Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях самостоятельно. Как делать плитку тротуарную в домашних условиях
Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Что нужно для производства плитки?
Технология изготовления тротуарной плитки
Технология производства красивой, тротуарной плитки. Технология производства тротуарной плитки достаточно проста. Выполнять ее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плитки понадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами, самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка.
Вибростол можно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, но они на сегодняшний день не такие дорогие как раньше. Хорошую форму из качественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену на форму определяет качество материала, размер и стиль оформления самой формы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочную лопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будут заставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы. Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарных плиток можно приобрести и доставить сырье для производства:
цемент марки не ниже А-Ш-400; пластификатор C-3; пигментный краситель; отсев гранитный; смазку для форм.
Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:
подготовка пластиковых форм; приготовление цветного бетона; процесс вибролитья суточная; выдержка; распалубка и новая подготовка форм.
Дальше рассмотрим процесс изготовления тротуарной плитки в деталях. Определим рентабельность бизнеса и сроки окупаемости.Тротуарная плитка изготавливается по простому технологическому процессу.
Простой технологический процесс производства плиток для тротуара. Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий. Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:
вибростол; бетономешалка; формы.
Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделий способом вибролитья.
В начале производственного цикла необходимо подготовить формы для заливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологией предусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий. Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкой для качественно распалубки. Так же смазка подливает срок службы форм до 500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед следующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучше приобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Но тут важно четко угадать с пропорциями.
Смазку для пластиковых форм делают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрах воды. Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожно экспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальный баланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. После очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарная плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст должного эффекта при распалубке. После смазки форм можно приготовить бетон.
Компоненты для бетона. Подготовка составных компонентов для приготовления бетона. Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку из нутрии. Воду обязательно вылить. Стенки, где будет перемешиваться бетон должны быть влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить пластификатор и бетонный краситель.
Пластификатор должен составлять 0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литров бетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзя добавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить. Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификатор хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора. Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальше подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение красителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухом виде.
Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре 40-50 градусов.
Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя. Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного цвета для плитки.
Технологический процесс формирования изделий в формах.Технологический процесс изготовления вибролитой плитки. Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель разбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. В технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для приготовления бетона. Это низкий состав воды.
Прочность бетонных изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления тротуарной плитки.
Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30% от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать. Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор. Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты: пластификатор и краситель.
И все это хорошо вымешиваем пока не получим красивую на цвет однородную массу. Потом когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается, а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаете правильно.
Длительность вибрации должна продолжаться приблизительно 4-5 минут. При должной вибрации не следует выключать вибростол до появления на бетоне в формах белой пенки. Это свидетельствует о том, что вышел весь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их в помещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально за сутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор, который в ходит в состав плитки.
Пластификатор не только придает эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать распалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся перед продажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколько цепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простой водой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранее солевой раствор высокой концентрации. Так существенно легче и быстрее помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.
kazap.ru
Делаем тротуарную плитку в домашних условиях
Тротуарная плитка в наши дни используется не только на улицах, но и в частных домах для украшения дворов и садов. Такую плитку можно приобрести в специализированных магазинах, а можно изготовить и в домашних условиях, что будет значительно экономнее и надежнее.
Посмотрим, как это делает автор видеоролика, после чего попробуем сделать все самостоятельно.
Итак, нам понадобится:- Пластиковая форма;- 4 кг крупного песка;- 1 кг серого цемента;- Пол литра воды;- Красный колер 70 гр.;- 15 кубиков пластификатора.
Материалы готовы, можно приступать к изготовлению тротуарной плитки. Берем ведро и засыпаем в него песок.
Серый цемент засыпаем поверх песка.
Перемешиваем.
Вливаем в отдельное ведро воду, добавляем колер и пластификатор.
Все это также перемешиваем и полученную красную жидкость наливаем в ведро с песком и цементом.
Все тщательным образом перемешиваем.
В результате у нас должна получиться достаточно густая смесь красного цвета.
Выкладываем эту смесь в пластиковую форму. Автор видео использует форму 300 на 300 мм высотой 30 мм.
Выкладывать смесь в форму нужно небольшими порциями перемешивая все во время выкладывания. Если дома или в гараже есть вибростол, то лучше и эффективнее делать все это на нем, однако можно довольствоваться силой рук. Нужно позаботиться о том, чтобы смесь была полностью и равномерно распределена по всей форме.
Теперь нужно оставить форму твердеть. Твердеть наша смесь будет примерно сутки, так что можно считать первый рабочий день оконченным.
По прохождению суток можно вернуться в рабочее помещение и достать уже затвердевшую плитку из пластиковой формы. Для этого переворачиваем форму.
Давим на форму так, чтобы воздух попадал под плитку и она сама собой отделялась от пластика. Процесс в первый раз может показаться слегка трудоемким, однако с освоением тонкостей он станет легким и быстрым.
Плитка в течение суток окончательно не засыхает. Советуется поставить ее на бок, чтобы она окончательно затвердела.
Таким образом, при наличии нескольких форм и материалов можно собрать необходимое количество плиток для отделки двора частного двора. Помимо красивого украшения экстерьера, такая плитка позволит похвастаться перед друзьями и знакомыми, поскольку сделана она будет собственноручно и прослужит долгие года.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.usamodelkina.ru
Тротуарная плитка в домашних условиях
Тротуарная плитка или, по – иному, брусчатка - один из самых прочных и красивых материалов, применяемых для укладки садовых дорожек, площадок, парковок, одним словом, любых площадей в своем дворе. Кроме того, брусчатка прекрасное украшение участка. Все было бы замечательно, будь этот материал немного дешевле, но ценовые правила на рынке строительных материалов устанавливают не те, кто хочет сделать свой двор уютным и красивым.
Существует большое количество технологий производства тротуарной плитки, и интернет в этом очень хороший помощник, главное выделить нужное время для ознакомления.
Для изготовление брусчатки в домашних условиях необходимо приготовить: песок обычный для изготовления бетона, пластификатор, конечно же нужное количество цемента, и, если вы решили делать брусчатку определенного цвета, краситель. Если сказать чуть конкретнее, то стоит заметить то, что цемент должен быть марки М500, так как этот цемент обладает высокой прочностью.
Песка должно быть достаточное количество, не стоит бояться, что он будет лишним, в любом случае для песка вы найдете применение на своем участке.
Так же понадобится вибрационный стол. Для этого можно использовать, например старую стиральную машину, такая вибрация в разы уплотнит формы бетонных элементов, это в свою очередь непременно отразиться на крепости готовой плитки. Но так же можно обойтись и без этого дополнительного устройства.
Следующий момент производства тротуарной плитки это формы будущих элементов декора вашего участка. Самое лучшее, это купить готовые формы, стоят они относительно дешево, и наверняка они понадобятся не один раз. Но как показывает практика, выбор форм дело не очень легкое. Для начала, стоит определиться, какие вообще формы нужны как для работы, так и в хозяйстве. Если вы планируете в дальнейшем делать еще что- нибудь подобное, то лучше приобрести резиновые формы, они выдерживают более пятисот отливок. Пластиковые формы легче в применении, но выдерживают не так много отливок, кроме того они на порядок дороже резиновых. Но для новичка самым лучшим будет приобрести самый дешевый вариант форм для брусчатки это полиуретановые формы. И не стоит покупать их большое количество, ограничьтесь начальным минимумом. И если все пойдет ровно, без осложнений и вам понравится самостоятельный отлив тротуарной плитки, можно будет докупить определенное количество, которое позволит выполнять работы быстрее.
Итак, сам процесс приготовления массы для заливки для производства 10 -12 форм брусчатки понадобится: 5 кг цемента марки М500, соответственно 10 кг песка, и грамм 40 пластификатора. После смешивания компонентов, необходимо их тщательно перемешать в сухом виде, затем постепенно вводить нужное количество воды, при постоянном перемешивание раствора (бетона). Главное правило не стоит раствор делать слишком жидким, в противном случае готовая плитка будет очень хрупкой. На последнем этапе в раствор вводится краситель, если вы все - таки решили использовать его в производстве брусчатки.
Так же для увеличения прочности брусчатки можно добавить небольшое количество мелкого гравия. Он не только сделает прочнее вашу плитку, но и придаст естественного каменного вида. Тут стоит так же сразу уточнить, если добавляется гравий, то уменьшается количество песка, ровно на ту часть, которую будет составлять гравий.
Далее стоит подготовить формы перед тем как заливать в них готовый, хорошо перемешанный раствор. Формы смазываются специальной эмульсией, это нужно для того чтобы после засыхания плитка с легкостью вышла из формы. Наносится эмульсия на внутренние стенки формы для изготовления брусчатки обычной кисточкой.
Сам раствор подается в форму медленно, при этом форма должна стоять на стиральной машинке, которая в это время работает, эта вибрация заполнит раствором всю форму и не оставит воздушных пузырьков, которые потом могут сломать готовую плитку. Для того чтобы усилить вибрацию машинки, в нее стоит положить одежду, конечно ту которая вам уже не понадобится. Если вы заливаете формы без вибрации, то сделайте легкие потряхивания формы самостоятельно.
После того как все формы заполнены, их необходимо убрать, лучше всего в сарай или гараж, так же стоит закрыть формы любой пленкой, для предотвращения потери влаги. Когда все проделано, забываем о работе как минимум на 48 часов. И только спустя двое суток плитку можно извлекать из форм. Если плитка не желает вылезать из формы, то необходимо нагреть воду, до температуры 60 -80 градусов, и опускать в горячую воду каждую формочку на пару секунд. Форма расширяется, и готовая брусчатка с легкостью выскакивает.
Освободившиеся формы вновь заполняются, и все делается точно как в первый раз. Но не стоит сразу же укладывать плитку. Необходимо определенное время выдержать ее на улице, как минимум 2 – 3 недели, до полного набора прочности.
И только потом, осматривая каждую плитку на возможность трещин и сколов, ее укладывают в место назначения. Важный момент - брусчатка не укладывается вплотную одна к одной, между ними должен быть зазор как минимум 1 сантиметр, который заполняется песком и уплотняется.
Как видно, изготовить тротуарную плитку совсем не сложно, главное желание. И конечно как не сказать о том, что процесс изготовления брусчатки не займет много времени и кроме того он увлекателен. И главное, то, что сделано своими руками в разы симпатичнее, чем купленное в магазине.
Материал взят с сайта наших партнеров: http://www.umeltsi.ru/strojka/2871-trotuarnaya-plitka-v-doma... vashesamodelkino.ru
Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях
Всё больше улиц городов покрываются тротуарной плиткой и брусчаткой. Некоторые европейские улицы носят такое покрытие не одну сотню лет. Это и красиво, и экологически чисто, и просто удобно. Но такая плитка может быть уложена не только на городских улицах, но и на частных владениях. Причём её можно купить, а можно и сделать своими руками.
Действительно тротуарную плитку или брусчатку можно легко произвести самостоятельно в домашних условиях для своего дома, и она получится по качеству и красоте ничуть не хуже, чем плитка заводского изготовления.
Для того чтобы произвести плитку самостоятельно, своими руками, нужно знать технологию её производства на специализированных заводах, а уже на основе неё, исходя из имеющихся в распоряжении инструментов и материалов, наладить свой собственный технологический процесс.
Плитка в ландшафтном дизайне двора
Вообще технологий производства тротуарной плитки две:
- Технология вибрационного прессования;
- И технология вибрационного литья;
Первая технология применима при наличии очень сложного оборудования – станка, который осуществляет вибрационное прессование. Вторая технология предполагает наличие более простого устройства – вибрационного стола. Поэтому за основу для технологии производства тротуарной плитки своими руками возьмём именно её.
Рассмотрим технологию вибрационного литья немного подробнее.
Технология производства плитки
При изготовлении плитки применяют специальные формы, которые выполняют роль опалубки для раствора. Поскольку изготавливают тротуарную плитку самых разнообразных форм, то соответственно и опалубка может иметь различную форму. Как правило, на заводах используют пластиковые формы.
Эти формы не являются одноразовыми — они используются многократно. Однако процент потерь всё же есть, и при нормальном технологическом процессе он составляет примерно 5-7 процентов.
Для того чтобы не прерывать процесса производства, используют сразу несколько комплектов форм.
Перед началом изготовления каждой партии тротуарной плитки формы изнутри обрабатываются слабым раствором соляной кислоты. Это помогает застывшему бетону легче отойти от пластика, то есть от опалубки.
После обработки форм раствором соляной кислоты в формы заливают цементный раствор, который готовится заранее.
Часто на улицах можно встретить не только серую плитку, но и красную, зеленую, бардовую, оранжевую и так далее. Это не значит, что сверху плитка красится краской.
Ещё на этапе изготовления плитка окрашивается в нужный цвет путём окрашивания самого цементного раствора.
Поэтому, если плитка нужна цветная, то раствор замешивается в двух ёмкостях. В одной ёмкости, порядка 80 процентов всего раствора, замешивается обычный раствор, а во второй ёмкости, порядка 20 процентов, замешивается раствор с добавлением пигмента, то есть красителя.
Дальше раствор заливают в подготовленную форму. Сначала на дно формы заливается окрашенный раствор, потом до нужной высоты заливается неокрашенный раствор.
Формы для плитки
Раствор заливается до определённой высоты формы, чтобы все плитки или элементы брусчатки получились одинаковой высоты.
После того, как все формы залиты раствором, их помещают на специальный вибрационный стол.
Вибрационный стол представляет собой обычную поверхность с установленным двигателем, который имеет эксцентрик. Вращаясь, этот эксцентрик то поднимает стол, то опускает его. Таким образом, стол способен совершать колебания определённой амплитуды и частоты. Колебания на столе, как правило, не слишком велики, что нужно для того, чтобы раствор просто не отслоился от формы.
На этом столе происходит уплотнение уложенного цементного раствора. Время нахождения формы с раствором на столе равно примерно 20-30 секундам. Этого вполне достаточно.
Дальше после вибрационного стола формы с уплотнённым раствором поступают в специальные сушильные камеры. В них постоянно поддерживается относительно высокая температура воздуха, чтобы раствор быстрее высыхал и набирался прочности.
Для того чтобы влага в процессе сушки не испарялась из раствора, все формы обматывают в полиэтиленовую плёнку.
Дальше формы с раствором оставляют сохнуть на некоторое время.
После того, как плитки высохли и полностью сформировались, их достают с сушильного помещения и отправляют на процесс распалубки. Его суть состоит в отделении формы от готовой плитки.
Происходит данный процесс на том же вибрационном столе. Только теперь амплитуда и частота колебаний немного другая, да и время выдержки тоже.
Под действием вибрации, плитки легко отходят от обработанной раствором соляной кислоты опалубки. Однако случается так, что некоторые формы приходят в негодность. Именно на этом этапе возможен выход из строя некоторого процента форм.
После того, как плитки отделили, их сортируют, чтобы отбросить бракованные плитки, а потом упаковывают и отправляют на склады для дальнейшей реализации.
Дальше приступают к подготовке форм для изготовления очередной партии плитки.
Теперь, зная эту технологию производства, можно легко применить её к производству тротуарной плитки своими руками в домашних условиях.
Основные этапы производства
Вибростол
Для того чтобы выявить все отличия между производством плитки в домашних условиях и заводским технологическим процессов, разобьём технологию на этапы:
- Подготовительный этап;
- Этап производства опалубки или форм;
- Этап подготовки форм;
- Этап замешивания раствора;
- Этап заполнения форм раствором;
- Этап уплотнения раствора;
- Этап сушки плиток;
- Этап распалубки;
- Этап подготовки форм к повторному использованию;
Подготовительный этап
На этом этапе нужно завести весь необходимый инструмент и материал. Для приготовления плитки своими руками в домашних условия потребуется следующий материал:
- Цемент;
- Песок;
- Вода;
- Пигмент;
- Щебень или гравий мелкой фракции;
- Растительное масло или пяти процентный раствор соляной кислоты;
После того, как все материалы куплены и завезены, можно приступать к выполнению следующего этапа.
Этап производства опалубки или форм
На этом этапе требуется изготовить опалубку. Если есть уже готовая, то это только облегчает весь процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях. Если же форм нет, а, как правило, их нет, то придётся их сделать своими руками.
Сделать формы можно из дерева, из пластика, из оцинкованного металла. Можно заказать или купить готовые пластиковые формы или заказать их изготовление. Если же такой возможности нет, то своими руками делать формы лучше из дерева – с ним работать проще.
Для этого потребуется несколько достаточно тонких досок, толщиной примерно в 2 сантиметра. Эти доски нужно обработать рубанком или шлифовальным кругом хотя бы с одной стороны. Этой стороной форма будет касаться бетона, то есть обработанная сторона доски должна находиться внутри.
Сначала на досках производится разметка, а затем вырезаются все части формы, которые позже просто сбиваются гвоздями. Если форма имеет какие-либо закругления, то вырезать их удобнее лобзиком, хотя не всякие закругления и им тоже можно вырезать. Если же форма не имеет закруглений, есть только прямые углы, то пользоваться лучше всего обычной ножовкой по дереву.
Таким образом, следует сделать несколько десятков форм, чтобы получилось сразу несколько комплектов. Для того чтобы в процессе заливки бетона в такую форму цементное молоко не вытекало через щели, их снаружи заделываю герметиком.
Этап подготовки форм
После того, как все формы изготовлены, их следует подготовить к использованию. Подготовка заключается в том, что формы обрабатываются растительным маслом. Это нужно для того, чтобы потом легче было извлекать высохшую плитку. Обрабатывать деревянную форму раствором соляной кислоты нет смысла, так как кислота просто впитается в дерево.
Растительное масло наносится на форму изнутри ватой или просто сверху обливается маслом и размазывается рукой. После этого форма готова к использованию.
Этап замешивания раствора
Необходимый инвентарь
На этом этапе производства плитки для своего дома необходимо замешать нужное количество цементного раствора. Замешивать можно обычный цементный раствор по классической пропорции, то есть:
- 3 части песка;
- 1 часть цемента;
- Вода;
Можно использовать две следующие пропорции, которые имеют в своём составе щебень:
- 1 часть цемента;
- Щебень и песок в соотношении 2 к одному с цементом;
- Вода;
Или:
- 1 часть цемента;
- Щебень и песок в соотношении 1 к 1 с цементом;
- Вода;
Годится любая пропорция. Также стоит отметить, что все пропорции подразумевают добавление пластификатора и пигмента, если он нужен.
Количество пластификатора берётся исходя из рекомендаций от его производителя, которые, как правило, указаны на упаковке.
Количество пигмента вычисляется аналогичным образом.
Если плитка будет окрашена в какой либо цвет, то замешивать стоит сразу две партии раствора – одна партия будет содержать пигмент, а вторая нет.
Так как при изготовлении плитки лишь 20 процентов её окрашены, плитка для дома не должна стать исключением. Из этого можно сделать вывод, что всего нужно одна часть окрашенного раствора и четыре части неокрашенного.
Этап заполнения форм раствором
После того, как формы подготовлены и замешан раствор или два разных раствора, можно приступать к заполнению форм.
Если плитка для дома должна быть окрашенной, то сначала на дно формы заливается часть окрашенного раствора, потом сразу же заливается неокрашенный раствор.
Для того, чтобы залить неокрашенный раствор до нужного уровня, надо в форме сделать отметки этого уровня. Делается это очень просто. Берётся линейка и от самого дна отмеряется 5-7 сантиметров, в зависимости от того, какой толщины планируется получить плитку для дома. После этого ставится отметка либо маркером, либо с внутренней стороны вбивается маленький гвоздь.
Этап уплотнения раствора
Мобильная бетономешалка
После заполнения всех форм раствором нужно уплотнить его. Как было видно из приведенной выше технологии заводского изготовления плитки, делалось это при помощи вибрационного стола. Если в домашних условиях есть возможность приобрести или сделать такой стол, то хорошо, если нет, то вибрационное уплотнение нужно делать своими руками.
Делается это старым способом – штыкованием. По аналогии с фундаментом, когда залитый раствор штыкуют лопатой, чтобы исключить образование воздушных подушек и утрамбовать раствор, поступают и с плиткой. Только в этом случае для штыкования нужно использовать вещь поменьше, например, шпатель.
Этап сушки плиток
После уплотнения бетона, формы с ним отправляют в сушку. В домашних условиях специального помещения для этого может не найтись. Поэтому тротуарную плитку сушат прямо на открытом воздухе, под солнцем.
Но такой метод сушки не снимает ответственности за ровное основание. Опять-таки, если поставить формы на поверхность, которая имеет хоть малейший уклон, то на выходе получится косая плитка, уложить которую на своё место правильно будет очень сложно.
Поэтому об этом нужно позаботиться заранее. Выровнять поверхность можно при помощи обычного строительного уровня.
Этап распалубки
После того, как все плитки полностью высохли, нужно извлечь их из форм. Для этого на заводах используют специальный стол, которого в домашних условиях может и не быть, да и зачем такой стол нужен дома?
Для того чтобы произвести распалубку тротуарной плитки нужно подвергнуть её такой же вибрации, как и на вибрационном столе. Для этого нужно взять деревянный или резиновый молоток и простукивать каждую стенку каждой формы.
Также есть и второй вариант распалубки плитки своими руками. Для этого способа потребуется достаточно большая ёмкость с тёплой водой. Вода должна иметь температуру порядка 60-70 градусов. Поскольку плитку придётся погружать и доставать из воды своими руками, то выше температуру воды делать не стоит.
В ёмкость набирается вода указанной температуры, и опускаются туда формы с тротуарной плиткой. По истечение нескольких минут, плитку можно вынимать из воды. После лёгкого удара по форме плитка отходит от неё и её можно доставать.
Этап подготовки форм к повторному использованию
Этот этап включает в себя приведение форм в порядок. В процессе производства плитки для дома некоторые формы могли искривиться или сломаться.
Также из форм нужно удалить все оставшиеся кусочки бетона. После чего формы опять нужно смазывать растительным маслом.
Недостатки домашнего производства
Отделка плиткой цоколя и отмостки
Их несколько:
- Из-за отсутствия пластиковых форм нет возможности произвести тротуарную плитку для дома любой желаемой формы. Это связано с тем, что нет возможности сделать из дерева опалубку нужной формы;
- Из-за не идеальности форм, тротуарная плитка, произведённая своими руками, не будет иметь нормальной формы. . Она будет немного непропорциональная, что затруднит процесс её укладки. поступить в такой ситуации правильно, значит просто купить формы, однако для небольшого производства это не имеет смысла;
- После приготовления тротуарной плитки для своего дома своими руками, происходит процесс распалубки. Правильно это делать на столе, но его нет. Тот бетон, который попал в шов между двумя стенками опалубки, отколется от плитки. Это оставит на ней след скола, который придаст тротуарной плитки не эстетичный вид. Такой скол нужно обрабатывать напильником.
No votes yet.
Please wait...
как собрать канализационные трубы
domnuzhen.ru
Делаем в домашних условиях тротуарную плитку
На сегодняшний день все больше и больше людей отдают свое предпочтение такому укладочному материалу, как тротуарная плитка. И ее бешеная популярность совершенно не случайна. Ведь тротуарная плитка обладает огромным разнообразием форм, фактур и цветов. Она крайне проста в укладке, а также доступна каждому, благодаря своей невысокой стоимости.
Особых навыков и знаний для монтажа тротуарной плитки не потребуется. Все, что необходимо знать – это способ ее укладки. Он заключается в том, что перед самим настилом материала, мы должны подготовить специальную, так называемую, «подушку», состоящую из насыпи граносева, или песка, смешенного с цементом. Такая «подушка» в профессиональной строительной среде получила название гарцовка. Если перед укладкой плитки вы забудете, или целенаправленно проигнорируете этот важный этап, тротуар вам не прослужит так долго и надежно, как мог бы.
Основным преимуществом плитки для тротуара является ее ценовая доступность. Позволить себе выложить свою дорожку у дома могут как простые сельские жители, так и зажиточные горожане. К сожалению, то же самое невозможно сказать ни за песчаник, ни за асфальт.
Не многие знают, что тротуарную плитку можно изготовить самостоятельно. Ее внешний вид и качество практически не будут отличаться от заводского образца. Однако сэкономить на этом можно еще больше. А как все это сделать, мы рассмотрим ниже.
Самостоятельное изготовление плитки для тротуара целесообразно лишь в том случае, если перед вами стоит задача выложить достаточно большое пространство территории. Тем, кому необходимо лишь проложить небольшие тропинки от дома в сад, не стоит связываться с таким делом. Ведь этот процесс довольно трудоемкий. И если что-то пойдет не так, вы только потратите свое время, силы и деньги на закупку необходимых материалов. Именно поэтому мы рекомендуем хорошо подумать перед тем, как приступить к делу.
Для того чтобы самому изготовить плитку для тротуара вам потребуется соответствующее оборудование для этих целей. В частности, вибростол и термованна. Также не лишним будет обзавестись одной, или несколькими бетономешалками, в зависимости от того, сколько цветов тротуарной плитки вы планируете делать.
Изготовить вибростол можно также самостоятельно. Для этого необходимо взять стол с вибратором, и прикрепить его к станине. Как правило, верхушку стола крепят к станине с помощью пружин. При желании пружины можно заменить креплениями от Жигулей.
Под словом термованна подразумевается отельная емкость с элементами нагрева, которая будет подогревать воду, поддерживая ее в определенной температуре.
Наверняка бетономешалки видели все. Поэтому смысла их описывать нет. Тем более что приобрести ее можно в каждом строительном магазине.
Для производства тротуарной плитки необходимо обзавестись специальными формами, которые зачастую изготовляют из полипропилена, стекловолокна или металла. Также в строительстве известны формы из пластика. Хоть они и обладают слишком низкой прочностью, использовать их все же можно. Главное быть аккуратным.
По технологии производства тротуарную плитку изготавливают из бетона, с использованием различных добавок, таких как песок, гранотсев или щебень. Главное, чтобы в добавках не было никаких других примесей. Смешав все ингредиенты состава между собой, в полученную массу необходимо залить специальный раствор пластификатор, который уменьшает проникновение воды и влаги, а также увеличивает морозостойкость и плотность материала.
Для придания плитке цвета можно использовать различные красители с основой из окиси железа. Наряду с ними также часто используют красители с содержанием кобальта или хрома.
Когда все необходимые ингредиенты подготовлены, остается переходить к самому процессу изготовления плитки. Вам потребуется добавить небольшое количество пластификатора и красителя в бетонную смесь. Все ингредиенты нужно развести водой. После этого необходимо положить формы для плитки на вибростол и залить в них полученную смесь. Делать все необходимо очень быстро, чтобы смесь не успела застыть.
Когда масса хорошо распределиться по формам, стол выключают, и будущей плитке дают возможность застывать. Чтобы плитка в итоге получилась идеально ровной и гладкой, убедитесь, что стол стоит в ровном горизонтальном положении.
Полученные заготовки следует оставить на несколько дней, чтобы они лучше застыли. По истечении времени, вам потребуется термованна, с нагретой до определенной температуры водой. Используя такой метод, вы сможете быстро отлепить форму от плитки.
Будьте здоровы и счастливы!
Полезная и актуальная информация
fe-life.ru
