Оборудование для производства тротуарной плитки — формы и вибростол. Оборудование для изготовления тротуарной плитки

Тротуарная плитка. Оборудование для производства плитки. Станки, пластиковые формы, вибропресс :: BusinessMan.ru

Тротуарная плитка представляет собой самый подходящий материал для мощения площадок, тротуаров и дорожек на участке загородного коттеджа или частного дома. Оборудование для производства плитки вполне можно изготовить в домашних условиях.

Формы, используемые для декоративных изделий из бетона, уже имеются в продаже по вполне доступной цене.

Особенности

Технология производства этого строительного материала делает его прочным и износостойким, превосходящим по эксплуатационным характеристикам любой другой. Покрытие тротуарной плиткой не только весьма удобно для пеших прогулок, но и способно стать настоящим украшением территории.

Благодаря широкому выбору конфигураций форм можно сделать укладку всевозможными узорами, где будет использоваться дополнительная цветовая гамма. Такое покрытие характеризуется устойчивостью к морозам, что обеспечивает максимальный срок эксплуатации.

Производство

Оборудование для производства плитки позволяет получить качественные изделия. Технология изготовления довольно проста и малозатратна, но требует определенных знаний производственного процесса, а также предельного внимания. В состав плитки включены следующие компоненты: мелкофракционный щебень; кварцевый песок; водопроводная вода; цемент М500; специальный пластификатор для бетона.

Оборудование для производства плитки состоит из следующих элементов: формовочного вибростола; пластиковых форм для изделий; бытового бетоносмесителя; нагревательной ванны, в которой будет происходить извлечение изделий из форм.

Основной процесс

Производство тротуарной плитки предполагает пять основных этапов работ: подготовка форм для будущих изделий; приготовление раствора из смеси бетона; формование при помощи вибростола; выдержка изделий сутки; извлечение плиток из форм с последующим складированием.

Если вы используете новые пластиковые формы для производства плитки, то можете пропустить первый из этапов. А при вовлечении в процесс уже использованных форм необходимо очистить их от остатков смеси, а уже потом приступать к производству.

Раствор готовится в бетоносмесителе. Туда засыпается щебень, просеянный песок, а также цемент. Пропорции должны составлять 2:1:1,5 соответственно. В течение нескольких минут требуется тщательно смешать сухие компоненты.

В ведро с водой следует добавить пластификатор соответственно рецептуре производителя. Вода в бетоносмеситель заливается порциями, и каждая из них мешается 10-15 минут. Полученный раствор должен быть не сухим, но и не жидким. Его консистенция должна напоминать густую сметану.

Формы требуется установить на вибропресс для производства плитки, после чего равномерно в каждую засыпать полученный бетонный раствор. Когда агрегат включится, бетон осядет в формах равномерно. Если возникнет необходимость, следует добавить раствор. Вибрировать бетону в формах требуется 10-15 минут. Это позволит полностью удалить пузырьки воздуха из него, сформировав монолитную структуру.

Выдержка

Когда процесс формования на вибростоле завершится, необходимо аккуратно разложить формы в сухом проветриваемом месте строго горизонтально. Для этого можно воспользоваться стеллажами или деревянными поддонами. Бетон должен схватиться в формах, а для этого требуется 24-36 часов, не меньше. А уже после плитку можно будет извлекать.

Для этого используются ванны, в которые встроены нагреватели воды. Формы должны находиться в теплой воде 5-10 минут. Пластик, из которого они сделаны, обладает более высоким коэффициентом расширения в сравнении с бетоном, поэтому между плиткой и формой сформируется зазор, в который быстро поступит вода. А уже после этого можно будет легко вынуть плитку.

Сырая плитка должна находиться на поддонах на открытом воздухе. Теперь в случае дождя бетон будет только набирать прочность. Период полного высыхания и набора прочности составляет не менее 28 дней. А уже после этого можно укладывать плитку.

Оборудование для производства плитки своими руками

Перед тем как разбираться с изготовлением вибростола, необходимо определиться с принципами, лежащими в основе его работы. В первую очередь этот прибор должен создавать колебания с частотой, которая обеспечивает вибропрессование бетона в форме.

Для этих целей подойдет металлическая столешница, которая соединена пружинами с опорной рамой. Снизу к самой столешнице крепится шкив для ременной передачи с парой грузиков. Именно они будут создавать вибрации при вращении.

Итак, если рассматривать пресс для производства плитки, то необходимо сказать, что электрический двигатель в данном случае крепится на опорную раму, выполненную из металлического уголка. Когда все будет закреплено, необходимо соединить ремнем шкив эксцентрика и двигателя. После всех этих довольно сложных манипуляций оборудование будет полностью готово к использованию.

Альтернатива

Станки для производства плитки довольно компактны, а потому на них вполне можно работать в домашних условиях. Обычная восьмичасовая смена позволяет выпустить 8-10 квадратных метров изделий.

Стоит сказать и о таком важном моменте, как укладка. Сейчас существует специальная машина для этих целей, которая укладывает не по одному элементу, а целыми квадратными метрами сразу. Это существенно ускоряет процесс.

businessman.ru

Производство тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка – это один из видов строительного материла, который используется для облагораживания территорий, а также для создания красивых и функциональных дорожных покрытий.

Свою популярность этот строительный материал начал приобретать в середине семидесятых годов прошлого столетия. Именно тогда в Европе началось его активное использование.

Виды тротуарной плитки

Условно все виды тротуарной плитки можно разделить на две большие группы, это изделия изготовленные из естественных материалов, обработанных до достижения определенных размеров ( цветной камень, гранит, блоки и так далее), и искусственная тротуарная плитка, изготовленная из цементных смесей с помощью специальных форм.

Существует множество видов искусственной тротуарной плитки. Ее размеры и внешний вид настолько разнообразен, что ограничен лишь фантазией производителя. По форме все виды тротуарной плитки можно условно разделить на прямоугольные и фигурные, в зависимости от типа поверхности на гладкие и рельефные, в зависимости от дизайна на изготовленные под камень и другие материалы (например под дерево).

Преимущества плитки

Среди основных преимуществ использования тротуарной плитки в качестве дорожного покрытия или элементов декорирования следует отметить такие:

при высоких температурах, в отличии от асфальта, не поддается деформации;
при низких температурах, в отличии от бетонных покрытий, не трескается;
при повреждении определенного участка, легко поддается замене;
имеет поверхность, которая обеспечивает хорошее сцепление;
имеет множество вариантов дизайнерских решений;
обладает высокой эстетичностью.

Технология и оборудование для изготовления тротуарной плитки

В основе технологии изготовления искусственной тротуарной плитки лежит затвердевание цементной смеси в специальной форме. Среди основных технологических операций можно выделить такие как:

транспортировка компонентов смеси;
дозировка компонентов смеси;
перемешивание смеси;
заливка матрицы готовым раствором;
складирование.

Все выше названные технологичные процессы, можно выполнять как ручным, так и механизированными способами. При этом от степени механизации и автоматизации технологических процессов, будет зависеть объем выпускаемой продукции.

Бетономешалка позволяет приготовить качественный раствор смеси, а использование вибростола дает возможность произвести усадку смеси в форме, равномерно распределяя материал и выпуская из него воздух. Что необходимо для производства прочной и долговечной тротуарной плитки.

Рекомендуем прочитать:

Производство резиновой плитки

Изготовление силиконовой формы для производства тротуарной плитки

Форму для таких изделий можно приобрести готовую, но приобретение готовой формы очень ограничено представленным ассортиментом. Поэтому, для изготовления оригинальных изделий, есть смысл изготовить подобную форму самостоятельно.

Для этого можно воспользоваться таким материалом как силикон. В отличии от пластиковой формы, использование в производстве тротуарной плитки форм из силикона существенно облегчает процесс выемки готовых изделий из формы после застывания.

Видео: как сделать силиконовые формы для камени?

Процесс изготовления силиконовой формы можно разделить на такие последовательные операции:

В случае отсутствия готового изделия, можно использовать макет. Для изготовления которого, можно использовать различные легко поддающиеся обработке материалы, например такие как гипс. Опалубку вокруг макета изделия, устанавливают таким образом, что бы сформировать края формы. В качестве материала, из которого ее можно изготовить можно использовать любые изделия, имеющие гладкую поверхность, например фанеру или доски.

Если не планируется использовать в процессе изготовления плитки вибрационный стол, то размеры матрицы необходимо ограничить таким образом, что бы при работе с матрицой, при ее заполнении с ней было удобно обращаться. В случае использования вибростола, размеры формы можно ограничить размерами рабочей поверхности стола.

Рекомендуем прочитать:

Плиткорез с водяным охлаждением

Изготовление тротуарной плитки без специальных средств механизации

Для изготовления искусственной тротуарной плитки обычно используются такие компоненты:

Цементная смесь (от марки А-Ш-400 и выше).
Пластификатор (С-3).
Пигмент (краситель).
Вода.
Наполнитель.

Процесс изготовления тротуарной плитки, без специальных средств механизации работ, можно разделить на последовательность из таких технологических операций:
дозирование ингредиентов смеси с помощью весов или мерных сосудов;
приготовление воды с раствором пигмента в случаях изготовления цветной плитки;
перемешивание воды (воды с красителем) и сухой смеси;
подготовка матрицы путем смазывания ее внутренней поверхности;
заполнение формы смесью;
проведение усадки смеси в матрице с помощью вибрации;
ожидание затвердения смеси;
выемка плитки;
очистка матрицы, проверка ее целостности.

В случаях, когда плитка изготавливается с дополнительным наполнителем, он вводится в состав смеси после перемешивания смеси с водой.

В качестве смазки, используется машинное масло, а так же в целях экономии можно воспользоваться отработкой масел. Смазывание формы необходимо для облегчения процесса выемки готового изделия после затвердевания смеси.

Во время процесса усадки смеси в матрице, необходимо дождаться выхода пузырьков воздуха из раствора. Это становиться заметно, когда на поверхности образуется своеобразная пенка белого цвета. А так же при проведении потряхивания, необходимо добиться равномерного распределения наполнителя. Именно от этого будет завесить плотность заполнения формы по краям, а так же прочность и долговечность плитки при эксплуатации.

Для проведения качественного процесса схватывания смеси, необходимо поддержание в помещении, где происходит процесс затвердения, определенной температуры. Оптимальным считается температура порядка 22 градусов. При этом время затвердевания смеси будет составлять около 12-18 часов в зависимости от рецептуры раствора.

Для облегчения процесса изготовления такой плитки, можно использовать на некоторых технологических этапах, средства механизации. Например, можно использовать дрель с перемешивающей насадкой при приготовлении смеси, а электрическую ручную шлифовальную машинку для проведения усадки смеси в форме, закрепив ее на фанере.

metmastanki.ru

Оборудование для производства тротуарной плитки — формы и вибростол

Для того чтобы организовать грамотный процесс изготовления брусчатки, нужно иметь оборудование для производства тротуарной плитки, включающее в себя сразу несколько аппаратов. Делают плитку как в домашних условиях, так и на заводах. Опишем способ подробнее.

Свойства тротуарной плитки ↑

Технология производства тротуарной плитки — видео

Сегодня, трудно вспомнить хоть одно место, где не применялась бы тротуарная плитка. Ее кладут в парках, на пешеходных улицах, тротуарах, детских площадках, садовых дорожках, придомовых территориях и многих других участках. Обоснована такая популярность, прежде всего, отличными потребительскими характеристиками, которые создаются благодаря качественному изготовлению смеси. Также немаловажную роль играет и технология производства тротуарной плитки. К основным плюсам материала относятся:

Экологически безопасный состав тротуарной плитки. Все ингредиенты, входящие в смесь, не содержат вредоносных компонентов, оказывающих вред окружающей среде;
легкость и простота в эксплуатации. Плитку очень легко мыть водой из шланга;
долговечность. Брусчатка имеет высокую прочность и низкий показатель трения;
возможность эксплуатации при любой погоде. Плитке не страшны сильные морозы, перепады температур и дожди. Со временем она не деформируется;
простота ремонта. При наличии каких-то сломанных фрагментов, их с легкостью можно заменить;
риятный дизайн в том плане, что плитка бывает совершенно разной формы и размера. Таким образом можно подобрать ее под всевозможные площадки.

Оборудование для изготовления плитки ↑

Видео ролик о производстве тротуарной плитки

Плитка тротуарная, ГОСТ которой имеет силу во многих странах, изготавливается строго по определенной технике и соответствующем оборудовании. Для производства необходимы: вибростол заливочный и распалубочный, бетономешалка, термованна, формы. В бетономешалку добавляют воду, вяжущий компонент (портландцемент или цемент), заполнитель (песок и щебень), всевозможные добавки. Формы для плитки часто изготавливаются из полипропилена. Но иногда выпускают стекловолоконные и металлические. Наиболее популярны полипропиленовые.

Оборудование также включает в себя вибростол (вибропресс) для производства тротуарной плитки. Вибростол бывает двух видов: заливочный и распалубочный. Как правило, имеет вид станины, соединенной со столом и вибратором. Распалубочный отличается лишь тем, что к подвижному участку монтируются рамки для выбивки плитки. Ну и наконец, термованна имеет вид емкости с нагревательными элементами.

Какова технология изготовления тротуарной плитки? ↑

Методика производства не является особо сложной, главное, следовать представленной инструкции. Весь процесс изготовления условно делят на несколько этапов: замешивание раствора, заполнение форм и виброуплотнение, распалубка, сушка и хранение. Расскажем о них подробнее. На начальной стадии во время приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как она позволяет получить качественный состав без вкраплений и комочков. Лучше применять для этих целей аппарат принудительного действия. Далее заполняют формы, стоящие на вибростоле. Если предполагается изготовление двухслойной плитки, то вначале нужно уложить цветной слой, а потом базовый.

Излишки смеси аккуратно убирают металлическим шпателем. При этом следите, чтобы смесь загружалась во все формы одинаково, чтобы не было разной высоты. Такие расхождения в толщине могут создать в дальнейшем трудности при укладке плитки. После этого формы должны провибрироваться на столе. На следующем этапе осуществляется сушка (длится в среднем 48 часов). Крайне не желательно выбивать плитку из форм раньше, так как это приведет к браку. Полки на сушке должны быть максимально ровными, поскольку бетон в формах не должен находиться под наклоном. Сверху желательно накрыть формы полиэтиленом.

На последней стадии осуществляется распалубка и очистка форм. Когда плитка «созреет» ее нужно выбивать. Для этого формы сначала кладут в горячую ванную (температура 70° С), затем осуществляют процесс с помощью вибростола распалубочного. Иногда, прогрев форм не делают, но в этом случае большая вероятность получения огромного количества брака (около 40%). На конечном этапе формы очищают от остатков бетона и протирают соляной кислотой. В некоторых случаях используют смазки. Благодаря ним бетон не прилипает к поверхности форм. Однако использование кислоты обходится дешевле. Поэтому выбор за вами!

Раствор соляной кислоты должен быть 6-7%. Во время протирания форм обязательно надевайте резиновые перчатки.

mastter.ru

Оборудование для изготовление тротуарной плитки

Предназначение тротуарной плитки – декоративное оформление и благоустройство покрытий площадей, тротуаров, железнодорожных перронов, территорий перед магазинами и офисными сооружениями, банками. За счет применения тротуарной плитки легко можно придать городскому или загородному участку территории внешний вид ухоженности и цивилизованности, поэтому весьма полезной представляется замена уложенного ранее асфальта на тротуарную плитку. Плитка обладает существенными преимуществами, по сравнению, к примеру, с асфальтом. Это, например, то, что ее несложно уложить, она имеет достаточно приятный внешний вид, на ней отсутствуют лужи, а также она более долговечна относительно с других видов покрытия. Тротуарная плитка выпускается самых различных цветов, что достигается введением в состав бетонной смеси разнообразных красителей. Для изготовления тротуарной плитки более приглушенного цвета, характерного для природных материалов, используют обычный портландцемент, а для получения плитки ярких и насыщенных тонов используется белый цемент.

Основные методы изготовления плитки для тротуаров, называются вибролитьем, вибропрессованием и гиперпрессованием. В процессе вибролитья бетонная смесь поступает в форму из пластика, которую, затем, следует установить на вибростол, поверхность которого начинает вибрировать. После того, как смесь утрамбуется, форму следует снять со стола и оставить при достаточно высокой температуре на, почти, 48 часов. После истечения этого срока из нее можно извлечь готовое изделие.

В процессе вибропрессования бетонную смесь в полусухом виде следует подать в специальную прессформу (матрицу), которую затем следует установить на столе вибропресса. Здесь сверху на матрицу следует подать усилие при помощи пуансона, детали, обратной матрице. Пуансон должен хорошо входить в матрицу, примерно, как входит поршень в цилиндр. Давить нужно так долго, пока не настанет полное уплотнение смеси. Когда смесь уплотняется при помощи пуансона, вибростол должен вибрировать, а если в пуансоне также установлен вибратор, то должен вибрировать и он. После завершения уплотнения матрицу следует приподнять, чтобы вытолкнуть готовое изделие при помощи пуансона на стол. Это метод является весьма производительным, а технологический процесс можно автоматизировать в высокой степени.

Для осуществления процесса гиперпрессования бетонную смесь в полусухом состоянии следует уложить в прессформу (матрицу), и установить ее на станине. Здесь сверху на матрицу также следует подать усилие при помощи пуансона, который должен давить, пока процесс уплотнения смеси не завершится полностью. Ни пуассон, ни матрица в этом технологическом процессе не вибрируют. Процесс уплотнения смеси осуществляется за счет большого усилия на малую площадь. Далее, после завершения уплотнения матрицу также следует приподнять, чтобы вытолкнуть готовое изделие при помощи пуансона на стол. Это метод является высокопроизводительным, технологический процесс можно автоматизировать в высокой степени и он считается, на сегодняшний день, наиболее прогрессивным.

Сравнение методов.

Изготовленная технологическим методом вибролитья тротуарная плитка:

1. Такая тротуарная плитка обладает гладкой и блестящей поверхностью. Она имеет весьма высокие характеристики стойкости к воздействию мороза (350 циклов), а также прочностные характеристики (М450-М600).

2. При помощи специально разработанных добавок, а также модификаторов, иногда увеличивают прочность плитки. Однако, по большому счету, качество этих изделий не может быть стабильным из-за того, что в результате вибрации стола происходит седиментация инертных компонентов. Поэтому эта технология в современных развитых странах, практически, не используется.

Изготовленная технологическим методом вибропрессования тротуарная плитка:

1. Использование в технологическом процессе вибропресса позволяет получить тротуарную плитку высокой прочности (М200-М400), обладающую завидными характеристиками морозостойкости (200-300 циклов), имеющую шершавую и пористую поверхность. Такая плитка является идеальным материалом для мощения пешеходных тротуаров, ведь по ней очень удобно идти даже в обуви, имеющей «скользкую» подошву.

2. Технологический процесс вибропрессования позволяет получить большое количество продукции в течение дня, причем на качество мало оказывает влияние «человеческий фактор».

Изготовленная технологическим методом гиперпрессования тротуарная плитка:

1. Плитка, изготовленная этим методом, обладает наиболее высокой степенью уплотнения смеси, из известных в настоящее время. Поэтому, из-за очень высокойстепени уплотнения можно достичь показателей прочности плитки, полученной методом вибропрессования, при этом использовав меньшее количество цемента.

2. Плитка, полученная методом гиперпрессования, приобретает долее гладкую поверхность и обладает более точной геометрической формой.

3. Применение технологического процесса гиреппрессования позволяет обеспечить такую же производительность, как получается в процессе вибропрессования. Такие производственные линии, как правило, являются полностью автоматизированными.

Гиперпрессование можно представить себе как технологический процесс, в результате которого минеральные сыпучие вещества как бы, спекаются под действием давления высокого уровня. Гиперпрессование происходит в два этапа. На первом этапе, сначала, сырье необходимо раздробить до требуемого состояния, а затем, путем прохождения через систему дозаторов и приемного бункера, сырье поступает в бетоносмеситель, в котором оно смешивается с цементом до тех пор, пока не станет однородной массой. На втором этапе технологического процесса гиперпрессования происходит, собственно, формование и прессование. После чего готовая продукция должна быть выдержана на складе в течение нескольких дней. Обычно, такая выдержка занимает до недели, хотя достаточно и трех дней.

ideamaniya.ru

Производства тротуарной плитки (февраль 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

На сегодняшний день тротуарная плитка – одно из наиболее востребованных решений оформления тротуаров, парковых аллей и площадок для детских игр. Практичный и прочный материал станет прекрасным украшением дорожек дачного участка. Производство красивой тротуарной плитки в домашних условиях не только поможет сэкономить на ее приобретении, но и станет неплохим материальным подспорьем, поскольку клиенты найдутся всегда. Производство плитки не сложный процесс, который по силам даже людям далеким от строительной сферы.

Какое оборудование выбрать для производства тротуарной плитки?
Технология производства тротуарной плитки
Шаг первый – подготовка форм
Шаг второй – замес раствора
Шаг третий – работа на вибростоле
Шаг четвертый – выдержка
Шаг пятый – распалубка

Домашнее производство

Имеется два варианта технологии изготовления, это:

прессование бетонной смеси, содержащей довольно малое количество воды;
вибрационное литье (в этом случае раствор готовится с использованием пластификаторов).

Оба варианта дают возможность получить качественные изделия. Принципиальных отличий между ними нет. Но метод прессования подразумевает закупку дорогостоящего комплекта оборудования, поэтому для домашнего процесса более уместна вторая технология. Суть процесса сводится к уплотнению бетонного состава на вибрационном столе. Рассмотрим его более подробно.

Какое оборудование выбрать для производства тротуарной плитки?

Для изготовления тротуарной плитки своими руками потребуется довольно простой набор:

бетономешалка;
вибрационный стол, который возможно собран своими руками;
формы;
дополнительные приспособления (лопата, ведро и тому подобные предметы).

Для приготовления смеси в домашних условиях будут нужны следующие компоненты:

Щебень. Размер фракции не более 10 мм. В качестве заменителя можно использовать гравий, либо отсев гранита.
Песок.
Цемент. Необходимо выбирать марки, не содержащие дополнительных добавок. Лучше всего подойдет М500, в крайнем случае, можно использовать М400.
Искусственные наполнители. Это – пластификаторы, модификаторы и прочая «химия».
Состав для смазывания форм.
Водопроводная вода.

Производство тротуарной плитки любой конфигурации и размера своими руками в домашних условиях включает несколько шагов:

смазывание внутренней поверхности форм;
составление бетонного раствора;
работа на вибрационном столе;
выдержка подготовленных изделий;
распалубка плитки.

Технология производства тротуарной плитки

Шаг первый – подготовка форм

Прежде чем приступать к изготовлению тротуарной плитки своими руками, требуется подготовить внутреннюю часть форм. Их предварительно нужно обработать особым составом, который значительно облегчит процесс распалубки и последующую очистку поверхностей форм в подготовительный период.

Помните, что покрытие должно накладываться тонким слоем. Чрезмерное количество смазки может стать причиной пор, появившихся на поверхности изделия. В качестве смазочного состава не могут использоваться продукты нефтепереработки.

Шаг второй – замес раствора

Кроме основных компонентов вам потребуются пластификатор и специальные краски по бетону, если планируется производство своими руками разноцветной тротуарной плитки. Пластификатор должен составлять не более 0,5% от массы всех присутствующих составляющих до введения в смесь воды. Например, для бетона объемом 40 л вам потребуется 200 г пластификатора. Добавляют его в разведенном виде. Примерно 2% приходится на красящее вещество, которое также предварительно разводится в воде.

При изготовлении тротуарной плитки своими руками бетон замешивается следующим образом. В смеситель первой вливается вода. Затем закладывается цемент и производится перемешивание. Только после получения равномерной смеси уже добавляется щебень и дополнительные компоненты: краска и пластификатор. Привычные пропорции: на 3 ведра цемента – 2 ведра воды. Учитывайте объемы, поскольку разведенные пластификатор и краска также содержат жидкость. Раствор тщательно перемешивают до получения состава однородной консистенции.

Бетон для производства

Шаг третий – работа на вибростоле

Подготовленные формы устанавливаются на вибростол. Далее следует их заполнение готовым раствором. Помните: высота смеси в ячейке не может быть выше 4 см. Если планируется производство своими руками разноцветной тротуарной плитки, то нужно приготовить два варианта раствора. Первый – обычный, второй – цветной. Смесь в этом случае загружается в формы послойно.

Иногда исходная смесь не имеет в своем составе щебня. Чтобы обеспечить прочность готовой продукции в таком случае, во время закладки в формы надо дополнительно использовать металлическую сетку. Помещается она между слоями бетона.

Вибростол и готовая продукция

Существуют некоторые тонкости работы на вибрационном столе. Когда он начинает вибрировать, в заполненных формах могут образовываться свободные места. Они обязательно должны быть заполнены. Продолжительность процесса составляет примерно 5 минут. Определить, что изделие сформировано, и внутри него нет воздушных пузырей, поможет белая пена, появившаяся на поверхности бетона.

Шаг четвертый – выдержка

Формы снимают с вибростола и переносят на специально оборудованных стеллажах. На них не должны попадать прямые солнечные лучи. Выдерживают готовые изделия примерно двое суток, поскольку пластификатор в сочетании с небольшим количеством воды помогает бетону сохнуть намного быстрее.

Шаг пятый – распалубка

Перед тем, как доставать плитку из форм, их необходимо опустить в горячую воду (+50…+70) на несколько минут. Выньте и затем аккуратно постучите по бокам резиновым молотком, иначе форма может треснуть. Если не прогревать форму перед выемкой готовой тротуарной плитки, то срок ее службы значительно укорачивается. К тому же при подобном варианте выемки на поверхности плитки могут появляться сколы и трещины, что является явным браком.

Когда распалубка закончена, оставьте плитку на поддонах, прикрыв термоусадочной пленкой. Для полного отвердения потребуется примерно 6 дней.

Как видите, процесс производства тротуарной плитки своими руками довольно прост. И под силу даже абсолютному профану. Главное при производстве в домашних условиях – качественные материалы и соблюдение технологического процесса. И ваш маленький бизнес будет всегда процветать.