Особенности смазки для форм тротуарной плитки и брусчатки. Смазка для форм тротуарной плитки

Смазка для форм тротуарной плитки

Смазка для форм тротуарной плитки играет не последнюю роль в производстве плиточных изделий. Конечно, бетонный раствор, красители, пластификаторы и правильная технология напрямую определяют качество будущих плиточных изделий. Хорошая смазка содействует легкому извлечению изделий из форм и сохранению (или даже улучшению) их внешнего вида. Более того, она предохраняет от появления пор на лицевой стороне тротуарной плитки и брусчатки.

Для качественной укладки плитки, необходимо тщательно подготовить формы для ее изготовления.

Перед заливкой бетона в формы их нужно тщательно очистить и смазать. К слову, они изготавливаются из различных материалов и бывают металлические, пластиковые, полиуретановые, деревянные (опалубка).

Качественная смазка не влияет на форму, не меняет цвет отлитой плитки и не действует на нее разрушительным образом.

Выбор ее достаточно многообразен: всевозможные эмульсии, порошковые и мыльные растворы, концентраты минеральных масел и др.

Разнообразие смазок для форм

Для производства маленького объема плиточных покрытий можно обратиться в ближайшее СТО и за символическую цену или бесплатно приобрести смазку. Для больших объемов плитки и брусчатки применяются специальные отечественные и зарубежные смазки. Перечислим самые популярные и часто используемые при изготовлении тротуарной плитки и брусчатки:

В домашних условиях можно изготовить смазку на основе моторного масла.

КСФ-1. Выпускается в виде однородной пасты, отличается малым расходом, простотой нанесения, обеспечивает ровную, гладкую поверхность и не оставляет на ней окрашенных пятен. Смазка нетоксична, хорошо растворяется в холодной и теплой воде. Применяется в виде эмульсола — 9-10%-го водного раствора. Смазывать формы можно любым подручным средством. Используется для пластмассовых, металлических форм и опалубки.

Kristal, на основе светлых минеральных масел является экологически чистым продуктом, имеет отличные антикоррозийные свойства, применяется для металлических и деревянных форм. Наносится кисточкой или распылителем.
Нометал, тоже защищает металлические формы от коррозии, появления трещин и пор.
Агат, применяется для любых форм, очень экономичная смазка, позволяющая 1 литром обработать 35 кв. м. поверхности, имеет множество положительных отзывов.
Антиадгезионный концентрат Типром 90 на основе силиконов, обладающий водоотталкивающими свойствами, обычно применяется для производства крупных плит в металлических и полимерных формах. Не реагирует на температуру.
Эмульсол, выполнен на минеральной основе, часто используется в строительстве для смазывания опалубок. Состоит из биоразлагаемых веществ. Его наносят губкой или распылением, вполне доступен по стоимости и очень подходит для изготовления тротуарной плитки, не требуя последующей затирки или доводки.

Многие смазки выпускаются в виде концентратов. Концентраты отличаются тем, что из них можно получить больше готового средства. Для этого их добавляют в воду и размешивают в течение 5 минут.

Как наносится смазка и можно ли на ней сэкономить

Для легкого извлечения брусчатки, форму необходимо смазывать.

Наносится смазка тонким слоем в каждую форму кисточкой или распылителем, в зависимости от выбранной смазки. Перед нанесением, как уже упоминалось, нужно тщательно очистить формы от мусора и грязи. Смазывать их нужно непосредственно перед заливкой бетона. Никакой особенной спецодежды для нанесения смазки не требуется. Достаточно надеть перчатки, предохраняющие руки от загрязнений. Если выбран метод распыления, то лучше надеть респиратор.

При нанесении кисточкой нужно следить за тем, чтобы все углы были обработаны и щетинки не остались в форме. Любая мелочь может испортить внешний вид плитки.

Следует заметить, что смазка не только улучшает процесс извлечения плитки, но и значительно продлевает срок службы форм, снижая на них нагрузку.

А теперь приведем рецепт простой и дешевой смазки, выполненной своими руками. Берем 50 г моторного масла и разбавляем его в 1,5 л воды. Взбалтываем. Делать это нужно достаточно долго. Тестируем на изделии. Можно поэкспериментировать с пропорциями. Жирная смазка может создать в плитке раковины или масляные разводы на поверхности, а слабая — ухудшит процесс извлечения.

Некоторые плиточники используют для ополаскивания форм соляной раствор. Соляная кислота разбавляется водой, и в 7-10%-й раствор опускаются формы. Потом они не смазываются.

Некоторые используют мыльный раствор. Готовится он из обычного мыла или жидкости для мытья посуды. Естественно, экономия налицо, и выскальзывание плитки из форм — тоже порадует, но они после него остаются очень грязные.

Подводя итоги, еще раз обозначим три основные функции разделительной смазки:

облегчение выемки изделий:
снижение трудозатрат на очистку форм и опалубки;
сохранение качества изделий, их внешнего вида благодаря тому, что бетон не налипает к форме и плитку не придется «отдирать».

Экономя на смазке, можно потерять значительно больше на выбраковке. Даже производя плитку для собственных нужд, каждый хочет, чтобы она была красивой, прочной и долговечной.

1pokirpichy.ru

Чем смазать формы для бетона: виды, производители и нанесение

Для придания двору или саду аккуратного и законченного вида их можно залить бетоном, но намного эстетичней будет выглядеть, если выложить их плиткой или брусчаткой. Можно купить готовый материал, но есть и вариант сделать его самостоятельно в специальных формах. Для этого необходим бетонный раствор и специальная смазка, о предназначении и свойствах которой пойдет речь далее.

Преимущества использования смазок

Плитка – это небольшие бетонные части, из которых укладывают покрытие на дорожки. Она бывает разной формы и цвета, изготавливается из разных материалов. Но для производства каждой из них используется смазка. Бетон и разнообразные добавки отыграют главную роль в качестве плитки, но и смазка для формы важна. Она используется для того, чтоб извлекать плитку, для сохранения ее вида. Кроме того, она уменьшает вероятность образования пор на внешней стороне плитки.

Перед тем как залить бетонный раствор в форму, ее необходимо очистить от пыли и частиц мусора и смазать. Такие формы делают и металла, пластика, полиуретана или дерева. Если смазывающий материал хорошего качества, он никаким образом не сказывается на плитке, ни на форме, ни на цвете. Такие смазки производят в виде эмульсий, порошковых и мыльных растворов, масляных концентратов и т. д. Образец тонким слоем покрывается смазкой, при этом специальная одежда не нужна.

Виды

Смазки в первую очередь классифицируются на:

изготовленные из подручных средств;
специализированные.

Их объединяет то, что они помогают извлечь плитку.

Изготовленные из подручных средств

Виды и их основные характеристики:

соляный раствор – разбавляют водой, невысокая цена, возможно, появление разводов, которые тяжело отмыть;
моторное масло – его наносят губкой, дешевизна, легкое отмывание образца, может влиять на цвет плитки;
раствор мыла – это жидкое мыло, им смазывают стенки, нелегкое отмывание образцов.

Смазки из подручных средств особенно актуальны при производстве маленького количества брусчатки, когда покупка специальной жидкости нецелесообразна. В таких случаях можно обратиться на станции обслуживания транспорта и купить небольшое количество средства.

Специализированные

Если необходимо смазывать много форм для производства больших партий плитки, необходимо приобрести специальное средство. Они бывают разного производства, поэтому найти такие не составит проблему.

Виды:

Кристал (Kristal) — основой такого смазывающего материала являются светлые минеральные масла. Они экологически чисты и обладают антикоррозийными свойствами. Материал используют для образцов, изготовленных из металла или дерева. Нанесение возможно как кисточкой, так и распылителем;
КСФ-1. Имеет форму однородной пасты. Она экономична в применении, наносится легко. С ее помощью получается ровная и гладкая поверхность. Материал экологически чистый, смывается водой. Наносится легко на пластмассовые, металлические и деревянные формы;
Типром 90 (концентрированная жидкость против адгезии). Основу такого раствора составляют силиконы, которые имеют свойство отталкивать воду. Чаще используется для смазывания форм (из металла или полимера) в изготовлении больших плит. Стойкий к температурам;
Нометал. Используется для защиты форм из металла от коррозии и трещин;
Эмульсол – сделан на основе минеральных веществ. Применяется для опалубок. Наносится при помощи губки или распыляется. Стоит недорого. Используется в изготовлении тротуарных плиток, так как отпадает необходимость в затирке;
Агат – средство экономично в применении, так как имеет небольшой расход.

Смазки производят в концентрированных растворах, которые необходимо разбавлять водой.

Примеры производителей

Смазки изготавливают многие производители в самых разных странах. Примеры:

Италия: PTFE, DMA 1000;
Россия: «Миском»;
Украина: ГОИ-54П, «Будформа».

Как наносится смазка?

Раствор наносят при помощи кисточки или распылителя на каждую форму. Перед этим они очищаются от частиц пыли и мусора. Перед заливкой бетона наносят смазывающую смесь. Отсутствует необходимость в защитных костюмах. Надевают перчатки, но только в целях защиты рук от грязи. При распылении желательно одеть респиратор. Обрабатывать форму необходимо тщательно, не пропуская углов и щелей. Использование такого раствора увеличивает эксплуатационный срок.

Вывод

Смазка форм для бетона – важный этап в производстве плитки и брусчатки. С ее помощью облегчается извлечение бетона из образцов, улучшается внешний вид плитки. Смазка необходима, чтоб продлить жизнь форме. Для этих целей можно использовать специальные покупные растворы, самодельные смеси.

kladembeton.ru

Статья о смазках для форм - 28 Мая 2014 - Полезная информация

Смазывать или нет – вот, в чем вопрос.

Для многих производителей мелкоштучного бетона, в том числе тротуарной плитки, актуально стоит вопрос смазки форм для лучшего разделения готовых изделий и снижении количества брака при распалубке. Как известно разделительные составы всегда применяются при производстве крупных ЖБ изделий. Но зачастую, при производстве таких изделий декоративные свойства не так важны как при производстве тротуарной и, тем более, облицовочной плитки. Свою очередь надо отметить, что небрежное отношение к разделительному составу и процессу его нанесения может привести к потере товарного вида и порче декоративной продукции. Как же быть – спросите Вы. Давайте попробуем разобраться в процессе смазки форм.

Итак, смазка применяется для предотвращения прилипания бетона и загрязнения форм – это понятно. Процесс смазки может быть ручным – кистью. Или можно применять напыление разделительного состава, например, пульверизатором или краскопультом. Формы смазывают непосредственно перед формовкой бетона, каждая форма смазывается отдельно.

Опыт показывает, что можно наладить производственный процесс и без смазки, но это влечет за собой увеличенную нагрузку на форму и более частую мойку. Вот, например, компания «Нория» производит брусчатку литьевым методом с 2001 года. За все время существования процесс смазки форм был внедрен только на один сезон. Применялись различные смазки отечественного и импортного производства. Смазка наносилась вручную, а позже пульверизатором. Но результат не устроил начальника производства – при увеличении объемов производства брусчатки (Антик №2, 52 шт.\м2) операторы смазки не справились с процессом. Представьте, производство доходит до 130 – 150 м2 в смену, а если в 1 м2 52 шт., то участок смазки должен обработать более 6000 шт. форм в смену. Ошибки оператора смазки приводят к увеличению брака, плюс стоимость работы и материалов увеличивает себестоимость. В итоге данное предприятие усовершенствовало участок мойки форм и состав бетона (теперь состав строго контролируется по в\ц соотношению – чем «жестче» раствор, тем он меньше прилипает к опалубке). И с успехом существует без смазки более 10 лет.

Если Вы хотите мое мнение, то я рекомендую смазывать – это снижает нагрузку на форму, упрощает процесс распалубки изделий. А выбор смазки и способ нанесения мы оставляем на Ваше усмотрение.

Сегодня на рынке есть множество смазок отечественного и импортного производства. Рассмотрим несколько вариантов:

Эмульсол.

Эмульсол — это современная водоэмульсионная смазка, удобная в эксплуатации и недорогая по стоимости. Состоит биоразлагаемых веществ, которое исключает сцепление бетона с поверхностью формы. Смазки такого типа изготовлены из экологически чистых веществ, они не требуют особых мер безопасности при работе с ними. При равномерном нанесении тонким слоем смазка значительно уменьшают сцепление между бетоном и формой, пористость поверхности изделий, не оставляют пятен, что позволяет получать изделия с гладкой и чистой поверхностью без последующей доводки или затирки.

Эмульсол готовится в соотношении от 1/3 до 1/5 с водой. Наносится на каждую форму при помощи кисточки или напылением, тщательно промазывая углы и грань лицевой поверхности формы. В условиях высокой уровня PH в воде можно добавить в раствор кальцинированную соду (2% от массовой доли эмульсола).

Стоит тщательно размешивать раствор, хоть и смазка отлично растворяется в воде. Эмульсол можно применять не только для пластиковых форм, но и для металлических. Он прекрасно защищает металл от коррозии. Готовить эмульсию более чем на одну смену не рекомендуется.

Не плохие рекомендации по смазки поступают о смазках белорусской компании Frem. Вот, например, Универсальная смазка для форм и опалубок СЛАЭ – III

FREM СЛАЭ – III

Антиадгезионная смазка нового поколения для форм и опалубок, на основе жиров животного происхождения и поверхностно активных веществ.

При нанесении на холодные и горячие формы и при тепловой обработке не разлагается и не выделяет в воздух производственных помещений продуктов с резким запахом или оказывающих вредное воздействие на человека и окружающую среду.

Область применения:

используется при производстве сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций
эффективна, как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО).

Основным назначением смазок для металлических форм является:

облегчение отделения бетона от материала формы или опалубки
обеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов - вырывов, шелушения и т.п.
защита металлических форм от коррозии

Преимущества:

отсутствие масляных пятен на поверхности изделий
уменьшение затрат на окончательную отделку бетонных конструкций
не оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхности

Рекомендации по применению:

Смазка представляет собой концентрат, который следует разводить водой в соотношении 1 часть смазки к 3-6 частям воды. При этом подготовка воды не требуется.

Смазку наносить на сухую, очищенную от остатков бетона поверхность. Нанесение смазки с избытком приводит к снижению качества поверхности бетона, перерасходу материала и ненужному удорожанию.

Расход смазки при нанесении на формы щеткой или кистью от 30 до 50 г/м2.

Подробная инструкция по СЛАЭ – III

formasuper.ru

Смазка для форм

Взгляд на вопрос необходимости применения разделительных составов в процессе формовки бетонных изделий методом вибролитья.

27.05.14

Смазывать или нет – вот, в чем вопрос. Для многих производителей мелкоштучного бетона, в том числе тротуарной плитки, актуально стоит вопрос смазки форм для лучшего разделения готовых изделий и снижении количества брака при распалубке. Как известно разделительные составы всегда применяются при производстве крупных ЖБ изделий. Но зачастую, при производстве таких изделий декоративные свойства не так важны как при производстве тротуарной и, тем более, облицовочной плитки. В свою очередь надо отметить, что небрежное отношение к разделительному составу и процессу его нанесения может привести к потере товарного вида и порче декоративной продукции. Как же быть – спросите Вы. Давайте попробуем разобраться в процессе смазки форм. Итак, смазка применяется для предотвращения прилипания бетона и загрязнения форм – это понятно. Процесс смазки может быть ручным – кистью. Или можно применять напыление разделительного состава, например, пульверизатором или краскопультом. Формы смазывают непосредственно перед формовкой бетона, каждая форма смазывается отдельно. Опыт показывает, что можно наладить производственный процесс и без смазки, но это влечет за собой увеличенную нагрузку на форму и более частую мойку. Вот, например, компания «Нория» производит брусчатку литьевым методом с 2001 года. За все время существования процесс смазки форм был внедрен только на один сезон. Применялись различные смазки отечественного и импортного производства. Смазка наносилась вручную, а позже пульверизатором. Но результат не устроил начальника производства – при увеличении объемов производства брусчатки (Антик №2, 52 шт.\м2) операторы смазки не справились с процессом. Представьте, производство доходит до 130 – 150 м2 в смену, а если в 1 м2 52 шт., то участок смазки должен обработать более 6000 шт. форм в смену. Ошибки оператора смазки приводят к увеличению брака, плюс стоимость работы и материалов увеличивает себестоимость. В итоге данное предприятие усовершенствовало участок мойки форм и состав бетона (теперь состав строго контролируется по в\ц соотношению – чем «жестче» раствор, тем он меньше прилипает к опалубке). И с успехом существует без смазки более 10 лет. Если Вы хотите мое мнение, то я рекомендую смазывать – это снижает нагрузку на форму, упрощает процесс распалубки изделий. А выбор смазки и способ нанесения мы оставляем на Ваше усмотрение. Сегодня на рынке есть множество смазок отечественного и импортного производства. Рассмотрим несколько вариантов: Эмульсол. Эмульсол — это современная водоэмульсионная смазка, удобная в эксплуатации и недорогая по стоимости. Состоит биоразлагаемых веществ, которое исключает сцепление бетона с поверхностью формы. Смазки такого типа изготовлены из экологически чистых веществ, они не требуют особых мер безопасности при работе с ними. При равномерном нанесении тонким слоем смазка значительно уменьшают сцепление между бетоном и формой, пористость поверхности изделий, не оставляют пятен, что позволяет получать изделия с гладкой и чистой поверхностью без последующей доводки или затирки. Эмульсол готовится в соотношении от 1/3 до 1/5 с водой. Наносится на каждую форму при помощи кисточки или напылением, тщательно промазывая углы и грань лицевой поверхности формы. В условиях высокой уровня PH в воде можно добавить в раствор кальцинированную соду (2% от массовой доли эмульсола). Стоит тщательно размешивать раствор, хоть и смазка отлично растворяется в воде. Эмульсол можно применять не только для пластиковых форм, но и для металлических. Он прекрасно защищает металл от коррозии. Готовить эмульсию более чем на одну смену не рекомендуется. Не плохие рекомендации по смазки поступают о смазках белорусской компании Frem. Вот, например, Универсальная смазка для форм и опалубок СЛАЭ – III FREM СЛАЭ – III Антиадгезионная смазка нового поколения для форм и опалубок, на основе жиров животного происхождения и поверхностно активных веществ. При нанесении на холодные и горячие формы и при тепловой обработке не разлагается и не выделяет в воздух производственных помещений продуктов с резким запахом или оказывающих вредное воздействие на человека и окружающую среду. Область применения: используется при производстве сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкцийэффективна, как для формования изделий без нагрева, так и с применением тепловлажностной обработки (ТВО).Основным назначением смазок для металлических форм является: облегчение отделения бетона от материала формы или опалубкиобеспечение хорошего качества наружной поверхности изделий за счет уменьшения количества дефектов - вырывов, шелушения и т.п.защита металлических форм от коррозииПреимущества: отсутствие масляных пятен на поверхности изделийуменьшение затрат на окончательную отделку бетонных конструкцийне оставляет следов, не изменяет цвет и фактуру поверхностиРекомендации по применению: Смазка представляет собой концентрат, который следует разводить водой в соотношении 1 часть смазки к 3-6 частям воды. При этом подготовка воды не требуется. Смазку наносить на сухую, очищенную от остатков бетона поверхность. Нанесение смазки с избытком приводит к снижению качества поверхности бетона, перерасходу материала и ненужному удорожанию. Расход смазки при нанесении на формы щеткой или кистью от 30 до 50 г/м2. Подробная инструкция по СЛАЭ – III С уважением, Брецких Виталий компания Formasuper

formasuper.tiu.ru

Смазка форм для плитки / Обустройство / Мои дачи

Смазка форм для плитки обязательно должна применяться при отливе плитки. Она выступает защитой для них от загрязнений, а плитку – от пустот (так называемых, раковин). Так же она предотвратит ее прилипание к поверхности материала, а значит, снизит процент брака.

Характеристики и функции смазок

Вне зависимости от того, какого типа смазку вы решите выбрать, каждая из них должна выполнять 3 основные функции:

Обеспечивать легкое извлечение готовой плитки из емкости;
Сохранять декоративный внешний вид, не изменять оттенка или оставлять разводов;
Не вредить основным характеристикам (прочность, износостойкость и др.), а так же не образовывать раковин или трещин.

Новичку в изготовлении плитки может показаться, что простая смазка для формочек не так важна, но на самом деле она является одной из важных ингредиентов. Без нее не получится отлить ни одну единицу для тротуара, не сделать работу качественной. Поэтому к выбору смазки подходите ответственно, взвесив все «против» и «за».

Некоторые виды смазок, а особенно это касается именно покупных, помимо основной своей характеристики имеют еще и дополнительные. Например, для металлических форм рекомендовано подбирать «Нометал» или его аналоги, так как они дополнительно выступают защитой опалубки от коррозии. Есть так же средства, обладающие и антиадгезионными свойствами. Они придают плитке особые водоотталкивающие свойства, а так же устойчивость к разным температурам.

Образовавшаяся на ее поверхности пленка еще долго будет защищать ее от разрушений (это будет действовать лишь в том случае, когда вы приобрели качественные ингредиенты для изготовления плиточного раствора). Хорошо подходит он для широких плит. Что касается тех смазок, которые изготовлены на основе растворов с использованием воды (соляные и мыльные), то они более экологичны и дешевы, однако это сказывается и на их качестве. Подробнее об этом вы прочтете в разделе ниже.

Виды эмульсий

Смазка для форм тротуарной плитки своими руками может быть разных видов. Каждый из них имеет так же и недостатки.

Масло моторное. Обратите внимание, что оно должно быть не свежим, а отработанным, но взятым с легковой машины. Ездить она должна не на дизельном топливе – это тоже важное условие. Наносить такой состав можно прямо губкой, но слой должен быть одновременно тонким, но жирным и практически сухим. Промазывать требуется тщательно, чтобы избежать прилипания поверхности к составу. Если слой слишком обильный, на самом верху плитки будет жирный слой, а масло впитается в плиточный раствор. Это серьезно повлияет на устойчивость плитки, и она быстро разрушится. В таком случае так же возможен больший выход брака, появится множество отколов при выбивании. Все это нужно учитывать и наносить масло тонким слоем. Тогда неприятных проблем можно легко избежать.
Мыльный раствор в сильной концентрации. Этот способ считается самым простым. Обычно применяется жидкое мыло, но после применения формочки станут быстро загрязняться. Некоторые мастера отмечают, что если пользоваться не жидким мылом, а именно мыльным раствором, то прилипание к поверхности составит до 95%, поэтому будьте внимательны при применении этого способа смазки.
Соляной раствор считается самым дешевым. Формы перед использованием хорошо смачиваются в нем, но на плитке зачастую остаются следы соли, а сами емкости нередко загрязняются из-за налипания.
Масло подсолнечное расходуется быстро, а потому закупать его для производства партии плитки дорого, что не каждый может себе позволить. Ведь главная цель самостоятельного ее изготовления – это именно минимизация затрат, а в данном случае получается, что на одну только смазку форм понадобится весьма внушительное ее количество. Помимо этого негативного момента знатоки отмечают, что при использовании масла могут возникнуть небольшие налипания и пустоты. И если последние как-то возможно нейтрализовать, утрясая раствор на вибростоле, то с первой проблемой такого простого решения не добиться. Некоторые решают обе проблемы просто – разводя подсолнечное масло с водой, и лишь после используя его в качестве смазки. Такая смесь уже отличается лучшим качеством.
Солярка, а так же керосин дают весьма сильные налипания, к тому же, при этом способе встречаются раковины не в пример чаще. Мы рекомендуем вам не прислушиваться к «добрым» советам и не пользоваться ими в качестве смазки. Тем более что жидкости вполне способны негативно влиять на раствор, разрушая его. Поэтому не рекомендовано так же смешивать их с отработанным маслом, даже если вам не хватает немного смазки.
Эмульсол. Предназначается обычно для металлических формочек, но широко применяется и для других типов емкостей. Именно поэтому отзывы о нем неоднозначные, но среди магазинных аналогов самые хорошие. Однако и другие марки вполне отвечают стандартам качества, если их использовать в точности с инструкцией. Хорошие отзывы заслужили масла Krystal, КСФ-1, Агат.

Зачастую от способа нанесения эмульсии на поверхность емкости тоже зависит многое. Обычно рекомендации даются для каждого средства на упаковке. Если же вы изготавливаете смазку самостоятельно, то нанести ее вы можете при помощи губки, кисти или тряпочки, а так же используя распылитель. В последнем случае не забывайте об элементарной защите – респираторной маске. Помните о том, что нанести эмульсию тонким слоем при помощи кисточки не получится, а так же следите, чтобы ее ворса не осталось на формочках. Такие, казалось бы, незаметные детали, способны подпортить не только внешний вид плитки, но и спровоцировать прилипание раствора. Теперь смазка для форм тротуарной плитки не будет для вас нелегкой задачей, а это значит, что совсем скоро вы сможете насладиться не только качеством выполненной работы, но и отличным тротуаром в вашем саду. Удобство и красота, сделанные своими руками – об этом мечтает практически каждый дачник. А чтобы процесс изготовления плитки был для вас более легким, посмотрите видео об этом.

www.moidachi.ru

Чем смазать форму для тротуарной плитки в домашних условиях

Дата публикации: 12-05-2015

Оглавление: [скрыть]

Особенности: изготовление и применение
Доступные варианты в применении
Что подразумевает процесс смазки
Форму смазали - осталось только залить

Начиная облагораживать садовый участок или территорию вокруг дома, нельзя забывать о дорожках. Только они могут придать вашему участку законченный и эстетичный вид. Если вы решили создать дорожки из тротуарной плитки, то сделать ее можно своими руками. Не нужно быть специалистом, чтобы справиться с этим делом. Узнав все нюансы работы такие, как и из чего делается плитка, чем смазать форму для тротуарной плитки и как ее уложить, вы сможете уверенно приступить к работе.

Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов: прямоугольная, произвольная, универсальная, модельная, замковая и экологическая форма.

Особенности: изготовление и применение

Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях. Здесь учитывается все, начиная от марки цемента до цели и области применения тротуарной плитки.

Какое она должна выдерживать давление и тому подобное. Чаще всего, цемент используют или 1:3 или 1:4, к примеру, если цемент марки М 500 (которая считается одной из лучших), то пропорция будет 1:4.

Изготавливается брусчатка из бетона, который, в свою очередь состоит из цемента, песка и воды, замешанных в необходимых пропорциях.

Выбрать форму плитки тоже важное дело, делят их на несколько основных видов:

прямоугольная;
произвольная;
универсальная;
модельная;
замковая;
и экологическая форма.

Также плитки делятся и по способу производства, среди них есть два основных — литые и прессованные.

Для изготовления прессованной плитки требуется специальное оборудование и большие вложения, то есть в домашних условиях сделать это весьма затруднительно.

Такие плитки используют для мощения крупных площадей и дорог, они способны выдерживать очень высокое давление, благодаря тому, что во время изготовления бетон постоянно подвергается ударам специального молота.

Вернуться к оглавлению

Доступные варианты в применении

Этот способ доступен всем и дает возможность создать плиту именно такой формы и размера, которая нам нужна. Для того чтобы ее создать, потребуется — бетон.

Изготавливая его, можно использовать «топорный» метод, перемешивая лопатой в корыте. Но это очень трудоемкий процесс, который отнимает много времени. Лучше использовать бетономешалку, которую можно купить, взять в аренду или одолжить. Не забудьте добавить в смесь пластификатор, если он сухой, то его нужно растворять в воде.

А для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета. Краску нужно смешивать с песком, перед добавлением его в смесь.

Для получения плитки различных цветов, в бетон добавляют акриловые краски, поэтому вы можете создать плитку не только любой формы, но и любого цвета.

Кроме бетона, вам понадобятся еще и формы, которые можно приобрести в специализированных магазинах, самые удобные это формы, изготовленные из резины и полимера. Но и их можно изготовить своими руками.

Например, сделать рамки из обтесанных деревянных брусков. В этом случае, форма будет зависеть исключительно от вашей фантазии и умелых рук. Однако для создания рисунка, вам все-таки придется пойти в магазин, чтобы приобрести трафарет по своему вкусу. Трафарет накладывается на бетон, как только его залили в форму, и снимается через несколько минут.

Вернуться к оглавлению

Что подразумевает процесс смазки

Но прежде чем в готовую форму заливать бетон, нужно ее смазать. Выбор смазки достаточно велик, чтобы вы могли выбрать именно то, что подойдет вам. Это могут быть концентраты нефтяных масел, эмульсии, мыльные и порошковые растворы и другие смазки, применяемые при изготовлении тротуарной плитки.

Хорошая смазка не должна менять цвет отлитой плитки и никак не влияет на форму. Кстати, если вы планируете создать, совсем, небольшое количество плитки, то можете попросить ее на СТО, и вам дадут ее совершенно бесплатно или за символическую цену.

Одной из самых популярных и часто используемых, является смазка КСФ-1. Ее преимущества, это малый расход, простота нанесения, любым подручным средством и в итоге, все выливается в весьма приемлемую цену.

Очень часто используются для смазывания формы для тротуарной системы масла Krystal, точнее на их основе делают эмульсию, наносится она при помощи метода напыления.

Смазка Нометал, прекрасно подойдет, если вы используете металлический каркас. Она предохранит его от коррозии.

Каждая смазка, помимо индивидуальных свойств (если они есть), должна выполнять определенные функции:

Одной из самых популярных и часто используемых, является смазка КСФ-1. Ее преимущества это малый расход и простота нанесения.

С ее помощью тротуарная плитка легко достается из формы.
Благодаря смазке, на лицевой части плитки, не появляются поры.
Внешний вид, должен только улучшаться, но не иметь изменений в виде цвета.

Только при достижении этих целей, использование смазки считается целесообразным, иначе ее использование бессмысленно, и не стоит материальных затрат и потерянного времени.

Неплохой экономичный вариант для смазки представляет собой немало известная серия Агат, это средство уже давно зарекомендовало себя с положительной стороны.

Применяется она абсолютно для всех видов опалубок, и одного литра хватает на 35 кв.м. поверхности.

Антиадгезионный концентрат также используется для смазывания форм обычно для металлических и полимерных форм. Чаще всего он используется при создании крупных плит. Применяя его, знайте, что он обладает водоотталкивающими свойствами и не реагирует на температуру.

Не забывайте, что смазки отлично растворяются в воде, что позволяет получить из одного килограмма концентрата, примерно десять литров готового средства для обрабатывания форм.

Особых умений для разведения также иметь не надо, просто добавляете концентрат в воду, и перемешиваете примерно в течение 5 минут.

Никакой спецодежды при смазывании плиток тоже не потребуется. Обычная рабочая одежда вполне подойдет, поскольку никаких вредных воздействий и противопоказаний смазки не имеют, и вполне гармонируют с окружающей средой.

Смазывание формы не только облегчит вам высвобождение плитки из формы, но избавит от последующего мытья самой формы.

Для того чтобы плитка получилась идеально ровной и процесс укладки был достаточно простым, перед смазыванием форму необходимо очистить от грязи, мусора и мелких деталей.

Делается это 10% раствором соляной кислоты.

Кстати, смазке можно найти замену, например, использовать вместо нее антистатик. Но если вы используете смазку, что на самом деле предпочтительнее антистатика, то не забывайте, что наносить ее нужно тонким слоем.

Предварительно следует обязательно очистить форму от грязи, мусора и мелких деталей, которые могут попасть туда, даже с помощью ветра. Только на тщательно очищенную форму можно начинать смазывать подготовленной смесью или же опылять ею. Делать это лучше в перчатках, просто для того, чтобы не испачкать руки.

Ну и конечно, если вы не смазываете, а опыляете, то лучше надеть респираторную маску. Если используется кисточка для нанесения смазки, то следите за тем, чтобы волоски от нее не остались внутри формы.

Любая, даже самая мелка деталь обязательно отпечатается на поверхности плитки, что, конечно же, испортит ее внешний вид и ваше настроение. В общем, использование смазки, облегчит и улучшит вашу работу весьма существенно.

Вернуться к оглавлению

Форму смазали — осталось только залить

После того, как вы тщательно промазали форму, можете заливать ее бетоном. Не стоит забывать о двух вещах:

Заливку лучше всего производить на вибрационном столе.
Если вы изготавливает большие плиты, то заливать бетон нужно в два этапа. Первый раз до середины, затем для прочности закладывается арматура. И только после этого бетон доливается до конца.

После процесса заливки нужно накрыть формы пленкой или другим подходящим материалом и оставить на пару суток.

По истечении этого времени, вы с легкостью, благодаря смазке, извлечете готовые плиты из форм. Создание тротуарной плитки своими руками может доставить настоящее удовольствие, если заранее подготовить к работе все нужные материалы и инструменты.

Тогда создание дорожек в вашем саду или на даче, превратится в художественное искусство, которое еще долго будет радовать вас своей красотой и удобством.

Благодарим за отзыв

moidanilov.ru

Чем смазывать формы для тротуарной плитки

Секрет красивого тротуара – состав раствора для тротуарной плитки

Существует множество различных мнений относительно того, можно ли сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Давайте перейдем от слов к делу и докажем, что это возможно, ведь главное – правильный состав раствора для тротуарной плитки и желание!

Необходимые инструменты и материалы

Багет для натяжного потолка Щебень Цемент Бетоносмесители

Содержание

Как приготовить раствор для тротуарной плитки – большое производство Состав раствора для тротуарной плитки – а как же оборудование? Как сделать раствор для тротуарной плитки своими руками без оборудования?

1 Как приготовить раствор для тротуарной плитки – большое производство

Чтобы понять все премудрости процесса производства тротуарной плитки. мы вникнем в то, как ее делают на большом производстве, и уже исходя из этого, попробуем упростить технологию, чтобы повторить ее в домашних условиях. Существует два способа производства брусчатки – метод вибропрессования густых бетонных смесей с небольшим количеством воды и метод вибролитья. В первом случае без специального пресса не обойтись, поэтому нам он не интересен. А вот технологию вибролитья можно повторить и в бытовых условиях .

Как делается обычная серая плитка на производстве? В бетономешалке замешивается раствор из мелкофракционного щебня, цемента, песка и добавок, затем, когда смесь доведена до нужной консистенции, ее разливают по формам, предварительно смазанным различными составами, и укладывают их на вибрационный стол, где они проходят утряску и утрамбовку. В формах смесь выстаивается положенное время, затем плитка аккуратно вынимается и уже в таком виде выстаивается до приобретения бетоном крепости.

Вот читаю и путаюсь, формы не смазываю, кислотой не пользуюсь. Так нужно ль формы смазывать да в кислоте протирать.

Вставлю свои пять копеек:

1. Смазка. Да, эффект от ее использования однозначно есть, особенно в начальном этапе, пока учишься производству плитки: однозначно на порядок меньше залипов и на порядок легче в расформовке, я смазанные холодные формы расформовывал спокойно без прогрева в воде. Плюс еще формы дольше и лучше ходят . Еще плюс, если состав бетона правильно подобран - можно практически обходиться без мойки.

Но есть один существенный минус: это очень трудоемкий, длительный процесс, при большом кол-ве форм отнимает немало времени, тем более, что смазывать нужно сухие формы, если они мокрые или после мытья в кислоте плохо промыты и остаются следы от кислоты - большинство смазок быстро портятся (сворачиваются, створаживаются и пр. дребедень).

Кроме смазок специальными смазками еще можно смазывать раствором мыльной (хозяйственное мыло) воды (дешево и ипри этом очень приличный эффект), но только если не пользоваться кислотой, так как от кислоты (а остатки ее на формах все равно будут) мыльный раствор сворачивается.

Другими словами: если есть свободное время, некуда спешить и хочешь подольше сохранить свои формы в хорошем состоянии и нет желания или возможности расформовываться через горячую ванну - то можно и посмазывать. На первых порах вполне подойдет для этих целей очень демократичная по цене и по расходу смазка, как, например, Ферробетол М - мне одного ее литра хватало спокойно на 50-60 кв. форм.

Если же производить приличными объемами - то такой способ ворует слишком много времени, что сильно сказывается на дневных объемах производства, а, соответственно, на с/сти и конечном заработке.

Я, например, сейчас формы не смазываю, так как расформовываюсь на горячую , но не через прогрев в горячей ванне, а через пропарку плитки в процессе сушки. При таком варианте у меня фактически отсутствует необходимость смазки (также, как и при прогреве в горячей ванне).

Насчет мойки - моют формы, в основном в растворе соляной кислоты, при чем все по разному: кто-то только исключительно прилично залипшие формы или при переходе с цвета на цвет и чаще - в концентрированной кислоте кто-то практически все подряд формы практически после каждой заливки и в разведенной 5-10% соляной кислоте. Это кому что по душе, кто как привык. Я, допустим, перепробовав различные сценарии, в итоге, мою практически все формы в разведенной кислоте. Тут уж выбирать каждому самому, какой дорогой идти. Но если мыть - то эффективнеЙ всего с точки зрения и качества и стоимости именно соляной кислотой - но с ней нужно быть предельно внимательным по нескольким причинам:

- первое - очень вредная зараза

- вторая - очень уж вонючая

- третья - это прекурсоросодержащий препарат, а значит ее применение в чистом виде (без надлежащей осторожности и/или незнания соответствующих норм законодательства) подпадает: как минимум под админответственность, как максимум - по уголовную ответственность - это важно. От этого достаточно несложно отбиться при любом факте любой проверки, если достаточно серьезно поизучать соответствующую нормативку, что настоятельно рекомендую сделать.

Вот так вкратце.

__________________

Знаешь - не говори, сказал - не пиши, написал - не подписывай, подписал - не удивляйся…. С уважением, Владимир.

Если вы все еще не забанены - это не ваша заслуга, а модераторская недоработка.

Изготовление плитки своими руками

Содержание:

Изготовление плитки своими руками требует в первую очередь подготовленных форм. Лучше отдать предпочтение формам, изготовленным из резины или полимеров, из них намного проще извлекать готовую тротуарную плитку. Резиновые формы считаются самыми прочными и могут выдержать около 500 циклов формовки, тогда как пластиковые прослужат всего 250 циклов, а полиуретановые и вовсе 100.

Смазка для форм

Перед тем как залить бетон в плиточные формы следует смазать эмульсолом ОПЛ-1. Если в состав смазки входят нефтепродукты форма будет разрушаться. Нанести смазку можно кистью или тонким распыленным слоем. При избытке смазки создается пористость на поверхности плитки, которая ухудшает качество. Если вы решите не использовать смазку, то вам будет очень непросто очищать формы и промывать их 5% раствором соляной кислоты.

Приготовление бетона

Технология приготовления бетона для изготовления тротуарной плитки стандартная. Чтобы облегчить себе задачу воспользуйтесь бетономешалкой. Сначала смешивается песок и пигмент, затем добавляется цемент и щебень. Добавки и вода в раствор добавляются последними.

Чтобы повысить прочность бетона также добавляют стеклянные, полиамидные и полипропиленовые волокна не более 1 кг на 1 кубометр бетона. Стеклянные и полипропиленовые волокна добавляют вместе с водой во время приготовления бетонной смеси, а полиамидные добавляются в готовый бетонный раствор. при этом увеличивая время перемешивания в минуту.

Формовка

Формирование тротуарной плитки происходит на вибростоле. Чтобы сэкономить пигмент, используйте его только для окрашивания лицевой стороны плитки, около 30% от толщины плитки. Остальную часть формы заполняйте неокрашенной бетонной смесью.

Сушка

Тротуарную плитку в формах необходимо осушить в течение 24 часов. Чтоб просыхание происходило равномерно тротуарную плитку нужно накрыть полиэтиленом. Плитка должна сушиться при температуре не меньше 20 градусов по Цельсию.

Изготовление тротуарной плитки на видео ниже.

Распалубка

Вынув плитку из форм, сложите ее на поддоны и накройте полиэтиленовой пленкой для окончательной просушки и приобретения бетоном максимального уровня прочности. Через 28 суток бетон затвердеет окончательно. Летом бетон может набрать 70% прочности за одну неделю сушки.

Источники:

sferatd.ru