, фиброволокно, фибра стеклопластиковая, Добавки для бетона, пенобетона и гипса. Какая бывает фибра и какая фибра лучше для бетона.

Фибра полипропиленовая, фиброволокно, фибрин, является эффективной армирующей добавкой для бетона, увеличивающей прочностные и прочие качественные показатели бетона и гипсовых растворов. Фибра полипропиленовая повышает характеристики огнестойкости бетона и способствует выдерживанию повышенных температур бетона и гипса. Фибра это строительное волокно в виде добавки для пенобетона и бетонов, гипсовых изделий  и гипсовых растворов а также ЖБИ конструкций. Более равномерное расположение стальной фибры в бетоне получается при добавлении стальной фибры в готовую бетонную смесь в миксере.

Если Вам нужна информация, где дешевле можно купить микро фиброволокно или полипропеленовую качественную фибру для бетона и гипса скачайте себе прайс лист и ознакомьтесь с нашими низкими ценами. Если Вас интересует вопрос зачем нужна полипропиленовая фибра, как добавка в бетон или гипсовый раствор, ознакомьтесь детально с этим описание и Вы сможете узнать очень много о фибре полипропиленовой и о других фиброволокнах.

Какое оборудование необходимо иметь для производства фибробетона, подходит ли обычная бетономешалка для производства бетона с добавлением и перемешиванием фиброволокон и изготовления фибробетона. Оборудование для обычного стандартного бетона подходит производства фибробетона а также подходит и стандартноеоборудование для укладки и окончательной отделки почти всего фибробетона. Фибра полипропиленовая это синтетическое волокно из полипропилена для дисперстного армирования бетонов, растворов и гипса по всему объему смеси. Фибра полипропиленовая является является отличной и не дорогой добавкой для армированиягипсовых и бетонных изделий. Фибра базальтовая предназначена также для армирования пластиков, бетона и гипса. Фибра полипропиленовая, металическая, стальная, базальтовая, бывает разной длины. Фибра полипропиленовая бычно выпускается в пакетах по 0,6 - 0,9 кг, а также в мешках по 20 кг. пакеты бывают как полиэтиленовые, так и бумажные. Фибра полипропиленовая, стальная анкерная для армирования бетона и растворов применяется также для производства тротуарной плитки, бетонных заборов, ЖБИ заборов, евро заборов, заборов декоративных, памятников из бетона а также для малой архитектуры, фонтанов, скульптур, балясин, балюстрад, и других архитектурных декоративных изделий из бетона а также для произзводства изделий из гипса.

Фибра полипропиленовая, фиброволокно, фибрин, это армирующая добавка. Альтернатива сетки в стяжках Базальтовое волокно для армирования бетона и гипса - ровинг базальтовый рубленый Фибра стальная анкерная и волновая для производства сталефибробетона, для промышленных полов. Применение фибры, фиброволокна в современном строительстве и современном производстве изделий, сегодня перечень применения фибры в полизводстве бетонных и гипсовых изделий и других заливных технологий набирает с каждым днем все больше популярности и расширяется ассортимент продукции где применяется фиброволокно. Производство пенобетонных блоков марки D600, армированных полипропиленовым фиброволокном, производство армированных строительных сухих смесей, гидроизоляция, теплоизоляция, армированная тротуарная плитка, бордюрный камень, декоративный и дорожный бордюр, архитектурные изделия, искусственный камень, памятники из бетона, бетонные заборы и много других изделий где фиброволокно занимает все больше устойчивые позиции.

Фиброволокно полипропиленовое представляет собой полипропиленовые строительные микроармирующие волокна, добавляемые в бетон, пенобетон, раствор, штукатурный и заливной состав растворов из гипса, бетона и т.д. При перемешивании равномерно распределяется по всему объему смеси и армирует ее по всем направлениям. Фиброволокно является весьма эффективной микроармирующей добавкой для бетона, пенобетона, полистиролбетона и многих других видов бетонной продукции. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин, возникающих вследствие механическоговоздействия или усадки (например при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку). Применение фиброволокна позволяет избежать высокозатратных и трудоемких операций по армированию бетонных изделий.

Волокно, фиброволокно строительное микроармирующее  является высокомодульным термопластичным полимером. Фиброволокно  производится по ТУ 2272-006-13429727-2007, имеет необходимые сертификаты соответствия требованиям нормативных документов, а также санитарно - эпидемиологическим правилам.При перемешивании бетона или гипсового раствора - фибродобавка распушается и производит сквозное армирование бетона. В 1 кг фиброволокна содержится порядка 300-600 млн. микроволокон фибры, что позволяет должным образом предотвращать образование трещин. При разрушении бетона под нагрузкой не наблюдается отделение осколков, осколки остаются связанными между собой полипропиленовыми волокнами.

Особенности полипропиленового фиброволокна:

•   Фиброволокно повышает сопротивление механическим воздействиям; •   Фибра полипропиленновая в отличии от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям; •   Полипропиленовая фибра обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу; •   Фибра полипропиленовая повышает устойчивость к истиранию; •   Фиброволокно полипропиленовое повышает прочность бетона на растяжении при изгибе; •   Фибра из полипропилена исключает появление пластических деформаций, трещин, отслаивание поверхности; •   Фиброволокно полипропиленовое увеличивает морозостойкость; •   Бетон с содержанием полипропиленовых волокон обладает лучшим сцеплением, чем обычный бетон; •   Фиброволокно увеличивает водонепроницаемость бетона – за счет блокировки волокнами фибры капилляров бетона;

Преимущества полипропиленового фиброволокна перед традиционным армированием при устройстве бетонных полов:

Применение фиброволокна это уменьшение времени, затрачиваемое на установку арматуры, так как фиброволокно может быть добавлено на бетонном заводе или непосредственно в миксер (время перемешивания 5 - 10 минут).  Добавление фиброволокон это увеличение вибрационной стойкости бетона, так как вибрация, распространяясь по арматурной сетке, способствует разрушению бетона.  Фиброволокно полипропиленовое препятствует образованию микротрещин, хорошо удерживает трещины от расширения и перерастания микротрещин в макротрещины.  При замене арматурной сетки на полипропиленовое фиброволокно, возможно существенно уменьшить толщину стяжки при сохранении несущей способности бетонной плиты без потери прочности бетона.  При добавлении фиброволокна в бетон повышается коррозионная стойкость. При коррозии стальной арматуры в бетоне происходит значительное увеличение ее объема, что приводит к разрушению защитного слоя, что исключено при замене арматуры на полипропиленовое фиброволокно. Фиброволокно полипропиленовое дает возможность получения монолитных, бесшовных бетонных конструкций. При внесении полипропиленового фиброволокна от 0,6 кг до 1,5 кг (в зависимости от назначения полов) на 1 м3 бетона и толщине плиты 150 мм швы нарезаются с шагом 30 х 30 метров.

Фиброволокно добавляется в сухую смесь или в раствор на начальной стадии замешивания. Фиброволокно полипропиленовое 6 мм - это фиброволокно идеально подходит для выполнения штукатурных работ и приготовления ремонтных растворов, устройства стяжки под шлифовку. Диаметр волокон маленький, поверхность отличается высокой прочностью, что в существенной степени способствует диспергированию. Данная марка фиброволокно полипропиленовое часто используется при работах, связанных с моделированием сложных бетонных поверхностей, литьем малых архитектурных форм, тротуарной плитки, искусственного камня, и других бетонных изделий где ранее применялось армирование стальной арматурой или вообще не применялось армирование.

Фиброволокно полипропиленовое 12 мм - 14 мм.  Данная фибра предназначена для выполнения работ по устройству стяжки и наливных полов с последующей шлифовкой поверхности. Также фиброволокно 12 мм - 14 мм. пользуется высоким спросом у производителей фибропенобетона, пенобетонных изделий, фибробетона с применением фиброволокна, пеноблоков, полистиролбетона, газобетона, тротуарной плитки, бордюрного камня, заборов из бетона, памятников, искусственного камня из бетона, также из гипса и т.д.

Фиброволокно полипропиленовое 18 мм - 20мм. Волокна полипропиленовой фибры используются, в первую чередь, при проведении работ по устройству стяжки пола, при шлифовке бетонных поверхностей, сращивании в зоне образования трещин, производстве сборного железобетона, приготовлении ремонтных растворов. Тонкие волокна этой марки фибры хорошо размешиваются в любом смесителе и идеально пригодны для растворов, бетонов, гипсовых растворов.

Фибра полипропиленовая в последние годы становится все более и более популярным армирующим материалом, использующимся в основном при бетонировании и бетонно производстве. Существует несколько видов фиброволокон, к ним относятся следующие типы: стальная фибра, полипропиленовая фибра, стекловолоконная фибра, полиамидная фибра и базальтовая фибра. Полипропиленовое волокно является эффективной микроармирующей добавкой в бетоны, гипсовые растворы и в прочие растворы на цементной или гипсовой основе. Фиброволокно строительное микроармирующее пользуется высоким спросом при работах с устройством фибробетонных полов (все дело в том, что пропиленовая фибра может служить более дешевой альтернативой стальной армирующей сетке), в производстве пенобетона, где невозможно применять стальное волокно, в укладке фибробетонов. Также полипропиленовое фибро волокно служит для предотвращения трещинообразования бетонных и гипсовых изделий. Применяя фиброволокно полипропиленовое также упрощаются многие штукатурные и прочие отделочные работы. В мелкоштучных декоративных изделиях полипропиленовая фибра особенно играет большую роль, так как за счет добавления фиброволокна в состав, можно уменьшить количество брака изделий до 90%. Значительно упрочняется также проникающая гидроизоляция на цементной основе, которую как правило не армируют при нанесении на поверхность.

Полипропиленовое фиброволокно для бетона, это полный аналог по применению таких полипропиленовых волокон как фиброволокна британской марки фибрин ( fibrin ) производства компании Adfil. Армирующие полипропиленовые волокна производятся непрерывным способом из гранул чистейшего полипропилена С3Н6 путем экструзии и вытяжки при нагревании с последующим нанесением на поверхность замасливающего состава, способствующего рассеиванию и сцеплению поверхности фиброволокна с цементным раствором, затем происходит нарезка волокна в зависимости от области применения фибры. Волокна строительные микроармирующие, равномерно распределенные в бетоне, армируют его по всему объему. Благодаря своей тонкости и большой гибкости, фибро-волокна не выступают на поверхности, что делает ее более гладкой и ровной. Полипропиленовая фибра применяется во всех видах цементносодержащих смесей, это бетоны, строительные растворы, штукатурки, ремонтные составы, пенобетон, газобетон и прочие ячеистые бетоны, пескобетон, декоративный печатный бетон, торкретбетон и т.д. и т.п. Также данный материал широко используется в производстве изделий из гипса, гипсового искусственного камня, гипсовой плитки, гипсовой лепнины, лепки из гипса, гипсовых балюстрад, скульптур из гипса, карнизов из гипса, всевозможных гипсовых декоративных изделий.

Фибробетон с добавлением фибры из полипропилена в 5 раз более устойчив к удару и раскалыванию по сравнению с обычным бетоном. Применение фиброчастиц при небольших нормах расхода повышает до 60 % устойчивость бетона к истиранию. При введении фибры в бетон повышается водонепроницаемость и соответственно снижается водопоглощение – вода, грязь и химические вещества впитываются медленнее, увеличивается морозостойкость, увеличивается прочность бетона на изгиб. Применение волокна строительного микроармирующего всм обеспечивает устойчивость к образованию микротрещин на 3 стадиях. Фибра повышает устойчивость бетона к деформации без разрушения в критический период- 2-6 часов после укладки к примеру тротуарной плитки. На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, полипропиленовые фиброволокна соединяют края трещин, снижая, таким образом, риск разлома. Применение полипропиленовой фибры позволяет уменьшать водоотделение бетона посредством эффективного контроля гидратации, тем самым снижая внутренние нагрузки.

Использование полипропиленовой фибры в бетонных растворах устраняет образование усадочных трещин на раннем этапе на 60-90%, для сравнения - арматурная сетка всего на 6%. Фиброволокно эффективно при устройстве бетонных стяжек пола как промышленных, так и бытовых. В данном случае фибра является экономичной альтернативой кладочным картам или стальной сетке, широко применяемой в армировании наливных бетонных полов и стяжки пола, но не может быть использовано в качестве замены конструктивной стальной арматуры в монолитном домостроении. Когда бетон дает усадку, стальная сетка подвергается сжатию и увеличивает растягивающие напряжения в бетоне. Стальная сетка растягивается и имеет ценность только после того, как бетон треснул. Как альтернатива, пропиленовая фибра способствует предотвращению микротрещин, образующихся в бетоне в пластическом состоянии. Получаем уже по сути другой материал более крепкий и более эффективный армированный волокнами бетон, по сути это новый более качественный фибробетон.  

Применение полипропиленовых строительных микроармирующих волокон в различных областях показывает, что армирование фиброволокнами обеспечивает великолепную альтернативу некоторым традиционным решениям, разработанным для строительных растворов (стяжки, фасадные растворы и т.п.) и для бетонной промышленности (плиты, резервуары и трубы для воды, сборные железобетонные элементы и т.п.).

Большой популярностью фибра полипропиленовая пользуется у производителей пеноблоков и прочих блоков из ячеистых бетонов. При производстве и транспортировке пеноблоков с добавлением полипропиленовой фибры существенно уменьшается количество брака бетонных изделий, повышается качество товара. Фиброволокно также сокращает время первичного и окончательного твердения пеноблоков и, как следствие, дает ускорение оборота форм, что позволяет увеличить производительность, либо при использовании резательной технологии производства пенобетона армирующее волокно позволяет значительно уменьшить промежуток времени от заливки до резки пенобетонного массива, ускоряя схватывание пенобетона.

Опыт применения армирующих добавок в пенобетоне показал, что при добавлении 1 кг полипропиленовой фибры на м3 пенобетонной смеси, процент брака (ранее составлявший около 5 %) отсутствует вообще, а при добавлении 0.6 кг, процент забраковки свелся к 1%, отсутствуют сколы на углах и гранях, соответственно прекрасный товарный вид продукции. Улучшается внешний вид изделий, прочность пенобетона на изгиб и сжатие возрастает в 2-4 раза, повышаются тепло и звукоизоляционные свойства, при дозировке 2 кг/м3  сейсмостойкость на выходе получаем так называемый фибропенобетон, используемый при строительстве объектов в регионах с повышенной сейсмической активностью. Фиброармированные пеноблоки марки D600 показывают результаты испытаний прочностных характеристик пеноблока марки D700 марка по прочности возрастает с В1,5 до В2,5-В3 при дозировке 270 кг цемента на 1 куб.м. За счет ускорения оборота форм повысилась производительность на 45-50%.

Второй немаловажный фактор, что при тех же технических характеристиках готовых изделий добавление фиброволокна позволяет до 8% сократить расход цемента.

ВНИМАНИЕ!!! В последнее время участились случаи появления на строительном рынке подделок  не щелочестойкого волокна, это как правило стекловолокна с довольно низкой стоимостью до 4 долларов за 1 кг. Данное волокно ни в коем случае не может применяться в армировании как бетона, так и любого цементно содержащего раствора, так как бетонная смесь, как известно, является щелочной средой. Соответственно, использовав такое волокно Вы получаете армированный бетон только на начальном этапе твердения, а в дальнейшем  вредные пустоты продолговатой формы, образовавшиеся на месте единичных нещелочестойких волокон, крайне отрицательно сказываются на качестве выпускаемой Вами продукции вплоть до разрушения материала под незначительной нагрузкой, и как следствие Вашей же репутации производителя.

Полипропиленовая фибра устойчива абсолютно ко всем химическим веществам, входящим в состав бетона, к физическим повреждениям во время перемешивания, к щелочам, применяемым в производственных процессах, имеет прекрасную термостойкость, не коррозирует в отличие от стальных волокон, не требует скоростныхсмесителей в отличие от щелочестойкого стеклофиброволокна, и нещелочестойкого стекловолокна которое имеет свойство разлагаться в цементной среде бетона, распределяется равномерно не образуя сгустков по всему объему состава и армируя его по всем направлениям, не теряет своей долговечности и внешнего вида. Также фибра совместима с любыми добавками и присадками в бетон, в том числе и пластификаторами, противоморозными добавками, ускорителями твердения и замедлителями схватывания.

При введении в структуру бетона полипропиленовой фибры, в изделиях из бетона увеличивается морозостойкость, некоторые производители считают полипропиленовую фибру альтернативой воздухововлекающим добавкам существенно снижает образование усадочных микротрещин, которые впоследствии могут перерастать в макротрещины, повышает износостойкость бетонной поверхности, уменьшает истираемость тротуарной плитки, увеличивает водонепроницаемость бетона за счет блокировки волокнами капилляров бетона. В следствие этого уменьшается коррозия стальной арматуры при разрушении бетона под нагрузкой не наблюдается отделение осколков, осколки остаются связанными между собой полипропиленовыми волокнами, фибра повышает прочность бетона и бетонных изделий на сжатие и на изгиб - примерно на 10%

Бетон с применением полипропиленовой фибры также широко используется при строительстве гидросооружений водохранилища, отстойники, водосливы, порты, доки, дороги, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей.

Способ применения полипропиленового фиброволокна:1. Фибру, фибрин засыпают в бетонон,  или растворосмеситель, миксер в сухую смесь перед добавлением воды, для более качественного распределения фиброволокон необходимо засыпать волокна частями во время перемешивания. 2. Фибру полипропиленовую добавляют небольшими порциями в бетон при замесе непосредственно в миксер, или бетоносмеситель во время перемешивания, около 15 минут. Полипропиленовое волокно полностью совместимо с любыми известными добавками в бетон и растворы.

Полный прайс лист на добавки в бетон Вы сможете скачать на сайте в разделе прайсы.

spirit.com.ua

полипропиленовая, базальтовая, стальная и металлическая

Фиброволокно – это эффективный армирующий компонент, позволяющий предотвратить образование трещин при деформации, возникающей от механического воздействия на бетонную конструкцию. Дисперсное армирование бетона это введение фибродобавки в цементную смесь для повышения физико-механических показателей бетонного изделия. Фибра для бетона существует разных видов:

Полипропиленовая

Дисперсное армирование бетона пропиленовым фиброволокном не оказывает существенного влияния на изгиб и предотвращает появление микротрещин на стяжке. Полипропиленовая фибра применяется для улучшения физико-механических показателей следующих изделий и конструкций:

  • плит перекрытий, блоков;
  • различных стяжек;
  • штукатурных смесей;
  • пенобетона;
  • свай;
  • аэродромных плит.

Полтипропиленовая фибра фото:

Введенная полипропиленовая фибра значительно снижает риск образования микротрещин в первые часы после укладки бетона. При усадке дисперсный армирующий компонент из пропилена способствует стяжке бетона и препятствуют образованию крупных трещин в цементной конструкции.

Фиброволокноиз пропилена позволяет увеличить степень противостояния цемента разрушающим факторам окружающей среды в несколько раз. Полипропиленовый дисперсный армирующий компонент способствует увеличению степени пластичности цементной смеси и готового бетонного изделия. Помимо этого введение фиброкомпонента из пропилена позволяет увеличить сопротивление цемента удару в 5 раз, следовательно, ее применение целесообразно для повышения взрывоустойчивости на объектах военного назначения.

Полезно будет знать об использование пластификаторов в бетоне.

Базальтовая

Базальтовая фибра обладает целым рядом преимуществ. Ее внедрение в цемент позволяет повысить прочностные качества бетонной конструкции к воздействию агрессивных сред химического характера и к механическим воздействиям, способствует увеличению устойчивости изделия к температурным перепадам, повышает огнеупорность бетона. Базальтовая фибра используется для введения в бетон, применяемый при конструировании:

  • бетонных полов;
  • скоростных автомагистралей;
  • взлетных полос аэропорта;
  • водных каналов;
  • военных сооружений;
  • зданий, требующих повышенной устойчивости к сейсмической активности.

Базальтовая фибра фото:

Базальтовая фибра производство

Базальтовая фибра производится из горной породы – базальта, образовавшегося в результате извержения магмы на земную поверхность. Спустя целую череду извержений/застываний магмы, происходит образование базальта в чистом виде.

Базальт обладает повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред, не корродирует, не теряет со временем своих качественных показателей. Фиброволокно, изготовленноеиз базальта обладает всеми теми же качествами, что и горная порода в чистом виде. Единственный показатель базальтовой армирующей добавки, способствующий различному ее влиянию на бетонную смесь, является толщина волокон и длина резки.

А вы знаете, что жидкое стекло это незаменимый компонент бетона?

Важно! Самым оптимальным считается базальтовоефиброволокно, имеющее: длину от 12 до 17 мм,  толщину от 13 до 19 микрон.

Стальная

Стальная фибра имеет два вида: фибра стальная анкерная и фибра стальная листовая. Оба вида фиброволокна применимы для производства сталефибробетона, для наделения его высоким уровнем прочности. Стальная дисперсная добавка армирования бетона представляет собой отрезки проволоки со слегка изогнутыми концами.

По своим свойствам стальной фиброкомпонент очень схож с полипропиленовой армирующей добавкой, однако их способы и методы использования отличаются. Фибра стальная для бетона способствует повышению износостойкости готового изделия и снижению образования пыли. При применении армирующей добавки из стали целесообразно вводить в цементную смесь пластификаторы, увеличивающие подвижность бетона.

Интересная статья о том, как устроить фундамент под дом своими руками.

Стальная фибра фото:

Стальной фиброкомпонент способствует улучшению качества цемента, его внешнего вида, что с успехом используется при изготовлении камней для бордюров, тротуарной плитки, всевозможных площадок, бетонных колодезных колец.

Кроме того фибра металлическая используется при изготовлении волнорезов; для укрепления откосов, плотин; для изготовления защитного слоя моста.

Благодаря своим качествам стальная фибродобавка позволяет повысить огнестойкость, водостойкость, газонепроницаемость, в связи с чем, с успехом применяется при строительстве школьных учреждений, жилых домов, больничных комплексов.

Особенности фибры для армирования бетона

Дисперсная армирующая фибродобавка это эффективный компонент, вводимый в бетон, пенобетон, полистиролбетон, и прочие виды бетонной продукции. Использование фиброкомпонента целесообразно для всех видов бетонных смесей, особенно при возникновении необходимости предотвращения появления деформационных трещин, появляющихся при усадке или механическом воздействии на изделие.

Введение фиброволокна в цементную смесь способствует значительному увеличению эксплуатационных показателей бетонного изделия. Благодаря использованию фиброкомпонентов цементная конструкция наделяется наилучшими физико-механическими показателями, способствующими увеличению срока службы бетонного изделия, его износостойкости. А здесь вы можете ознакомится с уплотнителями для бетонной смеси.

Применение фибродобавки для армирования бетона позволяет:

  • Повысить сопротивляемость готового цементного изделия механическим воздействиям;
  • Добиться образования однородной бетонной массы;
  • Значительно снизить риск возникновения трещин, деформаций;
  • Увеличить огнеупорность цемента;
  • Предупредитьпреждевременное разрушение конструкции, увеличивая тем самым срок службы;
  • Значительно увеличить морозостойкость бетона.

Вывод

Фиброволокно  это компонент, позволяющий значительно расширить круг применения цементных смесей. Благодаря введению в цементную смесь дисперсно-армирующей добавки получается устойчивый к различным химическим, физическим и механическим факторам бетон.

betonzone.com

Фибра полипропиленовая | Армирующие добавки в бетон

 

Цена: от 175 руб/кг.

Армирующeе фиброволокно как добавка для бетона (фибробетон) – изготавливается непрерывным методом из гранул чистого полипропилена посредством экструзии, а также вытяжки при нагревании. Когда армирующие полипропиленовые волокна разогреваются до определённой температуры, на их поверхность наносится замасливающий состав. Именно этот состав и способствует сцеплению и рассеиванию поверхности полипропиленовой фибры с цементным раствором.

 

Технические характеристики фибры Вы можете посмотреть ТУТ

 

Полипропиленовая фибра идеально подходит для стяжки пола.

Где применяется фибробетон

Фибробетон широко используется в следующих областях:

  • перекрытия
  • бетонные полы и стяжки
  • тротуарная плитка и бордюрный камень
  • дороги
  • печатный бетон
  • береговые укрепления
  • маяки
  • мосты
  • водохранилища
  • нефтехимической промышленности
  • сборный железобетон
  • торкрет-бетон
  • строительные растворы
  • штукатурка
  • ремонтные составы
  • сухие смеси
  • облицовка
  • свай
  • аэродромные плиты
  • пенобетон и т.д.

а так же устраняет необходимость применения стальной арматурной сетки.

Нормы расхода фибробетона

Армированные бетоны                           2 кг/м3 длина волокон 12 / 18 ммНеармированные бетоны                       0,6 – 1,0 кг/м3 длина волокон 12 /18 мм Ячеистые бетоны                                    0,1% от массы пенобетона, длина волокна 6 / 12 мм Конечная штукатурка                              0,6 – 1,0 кг/м3 длина волокна 6 мм Сухие смеси                                            0,6 – 1,0 кг/м3 длина волокна 6 мм

 

Способы добавления полипропиленовой фибры

Для растворов, применяемых для заливки больших форм.

Полипропиленовая фибра засыпается в любой раствора смеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды (для более качественного распределения волокон - засыпать фибру частями во время перемешивания в щебень).

Дозировка: 0.6 кг – 1 кг на 1м3 бетона. Происходит перемешивание в течение 10 – 15 минут (зависит от объёма миксера 6 – 9 м3).

В случае доставки раствора до строительной площадки автотранспортом, нужно засыпать полипропиленовую фибру в миксер после его наполнения готовым раствором (дозировка: 0.6 кг – 1 кг на 1м3). По приезду транспорта на объект, полипропиленовая фибра уже полностью перемешена с раствором.

В случае засыпания полипропиленовой фибры в готовый раствор на строительной площадке в миксер, необходимо перемешивать в течение 10 – 15 – 20 минут (зависит от объёма миксера 6 – 9 – 15 м3).

Для растворов, применяемых для цементных и гипсовых стяжек, а также бетонных полов (если раствор приготавливают на объекте небольшими партиями).

 

  Полипропиленовую фибру предварительно размачивают в воде и после полного распределения волокон, смесь добавляют в цементный раствор.   Для экономии времени и быстрого распределения волокон в воде, необходимо волокна интенсивно размешать в воде, так как, полипропиленовая фибра, изготовленная по традиционной бельгийской технологии, имеет тонкие волокна и для полного распределения в воде необходимо некоторое время.

 

  Особенность полипропиленовой фибры

Полипропиленовая фибра полностью химическистойка к добавкам и присадкам, применяемых в бетоне и растворах. После смешивания с бетоном и растворами, армированные полипропиленовой фиброй, можно подавать насосом и торкретировать.

 

С историей применения фибры Вы можете ознакомиться ТУТ

 

 

 Цена: от 175 руб/кг.

 

 

www.stroyunihim.ru


Смотрите также