Пропорции для приготовления раствора для тротуарной плитки. Пропорции смеси для тротуарной плитки для укладки

его состав и изготовление своими руками

Современный мир, полный красок и звуков сегодня может показаться унылым и невыразительным, если убрать из него краски и звуки городских бульваров и тенистых скверов, тишину дорожек городских парков, выложенных тротуарной плиткой. Именно такой незаметной и очень знакомой тротуарной плиткой, приятно радующей своими узорами и линиями.

Сейчас редкое архитектурное решение в городском строительстве обходится без этого во многом универсального материала, перечень мест, где тротуарная плитка используется и создает неповторимый облик, поистине восхищает – это и дворовые пространства городов, и уют маленьких частных двориков, это убранство городских набережных и прекрасное сочетание природы и дизайна в парках и скверах.

А вместе с тем этот строительный материал при производстве не требует больших вложений, и целиком может быть произведен в небольших мастерских или даже под открытым небом без особых инструментов и технологий.

Хотя во многом успех создания тротуарной плитки зависит от того, насколько грамотно будут подобраны соотношения компонентов входящих в состав раствора для заливки форм.

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Но прежде чем приступить к приготовлению самого раствора, нелишне уточнить некоторые детали, которые касаются уже готовой продукции, то есть тротуарной плитки.

Нередки случаи, когда спустя несколько дней, после укладки готовое покрытие из плитки начинает терять свою форму: тускнеют краски, появляются трещины, происходит крошение. Еще более часты случаи, когда после первой зимы покрытие превращается в бесформенную массу.

Такие случаи во многом являются результатом стечения нескольких причин:

нарушения технологии изготовления тротуарной плитки;
неправильного применения наполнителей и добавок в производстве тротуарной плитки;
неправильную укладку покрытия из плитки.

Но как правило, те, кто хочет украсить свое жилище дорожками из тротуарной плитки, сделанной своими руками, при ее изготовлении не учитывают тех особенностей в которых будет эксплуатироваться такое мощение.

Игнорирование неблагоприятных природных факторов, влияющих на свойства тротуарной плитки, во многом являются причиной ошибок в изготовлении и как следствие получение разочарования от проделанной работы.

Независимо от того, где планируется укладка плитки, она будет подвергаться воздействию:

перепада температуры воздуха как в течение суток, так и во время года. Если суточные перепады температуры могут быть незначительны, то в холодное время, как правило, долгое время держится отрицательная температура.
воздействие атмосферных осадков, дождевая вода, снег, образованный лед и талая вода способствуют образованию микротрещин и разрушению поверхности.
воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды – агрессивных химических веществ, механическое воздействие автомобилей и другой техники, в конце концов, воздействие самого человека.

Знание этой во многом элементарной информации позволит оптимально подобрать для приготовления раствора пропорции необходимых ингредиентов.

Что собой представляют составные части раствора для плитки?

Как и любой бетонный раствор для приготовления раствора для тротуарной плитки используется:

Основные наполнители:
- мелкофракционный щебень или отсев твердых горных пород;
- песок разных фракций до 2 мм включительно, но главное условие малое содержание глины не более 3-4%;
Вяжущие вещества и добавки:
- портландцемент, как правило, используется марки М-400 и М-500;
- пластификатор С-3 важный элемент, позволяющий увеличить прочность плитки;
- полипропиленовая фибра позволяет повысить устойчивость к перепадам температуры и значительно улучшить механические свойства материала;
Пигментные добавки:
- красители, флуоресцентные добавки делают поверхность плитки яркой более и приятной глазу.
Вода как необходимый элемент любого бетонного раствора.

Разновидности смеси

В зависимости от того, какая технология производства плитки будет применяться, различают два типа смеси для изготовления плитки.

Для изготовления плитки методом литья в формы с последующим уплотнением на вибростоле приготавливают пластичный раствор с достаточно большим содержанием воды. Это связано с тем, что формы с раствором, для уплотнения бетона и удаления излишков воздуха до 10 минут выдерживают на вибростоле.

Для изготовления плитки методом вибропрессования готовят более сухую смесь. Связанно это с тем, что форма с раствором находится на вибростоле, под давлением пресса который тоже, как и форма-матрица постоянно вибрирует.

Следует заметить, что метод литья относительно прост и позволяет обойтись без специального оборудования, но плитка будет высыхать минимум месяц, а вот метод вибропрессования требует дорогостоящего оборудования, хотя плитка при такой технологии изготовления готова к укладке уже через 1-2 недели.

Рецептура и приготовление в домашних условиях

Для более подходящего производства плитки в домашних условиях метода литься смесь готовится непосредственно перед разливкой по формам. Нужно заметить, что готовая смесь требует быстрого разлива по формам, во избежание ее застывания, ведь время схватывания раствора довольно ограничено.

В случае если плитка не будет требовать больших потребительских качеств, во всяком случае, ее планируется использовать в качестве дорожек между грядками на огороде, то достаточно будет простого рецепта цементного раствора:

песок 1,5 частей;
портландцемент М-400 или М-500 – 1 часть.

Добавление воды в такой раствор необходимо для достижения консистенции сметаны, главное, чтобы раствор не оставался на инструментах и не был слишком расплывчатым.

Тротуарная плитка: состав раствора, пропорции

Вторым вариантом приготовления раствора для плитки является смешивание основных компонентов раствора в пропорциях:

песок – 7 ведер;
портландцемент – 2 ведра;
вода 13-15 литров.

Рецептура приготовления раствора для тротуарной плитки в пропорциях с пластификатором

При изготовлении тротуарной плитки методом вибролитья необходимо использование кроме основных элементов в виде песка, щебня и портландцемента еще и пластификатора, позволяющего получить в итоге изделие способное прослужить 15-20 лет в крайне неблагоприятных погодно-климатических условиях.

Кроме того, использование данной технологии позволяет получить плитку разного цвета при помощи добавления различных пигментов в бетонный раствор.

Изначально для приготовления верхнего фактурного слоя используется следующая рецептура раствора:

портландцемент М-400 – 600 кг;
речной песок – 1550 кг;
вода – 170-180 литров;
наполнитель полипропиленовая фибра – 0,8 кг;
пигментный краситель – 18 кг;
пластификатор С-3 – 6 кг;

Для создания основного слоя потребуется:

портландцемент – 600 кг;
песок речной – 850 кг;
отсев гранитный (средняя фракция) – 750 кг;
вода 160-170 литров;
пластификатор С-3 – 3 кг.

Процесс приготовления бетонной смеси

Сам процесс приготовления бетонной смеси для тротуарной плитки не является чем-то особенным. Это самый простой технологический процесс, связанный с перемешиванием четко определенных весовых частей составных компонентов. В этом процессе главное, четкая последовательность закладки материалов.

При изготовлении больших объемов бетонного раствора все же целесообразно использование дополнительной техники бетономешалок или строительных миксеров.

Для использования малого количества раствора, например, для заливки популярных сегодня форм садовых дорожек, имитирующих каменную кладку достаточно и небольшой строительного корыта на 40-50 литров.

Последовательность действий следующая:

Предварительно готовится сухая строительная смесь — перемешиваются песок, портландцемент до получения однородной массы. Такая масса должна быть однородна как по цвету, так и по консистенции, без комков.
После получения однородной массы производится добавление воды. Когда готовится раствор по простой рецептуре, без добавления пластификатора С-3, вода может добавляться обычной температуры. Когда происходит приготовление раствора с использованием пластификатора, то он добавляется сначала в предварительно подогретую, теплую воду.
Полученный раствор перемешивается до получения состояния средней по густоте сметаны. Приведение к такому состоянию раствора необходимо для более тщательного распределения по массе наполнителей воды и пластификатора.
При использовании в качестве наполнителя полипропиленовой фибры, она добавляется небольшими дозами в раствор при постоянном помешивании.
Добавление в бетонный раствор наполнителей из отсева и щебня мелкой фракции происходит на последнем этапе приготовления раствора. Досыпка производится небольшими порциями при постоянном помешивании и контроле получаемой массы. Необходимо постоянно следить за состоянием раствора — не допускать, чтобы он был слишком густой или наоборот становился слишком жидкий.

Важно! Не рекомендуется добавлять воду в приготовляемый раствор для получения более жидкой массы, такое нарушение технологии может привести к излишнему насыщению водой раствора и ухудшению качества изделия при высыхании.

Приготовление бетонного раствора для изготовления цветной тротуарной плитки, требует добавления в раствор красящего пигмента, такое добавление позволяет придать изделию различные цвета и оттенки. Добавление пигмента требует строгого соблюдения рецептуры раствора. Не допускается добавление красящего вещества сверх нормы, поскольку химические вещества могут серьезно повлиять на качество плитки.

Звоните +7 (499) 380-69-97

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

poznaibeton.ru

Пропорции раствора для тротуарной плитки

Как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Как сделать раствор для тротуарной плитки – этот вопрос может возникнуть в процессе ремонта частного дома, точнее ландшафтного оформления двора. В итоге смешивания определенных компонентов получается смесь бетона, которую можно легко приготовить самостоятельно. Однако при этом необходимо четко следовать всем указаниям и соблюдать правила. В процессе смешивания раствора необходимые условия – чистота, а также поддержание нужной влажности и температурного режима.

Если вы приготовите кашицу своими руками, это даст вам возможность провести некий эксперимент с цветами, а также с внешним видом плитки в плане формы. При этом форма для будущих элементов может быть также сделана своими руками. Используются самые разные геометрические фигуры.

Чаще всего:

квадрат
прямоугольник (в том числе с узорными краями)
овал
ромб

Чтобы реализовать замысел создания раствора, смеси под плитку, нужно взять смесь из полиуретана и форму, например, плитку или гипс. Для того чтобы комфортно работать с материалом, хватит 10 форм.

И все же пока рано приступать к подготовке самого раствора. Перед этим подготавливается вибростол, у которого должна быть четко ровная поверхность.

Приспособление изготавливают из разных материалов – это может быть деревянная основа, силиконовая, пенопласт, полиуретан и другие материалы. Кроме того, понадобится масляное вещество, которым нужно будет смазать формы. В качестве смазки можно использовать подсолнечное или пальмовое масла, а также подойдут даже старые моторные масла, которые уже отработали и не пригодятся автовладельцу.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Состав раствора включает в себя несколько компонентов – это и материалы для получения бетона, и жидкие вещества. Итак, приготовление раствора для плитки происходит за счет размешивания в одной таре:

цемента (чаще всего специалисты советуют использовать материал белого цвета)
дистиллированной воды
мелкофракционного речного песка (он должен быть просеян)
пластификатора, который придает пластичность материалу
гранитного щебня (фракция должна быть три-пять миллиметров)
жидкого пигмента
диспергатора, который делает смесь морозоустойчивой

Последний компонент (это относится и к пигментам) можно добавлять при желании, это не является обязательным условием.

Приготовить плиточный раствор: пропорции

Очень важно соблюсти верные пропорции – только в этом случае получится качественный раствор для плитки. Итак, в состав бетона для тротуарной плитки должны войти материалы в следующем процентном соотношении:

цемента – 23
щебня – 57
песка – 20
воды – 40 (имеется в виду от количества сухих компонентов)
пигмента (700 мл)
пластификатора – 0,5 (имеется в виду от количества цемента)
диспергатора (90 г)

Когда готовится раствор для тротуарной плитки, пропорции сухих компонентов нужно ввести особым способом. Воду мы считаем от количества этих компонентов, а пластификатор рассчитываем, соотнеся его с объемами цемента. Диспергаторы и пигменты добавляем, растворяя вещества водой. Чтобы сделать один квадратный метр готового изделия, необходимо затратить приблизительно порядка 20 кг цемента, примерно столько же песка, 54-55 кг щебня, около 10 л воды и порядка 100 г пластификатора. В результате получится изделие толщиной 4-5 см.

Изготовление растворов под плитку тротуарную: порядок действий

В самом начале необходимо очень хорошо перемешивать песок, цемент и пластификатор. Затем идет добавление щебня, а жидкость доливают уже в самом конце, причем мелкими дозами. Если пропорции были соблюдены верно, раствор получится довольно плотный и будет хорошо держаться на инструменте. Он не должен разливаться или крошиться. Если же состав раствора для тротуарной плитки был неверным, или мастер нарушил технологию его изготовления, масса может начать растекаться. Если мы получаем слишком твердый раствор для тротуарной плитки, пропорции также были не соблюдены.

Самый надежный способ – замешивать раствор с помощью бетономешалки. Еще одним методом может быть использование строительного миксера. Это профессиональные способы, но если таких возможностей нет, можно обойтись и подручными средствами, например, подойдет обычный мастерок. Просто такой способ изготовления растворов под уличную плитку потребует больше сил и времени.

Если же вы решили, что не хотите самостоятельно заниматься приготовлением состава для тротуарной плитки, можно обратиться к профессионалам.

Заливка бетона в специальные формы

Перед тем как придать подготовленному составу конечную форму, надо дать смеси настояться.

Далее необходимо следовать алгоритму:

разложить формы на столе (вибростол)
смазать изделия маслянистой жидкостью, используя кисточку или губку
убрать лишнее масло салфеткой
залить раствор для тротуарной плитки (пропорции в данном случае определяются формой, масса заливается ровными слоями)

Необходимо знать некоторые секреты заливки. Если нужно, чтобы получился насыщенный цвет, лучше заливать в несколько слоев. Если необходимо получить эффект мрамора, нужно заливать один за другим два цвета.

После заполнения форм нужно их простучать (провибрировать) в течение нескольких минут, затем осуществить выравнивание на поверхности, накрыть пленкой и дать бетону, раствору засохнуть. Чаще всего высыхание бетона занимает один-два дня. При этом очень важно соблюдать определенную температуру. Профессионалы говорят, что температурный режим должен составлять 15-25 градусов.

Проблемы при изготовлении тротуарной плитки

Если пропорции были соблюдены не до конца, могут возникнуть самые разные проблемы.

Среди них:

краска может сбиться (в этом случае может исчезнуть эффект мрамора). Это происходит, когда постукивание проводили слишком долго
тротуарную плитку трудно разъединить с формой. Такая проблема может возникнуть из-за того, что мастер использовал недостаточно смазочного материала
образуются пузыри и пустоты. Значит, изделие плохо простучали и в бетоне задержались воздушные пузыри. Также проблема могла возникнуть из-за того, что мастер слишком много использовал смазки
материал ломается. Чаще всего такая проблема возникает по причине того, что было использовано недостаточно много воды или сырье было не совсем качественным

Итак, как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Должны применяться определенные способы работы с бетоном – тогда тротуарная плитка получится крепкой, качественной. Ее можно будет использовать в любых местах – выложить красивую дорожку, украсить детскую площадку или приусадебный участок. Возможно, для кого-то попытка создать домашнюю плитку станет способом начать собственный бизнес.

remont.youdo.com

Состав бетона для тротуарной плитки: рецепт и пропорции

В наше время стало популярно использовать тротуарную плитку. У нее есть множество преимуществ перед другими пешеходными уличными покрытиями, а ее состав обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям, многократным циклам «зима – лето». Тротуарной плиткой можно покрыть как целые площади, так и собственные дорожки. ГОСТ содержит требования к различным видам плитки, которые должны выполняться при производстве для обеспечения ее долговечности.

При изготовлении тротуарной плитки применяются только экологически чистые компоненты

Следует четко соблюдать рецепт приготовления бетона, требования к соотношениям компонентов — ради качества конечного продукта.

Состав раствора для плитки

Необходимые качества для плиточного состава:

Прочность к истиранию, износостойкость.
Мелкопористая структура.
Малое водопоглощение.
Морозостойкость .

Таблица пропорций компонентов бетона при использовании цемента марки М500 (цемент, песок, щебень)

Подробнее о компонентах:

Цемент. Для приготовления бетона нужен цемент; для тротуарной плитки используется портландцемент марки 500 и выше. Более низкие по качеству цементы не смогут обеспечить необходимое качество.
Песок. Выполняет функции мелкого заполнителя. Применяется средняя группа песка, по модулю крупности около 2 (по ГОСТ 8736-93), использовать нужно сырье из речных карьеров. Песок должен быть просеянный, без лишних примесей и мусора.
Щебень. В качестве крупного заполнителя применяется гранитная крошка, которая улучшает прочность плитки, ее морозостойкость. Фракции размером от 5 до 10 мм, а игольчатых и пластинчатых дополнений менее четверти от объема зернистого щебня. Этот материал следует применять только в промытом состоянии. Подходит щебень из магматических горных пород, например, гранитный, ГОСТ 8267-82. Марка прочности при сжатии необходима от 1000 и выше, а морозостойкость выше 200.
Добавки и пластификаторы ― придают пластичность сырой массе бетона, предотвращают расслоение и растрескивание как во время просушки, так и использования, добавляет смеси бетона водоотталкивающие свойства, изделие становится менее хрупким. При использовании пластификаторов следует их предварительно разбавлять его в теплой воде, которая будет добавлена в раствор бетона. При этом добавление происходит при постоянном помешивании воды и постепенном добавлении пластификатора. Пластификаторы добавляются в пропорции от 0,5 до 1% от массы цемента.

Пластификатор придает пластичность массе

Для достижения больших прочностных характеристик в состав бетона можно добавлятьть полипропиленовые, полиамидные и стеклянные волокна, устойчивые к щелочам, в массе около одного килограмма на кубометр раствора.

Красящие вещества. Многочисленность цветовой палитры плитки выполняется за счет добавления в смесь бетона красителей и пигментов. Требования к красителям — высокая устойчивость к ультрафиолету и щелочам, так как тротуарной поверхности придется испытывать большие солнечные нагрузки, а цемент обладает щелочными свойствами. Пигменты, как и пластификаторы, размешиваются сначала в воде, а потом смесь добавляется в цемент. Добавлять нужно в пропорции от 3 до 15 процентов к объему цемента, в зависимости от желаемой насыщенности цвета. Не рекомендуется добавлять слишком мало или, наоборот, много красителя, так как малое количество дает плохой цвет, а большое понижает прочностные характеристики бетона и повышает требовательность раствора к воде. Пропорции указываются в инструкции к пигменту от производителя.
Вода. Тут стоит строго соблюдать рецепт, так как избыточное количество воды приведет к увеличению срока просушки готовой плитки и снижению ее качества. Воду следует брать очищенную от грязи и примесей.

Соотношение компонентов

Рекомендуется при изготовлении тротуарной плитки четко следовать нормам ГОСТ и правилам изготовления, их несоблюдение приведет к ухудшению качества продукции. При необходимости можно добавлять в состав немного воды. Главное, чтобы готовый раствор был отлично перемешан.

Состав смесей для производства тротуарной плитки — таблица пропорций

Цемент, песок и щебень для получения нормального по качеству бетона смешиваются в пропорции 1/2/2. Ниже приведен рецепт приготовления бетонной смеси из расчета на мешок цемента весом 50 кг. Общие пропорции, рецепт и состав можно найти в ГОСТах и СНиПах, а четкие технические требования прописаны в ГОСТ 17608-91.

Вода 15–20 литров (2 ведра), точное количество зависит от влажности применяемых сыпучих веществ.
Входящие в состав пластификаторы, согласно требованиям, разбавляем в небольшом количестве теплой воды и после выливаем в бетономешалку к остальной воде, перемешиваем.
Добавляем краситель для тротуарной плитки, размешиваем.
Три 12 литровых ведра чистого щебня засыпаем и ждем, когда все перемешается.
В полученную массу высыпаем входящий в состав цемент, разделенный на 3–4 порции, давая время на промешивание каждой порции.
Засыпаем еще одно ведро щебня и после промешивания засыпаем 4 ведра песка, так же, как и цемент, промешивая каждое ведро.
Добавляем последнее ведро щебенки, тщательно все перемешиваем.

Далее следует литье и выкладка сырой тротуарной плитки для предварительного высыхания. Спустя несколько часов или через пару дней, в зависимости от атмосферных условий сушки и соответствия пропорций и рецепта, можно снять формы, после чего продолжить просушку готового изделия в течение двух недель.

zonaplitki.ru

пропорции раствора и выбор цемента

Бетонные смеси, благодаря своей ценовой доступности, относятся к числу популярных материалов, применяемых для изготовления плитки и брусчатки своими руками. Однако, состав раствора для тротуарной плитки несколько отличается от обычного бетона, применяемого для заливки строительных конструкций.

Существуют две основные технологии производства плитки — вибролитье и вибропрессирование. Способ отливки методом вибролитья проще, поскольку он не требует приобретения специального оборудования. Необходимо лишь иметь в наличии простейший вибростол, а формы для заливки бетона можно купить или сделать самостоятельно. Однако, такая технология требует большего расхода цемента.

В случае же вибропрессования, цемента требуется меньше, но сама технология изготовления сложнее и требует специального оборудования. Прочность продукции в этом случае обеспечивается за счет прессовки полусухой смеси с малым содержанием влаги.

Характеристики ФЭМ в зависимости от способа и материала изготовления.

Поэтому при изготовлении брусчатки в домашних условиях используют только вибролитье. При этом применяют технологию двойной заливки. Сначала заливается и уплотняется гладкий поверхностный слой, плитка армируется, после чего в форму кладут более тяжелый и прочный бетон.

Прочность и морозостойкость получаемых изделий в большой мере зависит от пропорций и качества составляющих материалов. При этом необходимо добавлять пластификатор и диспергатор, которые существенно улучшают технические характеристики бетона. Различие этих добавок заключается в их концентрации. В пластификаторе она ниже, но и стоимость его меньше. Поэтому диспергатор добавляют только в смеси для заливки поверхностного слоя.

Два вида применяемых растворов

Как уже упоминалось, тротуарная плитка, сделанная своими руками, зачастую состоит из двух бетонных слоев различного состава и армирующего слоя между ними. Первоначально в форму заливается и уплотняется на вибростоле цветной лицевой слой, а уже после этого — основной. Время между этими подходами не должно превышать 20-25 минут, чтобы исключить возможность расслоения материалов.

Чтобы соблюсти эти временные рамки, при работе вам потребуются две бадьи под приготовленный бетон. Одна для лицевой смеси, а вторая — для основной. Также требуется заранее нарезать проволоку или сетку для армирования.

Раствор для лицевого слоя

Для того, чтобы цветная поверхность была глянцевой, достаточно прочной и морозостойкой, в состав бетона для тротуарной плитки входят следующие компоненты:

цемент марки ПЦ500;
щебеночно-песчаная смесь из гравия фракции 5-10 мм и речного песка в соотношении 1:1;
диспергатор;
красящий пигмент;
вода.

Толщина заливаемого слоя в форму — до 2 см. Время вибрационного уплотнения — 3-4 минуты.

Раствор диспегатора

Таблица состава раствора для брусчатки.

Для улучшения пластичности и ускорения схватываемости, в бетонную смесь для верхнего слоя добавляют специальную добавку — диспегатор. Это концентрированный поверхностно-активный пластификатор, продаваемый в порошкообразном виде.

Для того, чтобы его можно было использовать, необходимо приготовить специальный водный раствор. Для этого порошок растворяют в воде, нагретой до 50-60°С, в объемном соотношении 1:4, и вливают 1 литр раствора на каждые 50 кг цемента. Готовый раствор можно хранить не более 5 дней.

Во время приготовления раствора необходимо соблюдать меры безопасности, остерегаясь попадания этого химического вещества на слизистую оболочку, в органы дыхания, а также на незащищенные участки кожи.

Отечественные производители предлагают на строительном рынке диспегатор НФ и П-ВХ-1-СХ. Из зарубежных материалов наиболее известны составы Genapol, Dolapix, PF-80, Pulver. Средний расход сухого диспегатора составляет 0,5-0,8% от сухого веса цемента.

Пример замешивания смеси для поверхностного слоя

Замешивание раствора для тротуарной плитки начинается с перемешивания сухой щебеночно-песчаной смеси (ШПС) с цементом, взятыми в соотношении 1:2. Для этого во включенную бетономешалку засыпают 3 ведра ШПС, потом 3 ведра цемента и после этого еще 3 ведра ШПС. В 8 литров воды добавляют 0,8 литра диспергатора и пигментный краситель желаемого цвета. Воду постепенно добавляют в готовящуюся смесь.

В случае, если вы добавляете краситель, его предварительно необходимо растворить в 1 литре воды. Но общий объем краски не должен превышать 5% от общего объема замеса.

Если яркость цвета вас не устраивает, то необходимо использовать специальный белый цемент или выполнить поверхностную окраску по завершении изтоловления плиток. Перемешивание продолжается не менее 10 минут. Это время позволит красителю равномерно распределиться по всей массе раствора.

Изготавливая при каждом замесе плитку другого цвета, можно получить в итоге очень оригинальное мозаичное мощение. Если же требуется получение поверхности одного цвета, то обязательно запишите все пропорции при первом замесе и в дальнейшем точно их соблюдайте.

Готовую смесь вылейте в бадью. Ее консистенция должна быть как у густой сметаны. После этого начинайте готовить бетон для основного слоя. Заливать в формы его пока не нужно.

Раствор для основного слоя

Состав бетонной смеси для тротуарной плитки в этом случае такой же, как и у поверхностного слоя, но отсутствует краситель, а вместо диспергатора в него добавляют более дешевые пластификаторы, например СП-1 или густые моющие средства. Кроме этого, пропорция щебеночно-песчаной смеси и цемента берется как 1:3 по объему.

Пример приготовления смеси для основного слоя

Залейте в бетономешалку 5 литров воды, чтобы отмыть поверхность после первого замеса. Засыпьте внутрь 5 ведер ШПС, а затем 3 ведра цемента. Растворите 0,75 литра пластификатора в 5 литрах воды и постепенно долейте эту воду в миксер. Оставьте аппарат работать и начинайте заливать цветной бетон предыдущего замеса в формы.

Формы на вибростоле.

Толщина заливаемого слоя должна быть примерно 2 см. Установите формы с приготовленным согласно рецепта выше бетоном для тротуарной плитки на вибростол и включите его на 3 минуты. Положите на уплотненный слой нарезанные ранее куски проволоки в виде сетки для армирования. Вязать проволоку не нужно. Если вы купите синтетические армирующие волокна, то эта операция не понадобится. Просто добавляйте их в раствор во время замешивания бетона.

Вылейте в бадью второй замес и полностью заполните этой бетонной смесью формы. Это можно сделать, не снимая их с вибростола, но тогда придется принимать раствор в две различные бадьи.

Включите вибростол и оставьте его работать до тех пор, пока раствор в формах не осядет и из нее не выйдет весь воздух.

Общий расход материала

Планировать расходы на приобретение материалов необходимо из расчета, что на 1 кв.м. толщиной 5 см вам требуется:

24 кг белого портландцемента;
85 кг щебеночно-песчаной смеси в соотношении 1:1;
0,1 кг диспергатора;
0,9 кг пластификатора;
примерно 0,9 кг цветного пигмента в сухом виде.

Точное количество краски может определить только сам хозяин, исходя из собственного вкуса и поставленных целей.

В заключение о качестве изделий

Необходимо точно придерживаться технологического процесса и использовать непросроченные строительные материалы. Гравий и песок должны быть тщательно промыты.

Для красивого поверхностного слоя тротуарной плитки из бетона лучше всего использовать цемент марки М500. Важным фактором является качество воды. Она должна быть чистой и, желательно, с невысоким содержанием солей кальция и магния. Тогда, при соблюдении этих несложных правил, плитка прослужит вам долгие годы.

protrotuarnujuplitku.ru

Пропорции бетона для тротуарной плитки

Все большую популярность приобретает изготовление тротуарной плитки своими руками. Это обусловлено несколькими причинами:

Люди строятся. Они строят большие дома-дворцы, домики и маленькие дачи. И среди строителей достаточно большое количество тех, кто любит и хочет делать почти все сам.
Изготовление тротуарной плитки для дорожек и тротуаров не требует наличия производственных мощностей и дорогого оборудования. Его легко может организовать любой желающий при минимальных вложениях.
Пропорции бетона для тротуарной плитки и другие компоненты смеси дают возможность существенной экономии и широкий простор полета фантазии для каждого строителя.

Схема укладки тротуарной плитки.

Из декоративного бетона без дорогостоящего оборудования и затрат на организацию производства можно изготовить различные изделия: заборы, декоративные изделия, тротуарную плитку, фасадную плитку, бордюры, искусственный камень и др. Все эти изделия будут иметь отличный глянцевый внешний вид, высокое качество и низкую себестоимость.

Состав бетонной смеси

Согласно ГОСТу 17608-91, такие изделия из бетона, как тротуарная или фасадная плитка, бордюры, имеют достаточно высокие требования к морозостойкости. Состав и пропорции бетона для тротуарной плитки прямым образом влияют на качество и технические характеристики бетонных изделий. Поэтому для изготовления тротуарной плитки необходимо подбирать качественное сырье.

Цемент марки М500, который относится к группе портландцементов, отличается более ранним схватыванием и повышенной прочностью, по сравнению с М400. Этот цемент производится двух видов – с минеральными добавками (до 20 %) и без них. Понять, какой из них мы покупаем, можно по маркировке:

ПЦ I-500 говорит о том, что это портландцемент бездобавочный (минеральные добавки отсутствуют). Бетон, изготовленный из такого цемента, будет выдерживать нагрузку до 500 кг/см2;
ПЦ II/А-Ш 500 свидетельствует о том, что этот цемент имеет минеральные добавки.

Схема тротуарной плитки по грунту.

В нашем случае необходим цемент первого вида – бездобавочный. Приобретать цемент для партии изделий следует только одного производителя. Ведь пигменты, которые добавляют в смесь, окрашивают именно цемент. При изменении производителя можно получить тротуарную плитку различных оттенков.
Щебень гранитный с допустимым размером каждого зерна (фракцией) от 5 до 10 мм (5-10). Прочность его к истиранию, дроблению и сжатию должна быть не ниже М800 (прочный либо высокопрочный). А морозостойкость – F300, 400, что соответствует морозостойкости щебня из гранита.
Песок должен быть крупный (с модулем крупности Мк не ниже, чем 2,5 мм) и содержанием примесей не более 3 %.
Пластификаторы или суперпластификаторы, позволяющие получать литые бетонные смеси, которые практически не требуют вибрации (являются самоуплотняющимися). При уменьшении количества воды в смеси мы получим бетон повышенной прочности.
Железоокисные пигменты-красители (до 30 оттенков) с высокой красящей способностью, устойчивые к воздействию влаги, ультрафиолета, высоких температур.
Фибра полипропиленовая – добавка, являющаяся армирующим материалом. Это более дешевая альтернатива стальной арматуре, которая дополнительно предотвращает процесс трещинообразования в бетонных изделиях.
Вода.

Пропорция и порядок изготовления

Норма, приведенная в примере, рассчитана на изготовление бетона из мешка цемента ПЦ I-500 весом 50 кг.

Схема тротуарной плитки по песку.

Вода. Заливаем в бетономешалку 15-20 л (2 ведра) воды. Ее большее или меньшее количество зависит от влажности ингредиентов. Какую попало воду нельзя использовать для затворения бетона. Ее качество может отрицательно повлиять на качество бетонной смеси. Для изготовления тротуарной плитки необходимо использовать пресную чистую воду. Это может быть питьевая вода, вода рек, пресных озер и искусственных водоемов без загрязнения стоками, маслами. Болотная, гнилая, сточная вода запрещена для применения.
Пластификатор. Его количество зависит от рекомендаций производителя. Поэтому предварительно изучите инструкцию на упаковке. Например, пластификатора С-3 нужно взять 400 г. Растворить теплой (40-50 0С) водой. Добавить эту смесь в бетономешалку и интенсивно перемешать. Если растворять пластификатор в холодной воде, то он может превратиться в липкие комки темно-коричневого цвета.
Железоокисные пигменты-красители добавляем, если наша плитка будет окрашена. Железоокисные пигменты могут понижать марку бетона, расслабляя его, поэтому количество красителя нужно брать не более нормы, рекомендуемой заводом-изготовителем.
Щебень. Для изготовления тротуарной плитки используем чистый (вымытый) гранитный щебень 5-10. Для производства искусственного камня, фасадной плитки фракция чистого гранитного щебня должна быть не выше 2-5. Включить бетономешалку и засыпать в ее вращающуюся емкость 3 железных 12-литровых ведра щебня. Хорошо перемешать щебень с водой.
Цемент. Теперь к щебню добавляем 3 таких же ведра цемента (это будет мешок – 50 кг). После каждой порции (ведра) цемент должен очень хорошо перемешаться со щебнем. Не нужно доливать воду. Лучше увеличьте время перемешивания. Воды, залитой на шаге 1, должно хватить для изготовления этой порции цемента.
Щебень. Еще раз досыпаем в нашу смесь 1 ведро чистого гранитного щебня. Перемешиваем.
Песок. 4 железных ведра чистого речного песка без примесей глины. После каждого засыпанного ведра смесь перемешивается. При необходимости можно добавить немного воды.
Щебень. Добавляем последнее ведро чистого гранитного щебня. Тщательно перемешиваем.

http://www.youtube.com/watch?v=_GGiFkdfw-U

Важное дополнение

Схема тротуарной плитки по песчанной подушке.

На изготовление такой пропорции бетона для тротуарной плитки уходит 5-10 минут не более. Поэтому не стоит менять порядок приготовления смеси. Этот способ обеспечивает тщательное перемешивание ингредиентов, вы получаете высококачественный бетон

Ваш бетон должен получиться не просто густым, а очень густым. Чем гуще будет приготовленная смесь, тем более высокой марки получится бетон.

Для повышения прочности и исключения растрескивания можно добавить в смесь армирующую полипропиленовую фибру. Ее не нужно подвергать предварительной обработке – распушиванию на волокна или растворению. Фибра не комкуется. Добавляют фибру как в готовую смесь, увеличив при этом время перемешивания на 3-5 минут, так и просто в любой из сухих компонентов (песок, щебень, цемент). Для исключения растрескивания нужно 600 г полипропиленовой фибры на 1 м3, для повышения прочности (вдруг вы на танке во двор заезжаете) – 900 г.

Не рекомендуется изготовление тротуарной плитки двухслойного окрашивания, т. к. это сказывается на ее качестве.

o-cemente.info

Состав раствора для тротуарной плитки: полезные советы

Для стильного и оригинального оформления дорожек в саду или во дворе частного дома хозяева часто используют тротуарную плитку.

Тротуарная плитка (тротуарная брусчатка) – это строительный материал, который представляет собой искусственный камень (бетон) и применяется для замащивания тротуаров, дорожек, площадок и т. д. Является хорошей альтернативой асфальту.

Дорожка, выполненная из тротуарной плитки

Достоинства материала

простота установки и последующего ухода;
дождевая или талая вода не скапливается, поскольку она может беспрепятственно проникать в землю;
материал стойкий к воздействию высоких и низких температур, а также к их перепадам;
экологически чистый, не выделяет вредных веществ в атмосферу, химически нейтральный;
прочный, износостойкий, имеет длительный срок эксплуатации, устойчив к воздействию атмосферных осадков;
выпускается разных цветов и форм, а комбинация плитки позволит выполнить любой дизайнерский замысел оформления дорожки или площадки перед домом;
наличие большого количества разнообразных форм для самостоятельного производства плитки в домашних условиях;
под дорожкой, вымощенной плиткой, не угнетается микрофлора, поэтому она абсолютно не мешает развиваться корням растений, которые растут рядом с ней;

Воздухо- и влагообмен почвы через мощёную дорожку

площадка, оформленная с её помощью, имеет красивый, презентабельный вид.

Недостатки тротуарной плитки

в зимний период у некоторых видов поверхность становится достаточно скользкой;
важно соблюдать правила установки, иначе на дорожке, выполненной из тротуарной плитки, могут образоваться провалы;
стоимость покрытия из неё дороже, чем стоимость асфальтового покрытия.

Тротуарную плитку можно приобрести в строительных магазинах или изготовить самостоятельно.

Почему многие предпочитают самостоятельно производить плитку?

При самостоятельном производстве плитки, её стоимость ниже, чем при покупке на строительном рынке. Но это не самая главная причина, почему хозяева согласны тратить своё время на её производство.

Одной из причин является низкое качество изделий на рынке. Конечно, если приобретать у известных производителей, то она будет качественной и долговечной, однако цена на такое изделие будет довольно высока.

На рынке достаточно много тротуарных плиток, выполненных небольшими строительными фирмами. Однако качество таких изделий зачастую очень низкое. Несоблюдение технологии производства в нашей стране, к сожалению, не редкое явление. Часто плитки разрушаются, и их приходится демонтировать. Если нет возможности подобрать такую же для замены, то заменяется всё покрытие.

Производим плитки своими руками

Перед началом выполнения работ необходимо подготовить нужное оборудование и материалы.

Оборудование для изготовления

Если планируется выполнить небольшое количество строительного материала, то в качестве оборудования вам понадобится дрель со специальной насадкой «миксер», емкость для приготовления рабочей смеси, мастерок, форма для производства плитки.

Желательно для изготовления качественных изделий приобрести или самому собрать вибростол.

Для приготовлении большого количества изделий для замешивания лучше использовать бетономешалку.

Дрель предназначена для того, чтобы приготовить бетонную смесь, которая является основой для производства плитки. С помощью мастерка раствор выравнивается в форме.

Формы для изготовления можно приобрести в магазине или на строительном рынке. Выпускаются пластиковые, пластмассовые, резиновые, силиконовые.

Формы для производства плитки в домашних условиях

Внимание! Наиболее долговечные формы — силиконовые. Могут выдерживать до двух сотен заливок.

Если нет желания приобретать формы, то в качестве их заменителя можно использовать пластиковые контейнеры для продуктов. Предпочтение нужно отдавать тем контейнерам, у которых стороны перпендикулярны дну. В этом случае плитка выйдет строго прямоугольной формы и не возникнет проблем со состыковкой изделий при строительстве дорожки. Однако такие формы не долговечные и быстро выходят из строя.

Каждая форма позволяет за один раз изготовить одну плитку. Для ускорения процесса лучше приобрести несколько штук.

Вместо них можно использовать самостоятельно выполненную опалубку. Толщина опалубки обычно принимается 6-7см.

Материалы

Для изготовления тротуарной плитки используют цементно-песчаную смесь. Состав раствора для тротуарной плитки:

цемент;
песок;
вода.

Рекомендуется использовать цемент марки М400 или М500.

Песок должен быть чистым, не содержать глиняных и других примесей, хотя разрешается присутствие небольшого количества мелких камешков, которые придадут оригинальную фактуру поверхности плитки. Для раствора используется песок фракции 0,4-0,6 мм.

Для очистки песка можно применять сито со средним размером ячеек, чтобы мелкие камешки также не отсеивались.

Вода также должна быть чистой и не застоявшейся.

В состав раствора для тротуарной плитки можно добавлять гравий или отсев фракцией 10мм.

В принципе также готовится и смесь для укладки тротуарной плитки на бетонное основание, только гравий не добавляется и для приготовления раствора можно использовать цемент марки М300.

Также в процессе производства нужно иметь любое масло: растительное, отработанное машинное и т.д. Им смазывают формы перед заливкой.

Для создания цветных изделий можно использовать колер одного или нескольких цветов.

Лучше всего использовать для этой цели неорганические пигменты, так как они не боятся атмосферных осадков, перепада температур, воздействия ультрафиолета и химически нейтральны.

Для повышения прочности изделия, его износостойкости и срока эксплуатации, в смесь добавляют пластификаторы.

Пластификаторы

Порядок изготовления плитки

1 этап. Приготовление смеси

В ёмкость, в которой будет приготавливаться рабочий раствор (ведро или таз) насыпаем цемент и песок в соотношении 1:3. Смесь тщательно перемешиваем.

Потом, при постоянном помешивании, понемногу доливаем воду. Раствор не должен быть сильно жидким или густым. Его консистенция должна напоминать тесто на оладьи и не стекать с мастерка.

Воды в растворе не должно быть много, поскольку от этого будет зависеть конечный вид изделия, скорость высыхания и его прочность.

Во время приготовления рабочего раствора можно добавлять водоотталкивающие присадки, а также армирующие волокна.

Внимание! Если количество воды на треть больше положенного, то прочность плитки падает вдвое. При использовании воды необходимо учитывать наличие её в присадках.

Для создания цветной плитки при перемешивании цементно-песчаной смеси добавляются пигменты. Их вводят постепенно, добиваясь нужного цвета. Раствор равномерно окрашивается в нужный цвет через 5-7 минут после добавления колера.

Готовым считается раствор, если в нём отсутствуют комки, его структура однородная. Окрашивание готового рабочего раствора должно быть равномерным по всему объёму.

Для перемешивания смеси используется дрель с насадкой-миксером или бетономешалка.

Порядок выполнения раствора с пластификатором

В отдельных ёмкостях растворяются пластификатор и краситель в воде при температуре 70-80°С. Перемешиваются растворы ложкой из нержавейки, пластика или стекла. Если материалы качественные, то осадка быть не должно. Если же осадок присутствует, то нужно слить в другую посуду чистый раствор.
В ёмкость, которая предназначена для приготовления смеси, выливается пластификатор и перемешивается в течении нескольких секунд.
Потом добавляется цемент и перемешивается до однородного состояния.
Вводится песок. Если используется в качестве добавки щебень, то он также вводится на этом этапе.
Добавляется краситель. Количество его зависит от вашего желания и нужного тона.
Постепенно заливается вода до тех пор, пока раствор не начнёт плавно «тянуться» за миксером.
Вымешивается раствор ещё 3-5 минут.

2 этап. Заполнение формы

Смазать внутреннюю часть формы маслом для того, чтобы после высыхания изделие легко можно было достать из формы.

Для повышения прочности изделия, плитку можно армировать. Для этого форма заливается раствором наполовину, потом ложится армированная сетка или проволока и доливается раствором до конца.

В процессе заливки, смесь тщательно уплотняем и утрамбовываем. Для этого можно использовать мастерок.

3 этап. Уплотнение смеси

Для того, чтобы изделие было прочным и послужило бы достаточно долго, необходимо максимально уплотнить смесь и удалить из неё воздух.

Для этой цели используем вибростол, который предназначен для дегазации и уплотнения раствора.

Уплотнение раствора с помощью вибростола

Если его нет, то форму с залитым в неё раствором необходимо встряхивать. Можно приподнимать форму над поверхностью на небольшую высоту и резко опускать на неё (только не перестарайтесь с высотой подъёма). Также можно установить готовые формы на стеллаж и ударами по полке создать вибрацию поверхности.

4 этап. Сушка изделия

Сушить изделие лучше всего под любым навесом.

Если днём довольно жарко, то поверхность будущей плитки нужно смачивать водой и накрывать полиэтиленом. Это необходимо для того, чтобы плитка высыхала равномерно и не растрескивалась. Этот этап проходит в зависимости от температуры окружающего воздуха от 2 до 7 дней.

5 этап. Досушка

Плитка вынимается из формы, заворачивается в полиэтилен и в таком состоянии они «дозревает». Для того, чтобы вынуть изделие, не повредив его, нужно аккуратно отодвинуть края формы и потряхивая, вынуть изделие.

Продолжительность этого этапа примерно месяц. За это время она приобретает нужную прочность.

После извлечения плитки, форму нужно обязательно промыть. Для этого используют тузлук или крепкий раствор поваренной соли (30г на литр). Кислые растворы также можно использовать для очистки от бетона, но не желательно, так как они портят сам материал формы.

Снятие формы

Внимание! Обязательно нужно выдержать время сушки плитки, иначе она будет непрочной и покрытие быстро выйдет из строя.

Технология изготовления плитки своими руками показана на видео, расположенном ниже.

Теперь плитка готова к укладке.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

trotuaplitka.ru

Состав бетона для тротуарной плитки: рецепт и пропорции

3264 5

Если вы решили облагородить свой двор или дачный участок собственными руками, вам наверняка будет интересен состав бетона для тротуарной плитки. Правильное соотношение компонентов и должное качество сырья – это уже половина пути к созданию безупречного покрытия для площадок и дорожек.

От правильно приготовленного раствора для тротуарной плитки напрямую зависит качество изделия

Требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка сегодня пользуется необычайным успехом, благодаря её декоративным свойствам, а также хорошим эксплуатационным характеристикам, она используется в отделке практически любых территорий. Если вы решили создать подобное покрытие у себя во дворе, следует учитывать требования, предъявляемые к этому материалу:

низкопористая структура;
прочность;
низкий коэффициент водопоглощения;
морозостойкость;
стойкость к истиранию.

Изготовление тротуарной плитки технологически несложный, но долгий процесс

Края плитки должны быть ровными, а толщина элементов – примерно одинаковой.

Рецепт самодельного бетона для тротуарной плитки включает следующие компоненты:

цемент;
песок;
щебень;
вода;
пластификатор;
красящий пигмент;
другие модифицирующие добавки.

Важно соблюдать правильные пропорции при смешивании сырья, иначе бетон может получиться некачественным и недостаточно хрупким.

Цементная основа

Основой практически любой строительной смеси является цемент. Для производства бетонной плитки следует использовать марку портландцемента не ниже М500. Если вы планируете производство большого объема плитки, заранее закупите цемент одной и той же марки.

Также обратите внимание на такой показатель, как содержание СЗА, то есть трехкальциевого алюмината. Его содержание должно находиться в пределах 5-8% для обеспечения достаточной прочности и сопротивления сульфатной агрессии.

Наилучший цемент для бетона будет иметь маркировку М500

Песок

Песок в пропорции состава бетона для тротуарной плитки содержится в большем количестве, нежели цемент. Он играет роль мелкого заполнителя. Модуль крупности в идеале должен соответствовать 2. Сырье должно быть речного происхождения. Предварительно его нужно просеять, чтобы в раствор не попали посторонние примеси.

Так как песок обеспечивает рассыпчатость, дополнительно нужно использовать пластификатор. Кроме того, мелкого заполнителя недостаточно.

Щебень

В общей пропорции щебень занимает столько же объема, сколько и песок, но в отличие от него гранитная крошка является крупным заполнителем. Благодаря ему удается достичь лучших показателей прочности, а также увеличить морозостойкость плитки. При следовании технологии и использовании подходящего сырья такой тротуар выдержит более 300 циклов замерзания.

Оптимальный размер частиц – 5-10 мм. Щебень обязательно должен пройти промывку. Класс морозостойкости не должен быть ниже 1000. Содержание игольчатых фрагментов и пластин – не более четверти общего объема материала.

Щебень поможет достичь лучших показателей прочности и морозостойкости плитки

Пластификаторы и прочие добавки

Одним из главных элементов, поддерживающих прочность и износостойкость готовой плитки, является пластификатор. Что такое по своей сути пластификатор для тротуарной плитки? Это особое вещество, которое наделяет раствор более совершенными качествами. Пластификатор выполняет такие функции:

увеличивает эластичность массы;
повышает её сцепляющие свойства;
предотвращает расслаивание бетона;
минимизирует риск растрескивания высохшей плитки;
наделяет изделия водоотталкивающими способностями.

В качестве пластификатора можно использовать поливинилацетатный клей, куриный белок, жидкое мыло, гашеную известь, стиральный порошок. Самыми популярными являются известь и моющее средство. Можно приобрести и специальные составы, но это сделает изделие дороже.

Дополнительно в бетон для тротуарной плитки можно добавить мелкие стеклянные или полиамидные волокна. Они обеспечат большую прочность, но их содержание не должно превышать максимально допустимые границы, то есть нормы в 1 кг на кубический метр жидкого бетона.

Красящий пигмент

Для того чтобы придать плитке определенный оттенок, например, терракотовый, используются специальные красители. Оптимальный выбор – неорганические оксиды. Для однородного смешивания их растворяют в воде и тщательно размешивают бетон в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности окраски и качества сырья. В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.

Цвет плитки может зависеть от цемента, если вы меняете производителя, есть риск отклонения оттенка нового раствора от уже готовых изделий.

Пигментные красители могут быть самых разных оттенков

Вода

Что касается жидкой составляющей, её количество не должно превышать норму, иначе масса получится слишком текучей, что увеличит срок просыхания и ухудшит качество готовой продукции. Относительно воды согласно ГОСТ также есть определенные требования.

Для изготовления качественной тротуарной плитки около 6 см толщиной для площади в 1 м2 вам потребуются такие пропорции: