Вибропрессованная тротуарная плитка с завода. Прессованная плитка тротуарная

Станок для производства тротуарной плитки методом прессования

Содержание статьи:

В настоящее время производство плитки для мощения тротуаров является одним из самых прибыльных. Для его организации потребуется минимум оборудования. Но к выбору станков следует подойти очень внимательно.

Принцип работы станка по производству тротуарной плитки

Комплекс оборудования для изготовления тротуарной плитки

Способ изготовления во многом напоминает методику изготовления обычных шлакоблоков. Разница заключается в размере формы и в компонентах исходного состава. Поэтому перед тем как начать планирование производства необходимо ознакомиться с конструкцией станка.

Для оптимизации рабочего пространства лучше всего выбирать модели с комплексным расположением элементов. Фактически в одной конструкции будут находиться все компоненты для изготовления тротуарной плитки методом прессования. Дополнительно потребуется приобрести бетономешалку для формирования раствора.

Описание элементов станка для производства тротуарной плитки:

вибрационный стол. Необходим для усадки раствора, образования однородной массы в форме;
пресс. С его помощью происходит формирование готового изделия;
форма. Она может быть стальная или полиуретановая. Для небольшого производства достаточно приобрести модель с одновременным изготовлением 2-3 плиток стандартной формы.

Дополнительно потребуются подставки, на которых будут размещаться готовые изделия. После прессования они должны пройти этап простушки, поэтому для их перемещения следует сделать деревянные подставки.

Большинство заводских установок рассчитаны для питания 380 В. Если же подвод этой электросети будет затруднителен — можно приобрести станок для тротуарной плитки методом прессования с электродвигателем 220 В.

Для формирования различных цветов потребуется специальный краситель. Он не должен изменять своего первоначального цвета под действием солнечных лучей или из-за постоянной механической нагрузки.

Параметры выбора станка для производства тротуарной плитки

Ручной станок

Одним из основных критериев выбора является стоимость оборудования. На формирование цены влияет его производительность, качество комплектующих и трудоемкость выполнения работы. Также необходимо обращать внимание на условия гарантии.

Определяющим параметром будет тип механизма для создания давления внутри форм. Для небольшого или частного производства можно приобрести модели с ручным приводом. Благодаря системе рычагов не нужно прилагать большие усилия для формирования заготовок тротуарной плитки.

Если необходимо обеспечить большой объем производительности – рекомендуется приобретать модели станков с электродвигателями. Они будут выполнять две функции – создание давления внутри формы и работу вибрационного стола. Альтернативным вариантом является применение системы гидравлических цилиндров. Но для этого потребуется приобрести компрессор.

Основные технические параметры станка для изготовления тротуарной плитки:

производительность. Среднее значение этого параметра – 1500 шт. за смену;
размеры получаемых блоков. Стандартные габариты – 95*60*115 мм;
минимальное и максимальное давление на пуансоне. Обычно оно составляет 500 и 700 кг соответственно.

Для предотвращения микротрещин в смесь необходимо добавлять пластификаторы. Их состав и пропорциональное отношение зависят от эксплуатационных качеств тротуарной плитки.

Промышленный вибропресс Ультра

stanokgid.ru

Тротуарная плитка | Snip_8 | Прессование тротуарных плит

Как прессуют тротуарные плитки

Для прессования тротуарных плит могут быть использованы прессы различных конструкций карусельного типа (СМ-481 и др.) и вертикальные с одной, двумя или большим количеством ячеек (типа ПГ-476).

В Кропоткине Краснодарского края для изготовления тротуарных плит было использовано оборудование завода по производству силикатного кирпича. Был применен пресс СМ-481. К нему были изготовлены накладные пресс-формы и штампы, позволяющие вместо кирпича изготавливать тротуарную плитку размером 20х20 см. Удельное давление при прессовании 200 кгс/см2. Смесь: 30% портландцемента марки 500 (около 650 кг/м3 и 70 % мелкого одноразмерного песка.

Дозировка осуществляется шнековым питателем; смешивание в горизонтальной лопастной мешалке; отпрессованные плиты без поддона вручную устанавливают на ребро на вагонетку и направляют в автоклав. Подъем температуры до 160-180 С и давление до 6 атм. в течение 4 часов; выдержка 8 часов; снижение температуры и давления - 4 часа.

Совместный помол песка и цемента позволяет сократить расход цемента и снизить стоимость плитки.

В Новороссийске на заводе ЖБИ изготовляют тротуарную плитку 20х20х3,5 см на прессах типа ПГ-476. Одновременно прессовали 2 плитки при удельном давлении 100 кгс/см2

Смесь состава 1:3 на портландцементе марки 500, оптимальная влажность смеси 10-12% (по весу).

В Пятигорске на комбинате производственных предприятий тротуарные плитки, в том числе цветные, изготавливают из песчано-цементной смеси на прессе СМ-816. Применяется чистый песок с содержанием глинистых частиц не более 3% (с модулем крупности 1,93) и портландцемент марки 500. Состав смеси на 1 м3 бетона:

песок с влажностью 5% - 1350 кг;
цемент - 700 кг;
вода - 160 л.

Сухая смесь с соответствующей дозировкой песка и цемента приготавливается в бетономешалке принудительного перемешивания.

С помощью ленточного транспортера смесь подается на вибросито, где отсеиваются крупные частицы, попадающие с песком и цементом, а затем вторым транспортером подается в мешалку пресса, где производится добавление воды. Отформованная плитка снимается вручную и укладывается в контейнеры на ребро, затем контейнеры подаются в пропарочную камеру для прохождения тепловлажностной обработки.

Прессование под вакуумом

Разновидностью метода прессования при изготовлении бетонных тротуарных плиток является способ прессования под вакуумом.

Прессование бетона происходит следующим образом: форма заполняется раствором, верхняя поверхность выравнивается, а излишек массы счищается. Для уплотнения раствора применяется интенсивное вертикальное вибрирование в течение 30 секунд. Рабочая матрица кладется поверх бетона, после чего форма передвигается под головку пресса. На вакуумной линии краны к вентилятору подключаются поочередно - сначала для опускания головки пресса, а затем для вакуумного процесса.

По истечении установленного времени, которое прямо пропорционально толщине изготовляемого изделия, вакуум выключается, при этом головка пресса поднимается настолько, чтобы можно было вынуть форму из-под пресса. Отливка вынимается из формы при помощи вакуумного подъемника и доставляется в штабеля для выдержки и затвердевания бетона. Превышение срока вакуумного процесса влечет за собой пересушивание изделий и трудность его съема. После съема изделий формы немедленно очищаются и готовы для нового заполнения.

Во время прессования, съема, отливки и чистки первой формы заполняется вторая форма; масса подвергается вибрации и подводится под пресс, откуда уже удалена первая форма. Тоже происходит с третьей формой. Передвижение форм происходит по конвейеру.

При вакуумном методе обработки сырого раствора окончательная прочность бетона выше, чем у бетона, обработанного обычным методом; удаление влаги и пузырьков воздуха через верхнюю и нижнюю поверхность плиты ускоряет процесс производства и обеспечивает наибольшую плотность бетона. Применение крупного заполнителя при том же составе раствора дает более высокую прочность бетонного изделия, готовые изделия, вынутые из формы тотчас по изготовлении, могут быть доставлены к месту окончательного хранения и выдержки уже через 5 часов.

Такая технология позволяет получать изделия марки выше 500.

Производство тротуарных плит виброштампованием

В 1957 году профессором Н.В. Михайловым была предложена технология изготовления цементно-бетонных изделий с применением метода виброштампования, основанная на закономерностях физико-химической механики. Технологический процесс изготовления делится на следующие стадии:

домол цемента и помол песка;
виброперемешивание бетонной смеси;
виброштампование или вибрация с пригрузом.

С 1964 года на экспериментально-технической линии завода Главмоспромстройматериалы начали изготавливать тротуарные плиты размером 20х20х3,5 см. В технологии изготовления используется вибровоздействие на всех стадиях приготовления цементно-песчаной смеси и уплотнения изделий. В качестве вяжущего применяется цемент марки 500, заполнителя - песок с модулем крупности Мк=2,2-2,5 и содержанием глинистых до 3%. Применяется следующий состав бетонной смеси: совместно домолотые цемент и песок 600 кг, песок 1600-1620 кг, вода 170-180 л, пластифицирующая добавка ССБ 0,1% от веса цемента.

Цемент и песок домалывают совместно в вибромельнице до удельной поверхности 4500-5000 см2/г. Тонкомолотая смесь и песок дозируются по весу и поступают в лопастную мешалку вибробетоносмесителя. Время перемешивания 30 секунд. Затем добавляется вода совместно с ПАВ и смесь домешивается в течение 2,5 минут. Производительность вибросмесителя 1-1,2 м2/ч, частота вибрации 1500 об/мин, амплитуда - 4-4,5 мм.

Уплотнение производится на виброштампующей машине с двухчастотной вибрацией (3000 и 6000 об/мин) и давлением кгс/см2.

Тротуарные плитки, в том числе цветные, выпускают с рифленой лицевой поверхностью в виде прямоугольной и ромбовидной сетки и гладкие. Цветные плиты могут быть двухслойными.

вернуться к выбору статей ремонт дома своими руками

При использовании материалов ссылка на Snip8.narod.ru обязательна

snip8.narod.ru

Производство тротуарной плитки - технология

Производство тротуарной плитки сегодня одно из выгодных, быстро окупаемых, востребованных направлений в строительной деятельности. Изготовление плитки не требует особых технических знаний, можно быстро освоить технологию производства тротуарной плитки прессованием. Спрос на плитку в сезон весьма высок, и если вы решили инвестировать в данное производство, прежде всего, вам необходимо ознакомиться с технологией изготовления тротуарной плитки.

Технология изготовления тротуарной плитки прессованием легко осуществима самостоятельно, более того она практически исключает ручной труд, так как процесс практически на 100% автоматизирован. Присутствие человека необходимо в момент подготовки бетонной массы, когда в бетономешалку засыпают необходимые ингредиенты и когда необходимо извлечь готовую плитку и отправить ее на сушку. Суть процесса прессования остается единым, в то время как оборудование может отличаться по внешним параметрам и другим производственным характеристикам.

Рассмотрим подробно всю технологию производства тротуарной плитки прессованием, которая состоит из трех основных этапов:

1. Подготовка раствора. Приготовление бетонной массы производят в бетономешалке или бетоносмесителе, который зачастую идет в комплекте с прессом. В зависимости от комплектации выбранного вами оборудования для производства тротуарной плитки смесь подается в станок при помощи транспортера, либо здесь необходим работник, который будет заполнять матрицу. Если планируется изготовление цветной плитки, то вам потребуется две бетономешалки. Рецептура приготовления бетонной массы по технологии изготовления тротуарной плитки прессованием включает в себя цемент, щебень, песок, воду, небольшое количество пластификатора и красящего пигмента в случае изготовления цветной тротуарной плитки. Подготовленный раствор должен содержать небольшое количество воды и быть достаточно сухим. После тщательного вымешивания всех компонентов в бетоносмесителе, бетонная смесь готова и можно начать собственно сам процесс изготовления плитки.

2. Формование. Бетонный раствор подается в матрицу (пресс-форму), которая может быть различной по конфигурации. Затем сверху готовую смесь, выложенную в матрицу, прижимает пресс. Эту деталь, противоположную матрице, называют пуансон. Пуансон идеально входит в матрицу по аналогии движения поршня в цилиндре. Он давит на пресс- форму до полного закрепления бетона, что еще больше уплотняет бетонную массу и спустя несколько секунд пуансон с матрицей поднимаются, а на технологическом поддоне остаются готовые образцы тротуарной плитки. После этого тротуарную плитку, выложенную на поддонах, отправляют в сушку. Для изготовления новых образцов используют другой поддон.

3. Сушка. Поддон с плиткой раскладывают на специальные стеллажи, на которых продукция выстаивается не менее 15 часов в зависимости от созданных условий сушки в помещении. Так как воды при технологии производства плитки прессованием используется чрезвычайно мало, то и обсыхание плитки происходит в более короткий срок. Для ускорения процесса сушки, зачастую используют тепловлажный метод, для которого производят водяной пар. Но с целью снижения расходов на изготовление прессованной плитки процесс сушки производят в помещении без тепловлажной обработки. Плитка достигает своей обычной прочности через 100 часов, что значительно быстрее, нежели сушить тротуарную плитку, изготовленную литьем.

Тротуарная плитка, изготовленная по технологии прессования, не уступает выбору форм, конфигураций и цвету, но обладает лучшими эксплуатационными свойствами: с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью. Такую плитку используют для мощения поверхностей с большой нагрузкой: тротуарных и автодорог. Срок эксплуатации прессованной тротуарной плитки значительно превышает литую тротуарную плитку. Также прессованную тротуарную плитку легче укладывать и ремонтировать, так как зачастую она имеет правильную геометрическую форму.

На изготовление прессованной плитки уходит значительно меньше времени, происходит экономия сырья, процесс практически полностью автоматизирован, требуется минимального человеческого участия. По сравнению с литьем при технологии изготовления тротуарной плитки прессованием снижается расход цемента и пластификатора. Это позволяет снизить себестоимость такой плитки, хотя срок эксплуатации прессованной тротуарной плитки значительно превышает литую. Высокая степень производительности прессованной плитки приносит быструю окупаемость бизнеса. Более того, с помощью прессования производят не только тротуарную плитку. Пресс легко перенастраивать на производство водостоков, бордюров и кирпичей.

Если вы приобретаете оборудование для производства тротуарной плитки в нашей компании, то мы поможем вам быстро и легко освоить технологию ее производства. Проведем обучение вашего персонала на нашей технической базе, раскроем секреты рецептуры бетонной смеси. Для скорейшего ознакомления с технологией производства, предлагаем к просмотру видео, размещенное на нашем сайте.

rosstroypress.ru

Цены на вибропрессованную тротуарную плитку в Ростове-на-Дону

 Цвет тротуарной плитки

Белый, 4 Желтый, 4 Зеленый, 4 Коричневый, 4 Красный, 4 Однослойный, 3 Оранжевый, 4 Осень, 4 Песочный, 4 Серо-белый, 2 Серый, 4 Синий, 4 Черно-белый, 2 Черно-серый, 2 Черный, 4

 Верхний слой

Гладкий, 41 Фактурный, 13

 Основной материал

Белый цемент, 8 Серый цемент, 45 Ц, 1

 Стандарт морозостойкости

F200, 54

Всего результатов: 54

Вы выбрали:

Показывать на странице 12244896

navigate_before navigate_next

Продаем по низким ценам от производителя со склада завода: тротуарную плитку различной толщины, изготовленную на инновационном автоматизированном оборудовании фирмы «MASA-HENKE» (Германия).

Более дешевые варианты плитки

Также можем предложить недорогие варианты тротуарной плитки.Более подробно в прайс-листе

Наша компания выполняет качественно и в оговоренные сроки такие виды работ как: укладка тротуарной плитки, бордюрного и тротуарного камня, водостоков. Работаем с предприятиями, а также физическими лицами (наличный/безналичный расчёты): оптовые поставки, розница.

Тротуарная плитка, брусчатка, тротуарный камень, изготовленные методом сухого, объёмного вибропрессования, отличается:

Долговечностью – срок службы брусчатки 60 мм – до 50 лет, 80 мм – до 70 лет
Высокой плотностью и прочностью – отличная морозостойкость
Шероховатой поверхностью (препятствует скольжению) - благодаря специальным наполнителям сухая вибропресованная брусчатка даже в зимний период не даёт обуви скользить по её поверхности
Стойкость цветов – не поддаётся выцветанию, краска не блекнет со временем благодаря использованию металлсодержащих пигментов на основе оксидов: титана, железа, кобальта, меди, хрома и т.д.
Множеством фактур, цветов и возможностей для мощения дворов, дорог, тротуаров
Имитацией натурального неокантованного камня – придаёт объём замощённой площади
Удобством укладки – точность и взаимозаменяемость размеров.

Производство вибропрессованной тротуарной плитки даёт возможность реализовать самые смелые решения в сфере ландшафтного дизайна. А бордюрный камень экономит время и деньги при его криволинейной укладке!

«Волна» – классическое мощение большой площади – площади, расширения улиц, территории парковок. Высокая прочность в сочетании с размерами брусчатки 200*165*60 мм и различными цветами (красным, жёлтым, зелёным, синим) позволяют создать долговечное дорожное покрытие!
«Катушка» - отлично сочетается с любым рельефом!
«Старый город» - классический дизайн подчёркивает строгость архитектуры, ландшафт приусадебного участка
«Ромбы» – создание объёмных рисунков при укладке декоративной тротуарной плитки и брусчатке сможет подчеркнуть: фасад здания, выделить парковые тротуары, визуально расширить двор
«Катушка/гантель» - толщиной 60 и 80 mm отлично сочетается с любым рельефом, цвета: жёлтый, зелёный, красный, серый/обычный, синий, черный и белый, а также эксклюзивный цвет (смешивание) – «Осень» для самых требовательных дизайнерских проектов
«Квадрат» - укладывается в бордюром, бордюрным камнем, а также без них
Коллекция «Романтик» - высокая точность размеров, высокая плотность, наличие чёткой фаски на поверхности, неистираемый верхний слой – новые камни с различными цветовыми оттенками
«Соты/мозаика» - тротуарная брусчатка толщиной 80 mm – отличное решение для дорого общего пользования, автозаправочных станций (АЗС) и т.д.

Тротуарные плиты под названием «Шапка Епископа» толщиной h=60 мм создают замысловатый орнамент, расширяет варианты укладки обычных, прямоугольных плит.

Прессованная тротуарная плитка бывает разных размеров, от этого и зависит её цена: количества материала (размеров продукции), наличия/отсутствия красящих пигментов и противоскользящих наполнителей.Укладка прессованной тротуарной плитки может производиться и своими руками, но при условии, если площадь территории не будет превышать 140-160 квадратных метров.

Тротуарная плитка реализуется нашим предприятием в Ростове-на-Дону, Аксае, Батайске, Шахтах, Новочеркасске, Таганроге и т.д. Её можно купить с доставкой или самовывозом с территории завода.

По вопросам поставок – звоните или заказывайте обратный звонок!

www.trotuarnaya-plitka61.ru